Kemppi Pro Evolution to modułowy system wieloprocesowy do MIG/MAG, TIG i MMA, chłodzony cieczą. Wersja 5200 daje 520 A przy cyklu 80% i 440 A przy 100%, wersja 4200 daje 420 A przy 80% i 380 A przy 100%. Zasilanie to 400 V w układzie trójfazowym, samo źródło waży 120 kg.
Do czego ta maszyna
To źródło do wytwórni ciężkich konstrukcji stalowych, do przemysłu stoczniowego, do budowy mostów oraz do produkcji maszyn rolniczych i budowlanych. Idzie też do rurociągów o grubych ściankach i dużych średnicach oraz do konstrukcji z aluminium i stali kwasoodpornej. Prąd 520 A w cyklu 80% znaczy, że najgrubsze elementy stalowe łączysz ciągiem, bez przerw na chłodzenie urządzenia, a 440 A w cyklu 100% wyznacza tempo pracy bez przerw.
Jedna obudowa obsługuje trzy metody. Spawasz drutem w MIG/MAG, po dołączeniu przystawki przechodzisz na TIG, a elektrodę otuloną prowadzisz w MMA. Na hali oszczędza to miejsce, a przy zmiennych zleceniach skraca czas przejścia z jednej technologii na drugą, bo nie przestawiasz całego stanowiska. System jest modułowy, więc rozbudowujesz je etapami: najpierw źródło z panelem MIG, później przystawka TIG. Podajnik możesz odsunąć od źródła, co przydaje się przy pracy wokół dużego detalu. Konstrukcja trzyma parametry prądowe także w zapylonej hali i przy wahaniach napięcia, co przy pracy wielozmianowej ma większe znaczenie niż wartość szczytowa prądu.
Panel dobierasz do zadania. MX obsługuje puls, MXE dokłada podwójny puls w MIG/MAG, TL prowadzi TIG bez pulsu, a TX daje puls TIG razem z funkcją Minilog. Dzięki temu kupujesz tyle funkcji, ile potrzebuje dane stanowisko, a operator ma na panelu to, czego naprawdę używa, bez zbędnych nastaw. Panel zmienisz też później, gdy zmienią się zlecenia, bo to osobny moduł, a nie stała część źródła.
Funkcje i wyposażenie
- Trzy procesy w jednym źródle: MIG/MAG, TIG po dołączeniu przystawki oraz MMA.
- Panel MX z pulsem w metodzie MIG/MAG.
- Panel MXE z podwójnym pulsem: lico ma łuskę zbliżoną do metody TIG, odprysków jest mało, a odkształcenia materiału mniejsze, więc skraca się obróbka wykańczająca.
- Panel TL do metody TIG bez pulsu, prostszy w obsłudze.
- Panel TX z pulsem TIG i funkcją Minilog.
- Minilog: przyciskiem w uchwycie przełączasz dwa zaprogramowane prądy spawania, bez odrywania wzroku od jeziorka. Przydaje się w pozycjach wymuszonych i przy zmiennej grubości materiału.
- Zajarzanie wysokiej częstotliwości w metodzie TIG i stabilny łuk przy bardzo niskich prądach, do cienkich rurek kwasoodpornych.
- Programy pod stal węglową, stal nierdzewną i stopy aluminium w panelach MX oraz MXE, z automatyczną korektą parametrów łuku po wyborze programu.
- Sterowanie synergiczne wiążące prędkość podawania drutu z napięciem, co daje powtarzalność w produkcji.
- Zintegrowane chłodzenie cieczą, które trzyma temperaturę uchwytu także przy prądach rzędu 520 A i wydłuża żywotność części eksploatacyjnych palnika.
- Kontrola przepływu chłodziwa, chroniąca źródło i osprzęt przed przegrzaniem.
- Modułowa platforma z ruchomym podajnikiem, do stanowisk wymagających zasięgu wokół dużego detalu.
- Możliwość dokupienia przystawki TIG z panelem TL albo TX do posiadanego już źródła, bez wymiany źródła prądu.
- Podwójny puls z panelu MXE panuje nad jeziorkiem i nad energią liniową, co przy aluminium i stali nierdzewnej ogranicza odkształcenia detalu.
- Minilog z pulsem TIG ułatwia wtopienie bez przepaleń na zmiennych grubościach, bo prąd zmieniasz w trakcie ściegu, a nie po jego zakończeniu.
- Stabilne parametry prądowe i odporność na trudne warunki w hali, w tym pył i wahania napięcia.
- Dobór panelu pod budżet i pod wymagania technologiczne stanowiska, od prostego MX po rozbudowany MXE albo TX.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | modułowy system wieloprocesowy MIG/MAG, TIG, MMA |
| Prąd maksymalny wersji 5200 przy 80% | 520 A |
| Prąd wersji 5200 w cyklu 100% | 440 A |
| Prąd maksymalny wersji 4200 przy 80% | 420 A |
| Prąd wersji 4200 w cyklu 100% | 380 A |
| Napięcie zasilania | 400 V, trzy fazy |
| Chłodzenie | cieczą |
| Masa źródła | 120 kg |
| Panele sterowania | MX puls, MXE podwójny puls, TL do TIG, TX puls TIG i Minilog |
| Materiały | stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 400 V trójfazowe, więc przyłącze i przekrój kabla dobierz pod pracę przy pełnym prądzie. Chłodzenie jest cieczowe: poziom płynu, przepływ i szczelność obiegu sprawdź przed startem, a układ kontroli przepływu zatrzyma proces, gdy przewód się zagnie. Masa samego źródła to 120 kg, do tego dochodzi podajnik, chłodnica i przewody, więc rozładunek planuj wózkiem widłowym, a stanowisko ustaw tam, gdzie maszyna zostanie na stałe.
Karta nie podaje, która wersja źródła i który panel jest w tym egzemplarzu, a różnica między 5200 a 4200 to 520 A wobec 420 A przy cyklu 80% oraz 440 A wobec 380 A przy 100%, więc konfigurację potwierdź przed zakupem. Podajnika, uchwytu i przystawki TIG karta nie wymienia, dopytaj o osprzęt, bo od panelu zależy, czy dostaniesz puls, podwójny puls albo Minilog. Do aluminium przygotuj rolki pod drut miękki i wkład prowadzący, a do metody TIG uchwyt chłodzony cieczą razem z kompletem elektrod i dysz. Przystawkę TIG możesz dokupić później, ale wtedy licz się z dobraniem panelu TL albo TX, bo bez niego samo źródło nie obsłuży tej metody.
Przy pracy blisko górnego prądu pilnuj drożności obiegu chłodzenia i stanu części eksploatacyjnych palnika, bo to one zużywają się najszybciej. Zwróć też uwagę, jak stoi podajnik: w układzie modułowym można go odsunąć od źródła, ale wtedy potrzebujesz odpowiedniego pakietu przewodów, a jego długość wpływa na opór obwodu i na równość posuwu drutu.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
