Schweißaufsicht ISO 14731: Aufgaben, IWE, IWT, IWS

DIN EN ISO 14731 (PN-EN ISO 14731:2019-05 in Polen) beschreibt, welche Aufgaben die Schweißaufsicht in einem Betrieb umfasst, wer dafür verantwortlich ist und welche Kompetenz die Schweißaufsichtsperson haben muss. Sie betrifft Betriebe, die nach DIN EN ISO 3834-2 oder 3834-3 (PN-EN ISO 3834-2 bzw. 3834-3 in Polen) schweißen, darunter Hersteller von Stahlbauten der Ausführungsklassen EXC2, EXC3 und EXC4 nach DIN EN 1090-2 (PN-EN 1090-2 in Polen). Die Norm hat 11 Seiten und verlangt kein bestimmtes Diplom: Die Stufe der Schweißaufsicht wählt der Hersteller passend zu seiner Fertigung.

Die Norm in Kürze

Ausgabe: ISO 14731:2019 (dritte Ausgabe, Februar 2019), in Polen PN-EN ISO 14731:2019-05. Sie ersetzte die Ausgabe von 2006. ISO hat ihre Gültigkeit 2024 bestätigt.
Aufbau: Die wichtigsten Teile sind Abschnitt 4 (Aufgaben und Verantwortung), 5 (Stellenbeschreibung), 6 (Kompetenz) und zwei Anhänge: A (Bewertung der Schweißaufsichtspersonen) und B (Aufgabenliste).
Definition: Schweißaufsicht ist die Koordinierung aller schweißtechnischen und mit dem Schweißen verbundenen Tätigkeiten. Die Schweißaufsicht kann eine einzelne Person oder ein Team sein. In polnischen Dokumenten, z. B. von Łukasiewicz-GIT (Forschungsnetzwerk Łukasiewicz, Oberschlesisches Institut für Technologie, früher Instytut Spawalnictwa, das polnische Schweißinstitut), finden Sie dafür neben koordynacja spawania auch die Bezeichnung nadzór spawalniczy.
Verantwortung: Die Schweißaufsicht liegt allein beim Hersteller, der mindestens eine für die Schweißaufsicht verantwortliche Person benennt.

Wann eine Schweißaufsicht vorgeschrieben ist

EN ISO 14731 selbst legt nicht fest, wer eine Schweißaufsicht haben muss. Das tun die Normen, die auf sie verweisen, meist EN ISO 3834 (Teile 2, 3 und 4, in Polen in der Ausgabe 2021-09) und EN 1090-2 (in Polen aktuell PN-EN 1090-2+A1:2024-10).

Situation	Anforderungen nach EN ISO 3834	Schweißaufsicht nach ISO 14731
Konstruktion in Klasse EXC1	Teil 4 (elementar)	kein solcher Abschnitt; eine angemessene Überwachung der Schweißfertigung genügt
Konstruktion in Klasse EXC2	Teil 3 (Standard)	erforderlich
Konstruktion in Klasse EXC3 oder EXC4	Teil 2 (umfassend)	erforderlich
Anderes Erzeugnis, wenn Vertrag oder Produktnorm ISO 3834-2 oder 3834-3 fordern	Teil 2 oder 3	erforderlich

EN 1090-2 legt zusätzlich fest, welche technischen Kenntnisse die Schweißaufsicht haben muss: Basiskenntnisse (B), spezielle Kenntnisse (S) oder umfassende Kenntnisse (C). Eine Tabelle in EN 1090-2 (in der Ausgabe 2018 ist es Tabelle 14) verknüpft sie mit Ausführungsklasse, Stahlsorte und Dicke: Eine höhere Klasse, ein höherfester Stahl und dickeres Material bedeuten eine höhere Stufe. Die Änderung A1:2024 hat Anforderungen an die Schweißaufsicht und deren Kenntnisstufe beim Schweißen hochfester Stähle (HSS) ergänzt (Mitteilung von TÜV Rheinland).

Aufgaben der Schweißaufsicht: die Liste aus Anhang B

Anhang B ist normativ und hat 20 Punkte. Sie wählen die Punkte aus, die Ihre Fertigung betreffen, und ergänzen sie um die Anforderungen aus Produktnormen und Verträgen. Beispiel aus der Norm: Ohne zerstörende Prüfungen und ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen entfallen die Punkte B.14 c) und B.15. Eine Aufgabe kann im Erstellen, im Überwachen oder im Kontrollieren und in der Mitwirkung an der Prüfung bestehen.

Bereich	Punkte	Was Sie in der Praxis tun
Überprüfung der Anforderungen	B.1	Sie lesen den Auftrag: Normen, Ausführungsklasse, Bewertungsgruppe der Schweißnähte, Prüfungen. Sie bestätigen, dass der Betrieb ihn ausführen kann.
Technische Überprüfung	B.2	Sie prüfen die Zeichnungen: Art und Lage der Verbindungen, Zugänglichkeit der Nähte, Abnahmekriterien.
Unteraufträge	B.3	Sie bewerten den Unterauftragnehmer (Schweißen, Kontrolle, zerstörungsfreie Prüfung) und geben ihm die Anforderungen weiter.
Personal	B.4	Sie überwachen die Qualifikationen der Schweißer und Bediener, z. B. nach DIN EN ISO 9606-1 (PN-EN ISO 9606-1 in Polen), wie im Vertrag festgelegt.
Ausrüstung	B.5	Sie prüfen die Eignung von Schweißgeräten und Zubehör, die prozessbezogene Schutzausrüstung, die Wartung sowie die Verifizierung und Validierung der Einrichtungen.
Fertigung	B.6 bis B.9	Sie planen die Schweiß- und Montagefolge, führen die Qualifizierung der Schweißverfahren (WPQR) durch und erstellen WPS und Arbeitsanweisungen.
Werkstoffe	B.10, B.11	Sie überwachen Auswahl, Lagerung und Ausgabe der Schweißzusätze sowie Prüfbescheinigungen, Kennzeichnung und Lagerung des Grundwerkstoffs.
Prüfung	B.12 bis B.15	Sie planen und überwachen die Prüfungen vor, während und nach dem Schweißen sowie die Wärmebehandlung nach dem Schweißen, falls Sie sie anwenden.
Nichtkonformität	B.16	Sie entscheiden über Nahtreparaturen, erneute Prüfung und Korrekturmaßnahmen.
Messung und Dokumentation	B.17 bis B.19	Sie sorgen für die Kalibrierung oder Validierung der Messmittel, die Rückverfolgbarkeit und die Qualitätsaufzeichnungen.
Arbeitsschutz und Umwelt	B.20	Sie berücksichtigen Arbeitsschutz und Umweltschutz. Der Punkt kam in der Ausgabe 2019 hinzu.

Für den Punkt „Ausrüstung“ brauchen Sie einen Nachweis über die Wartung der Schweißgeräte. Wenn Sie Inspektionen extern vergeben: Im Servicepaket übernehmen wir Inspektion, Reinigung und elektrische Messungen Ihrer Schweißgeräte. Das Messprotokoll, das Sie den Wartungsaufzeichnungen beifügen, erhalten Sie im kostenpflichtigen Paket. Wenn Ihr Verfahren eine Validierung der Schweißgeräte verlangt, bestellen Sie diese als Zusatz VALIDATION und legen vor der Beauftragung mit uns die Norm fest, nach der sie erfolgen soll.

IWE, IWT, IWS: Kompetenzstufen und Unterschiede

Abschnitt 6 teilt die Schweißaufsichtspersonen in drei Stufen ein. Der Hersteller wählt die Stufe nach der Komplexität des Erzeugnisses, den Folgen eines Versagens des geschweißten Erzeugnisses und dem geforderten Teil von EN ISO 3834. Seit 2019 nennt die Norm keine IIW-Qualifikationen mehr, deshalb stammt die Zuordnung in der Tabelle aus dem IIW-Leitfaden IAB-362-19.

Stufe	Was die Norm erwartet	IIW-Qualifikation
Umfassend (C)	löst sehr komplexe, nicht vorhersehbare Probleme, wählt die technisch und wirtschaftlich beste Lösung, legt die Aufgaben des Personals fest und ändert sie	IWE, Internationaler Schweißfachingenieur
Speziell (S)	löst anspruchsvolle Probleme bei komplexen Erzeugnissen, wählt Lösungen aus, legt die Aufgaben des Personals fest	IWT, Internationaler Schweißtechniker
Basis (B)	löst typische Probleme, überwacht Standardarbeiten mit kleinen Änderungen	IWS, Internationaler Schweißfachmann; in engerem Umfang IWP, Internationaler Schweißpraktiker

Die polnischen Bezeichnungen pełny, specjalistyczny und podstawowy verwendet Łukasiewicz-GIT; im englischen Normtext heißen die Stufen comprehensive, specific und basic. Die Buchstaben C, S und B in EN 1090-2 bezeichnen dieselben drei Stufen.

Schweißaufsicht ohne IIW-Diplom

Die Norm verlangt kein IIW-Diplom. Sie verlangt, dass die Schweißaufsichtsperson ihre Kompetenz für die übertragenen Aufgaben nachweist, ebenso Kenntnisse aus Ausbildung, Schulung oder Berufspraxis. Die geforderte Ausbildung und Berufserfahrung können Sie in die Stellenbeschreibung schreiben. Nach dem IIW-Leitfaden kann auch eine Person ohne Diplom Schweißaufsicht sein, wenn sie fundierte Erfahrung in der Fertigung ihres Erzeugnisses hat.

Anhang A zeigt, wie Sie das bewerten: Erfahrung mit ähnlichen Erzeugnissen und Werkstoffen, Kenntnis von WPS, WPQR und Schweißerprüfungen, Kenntnis von EN ISO 3834 und 14731, Lösen von Problemen in der Fertigung. Die Bewertung kann als Gespräch oder als Rundgang durch die Halle stattfinden. Am besten führt sie eine Person mit gleicher oder höherer Kompetenzstufe durch. Bei der Zertifizierung des Betriebs führt der Auditor mit einer Schweißaufsichtsperson ohne IIW- oder EWF-Diplom ein erweitertes Fachgespräch. Eine solche Anerkennung gilt für den konkreten Betrieb und Fertigungsumfang und geht nicht auf einen neuen Arbeitgeber über.

Was die Ausgabe 2019 gegenüber 2006 geändert hat

Der informative Verweis auf das IIW, also der frühere Anhang A mit Empfehlungen zu den technischen Kenntnissen, ist entfallen. Grund waren die Regeln des Wettbewerbsrechts bei der Normungsarbeit.
Der neue Anhang A beschreibt die Bewertung des Schweißaufsichtspersonals.
Der Begriff „verantwortliche Schweißaufsichtsperson“ (RWC) ist entfallen. Die Abkürzung finden Sie weiterhin in Auditformularen.
Abschnitt 6 führte den Begriff Kompetenz und drei Kompetenzstufen ein. Vorher sprach die Norm von Stufen technischer Kenntnisse.
Hinzugekommen ist Punkt B.20: Arbeitsschutz und Umwelt.

Aufgaben Schritt für Schritt zuweisen

Wählen Sie die Aufgaben aus. Gehen Sie die Punkte B.1 bis B.20 durch und markieren Sie die, die Ihre Fertigung betreffen. Ergänzen Sie die Anforderungen aus EN 1090-2 oder dem Vertrag.
Schreiben Sie eine Stellenbeschreibung für jede Person der Schweißaufsicht. Mindestinhalt nach der Norm: Aufgaben, Verantwortung und Befugnisse.
Erteilen Sie Unterschriftsbefugnisse. Die Schweißaufsichtsperson kann im Namen des Herstellers technische Dokumente freigeben, z. B. WPS und Aufsichtsberichte. Legen Sie fest, was genau sie unterschreibt.
Teilen Sie die Verantwortung auf, wenn mehrere Personen beteiligt sind. Zum Beispiel gibt der IWE die WPS frei und entscheidet über Reparaturen, während ein Meister mit IWS die Schicht und die Schweißparameter überwacht. Ordnen Sie jeden ausgewählten Punkt aus Anhang B einer bestimmten Person zu.
Regeln Sie die Vertretung. Die Norm hat keinen eigenen Punkt zur Vertretung, aber EN 1090-2 verlangt in den Klassen EXC2 bis EXC4, dass die Schweißaufsicht während der gesamten Schweißarbeiten besteht. Benennen Sie eine Vertretung für Urlaub und Krankheit, mit eigener Stellenbeschreibung. In Berichten zur Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle finden Sie ein eigenes Feld für die Vertretung der Schweißaufsicht.
Bewerten und dokumentieren Sie die Kompetenz nach Anhang A. Bewahren Sie die Notiz zur Bewertung sowie Kopien von Diplomen und Zertifikaten auf.

Externe Schweißaufsicht im kleinen Betrieb

Sie können die Schweißaufsicht vertraglich an eine externe Person vergeben. Deren Aufgaben müssen festgelegt und dokumentiert sein, die Verantwortung für die Konformität bleibt beim Hersteller. Die Norm nennt in der Anmerkung zu diesem Punkt, was in den Vertrag gehört: Besuche im Betrieb und Besuchsberichte mit Zweck und durchgeführten Tätigkeiten.

Die Benennung geht nicht auf ein anderes Unternehmen über. Betreut derselbe IWE drei Betriebe, benennt ihn jeder Betrieb gesondert, mit eigener Stellenbeschreibung. Eine praxistaugliche Aufteilung: In der Halle bleibt Ihr Meister, der die Parameter überwacht und die Schweißer anleitet, und die externe Schweißaufsicht übernimmt die Überprüfung der Anforderungen, WPS, WPQR und Nichtkonformitäten.

Mängel, die der Auditor als Abweichung werten kann

keine Stellenbeschreibung oder eine Beschreibung ohne Befugnisse,
keine Aufzeichnung zur Kompetenzbewertung einer Schweißaufsichtsperson ohne Diplom,
eine Stufe der Schweißaufsicht, die nicht zu EXC-Klasse, Stahlsorte und Dicke passt,
eine externe Schweißaufsicht ohne schriftlich festgelegte Aufgaben,
eine aus dem vorherigen Unternehmen der Schweißaufsichtsperson übernommene Benennung statt einer eigenen.

Wie man in Polen IWE, IWT, IWS oder IWP wird

Das IIW- und EWF-System betreibt in Polen das Forschungsnetzwerk Łukasiewicz, Oberschlesisches Institut für Technologie, Schweißzentrum in Gliwice (früher Instytut Spawalnictwa). Es ist die autorisierte nationale Stelle (ANB): Es beruft Prüfungsausschüsse und stellt IIW- und EWF-Diplome sowie Kompetenzzertifikate aus. Lehrgänge für alle Stufen bietet sein Schulungszentrum in Gliwice an, IWE-Lehrgänge außerdem zugelassene Ausbildungsstätten (ATB) an den Technischen Universitäten in Gdańsk, Wrocław, Warschau, Krakau und Częstochowa sowie an der ZUT (Westpommersche Technologische Universität) in Szczecin (ATB-Liste).

Lehrgang	Mindestvoraussetzungen für die Zulassung
IWE	Ingenieurabschluss nach einem mindestens 3-jährigen MINT-Studium; andere Studiengänge: 3 Jahre Berufspraxis in der Metallbearbeitung oder Schweißtechnik in den letzten 5 Jahren und der Lehrgang IWE 0 mit bestandener Prüfung
IWT	Lyzeum oder Technikum mit Mathematik, Physik und Chemie; ohne Physik und Chemie: 2 Jahre Berufspraxis in den letzten 5 Jahren; andere Ausbildung: 5 Jahre Berufspraxis in den letzten 8 Jahren und der Lehrgang IWS 0 mit bestandener Prüfung
IWS	Mindestalter 20 Jahre; technische Berufsschule und 2 Jahre Berufspraxis oder allgemeinbildendes Lyzeum und 4 Jahre Berufspraxis
IWP	Mindestalter 21 Jahre, technische Berufsschule, Schweißerprüfung H-L045 ss nb (oder PC und PH ss nb) nach EN ISO 9606-1 oder 9606-2 und 3 Jahre Tätigkeit als Blech- oder Rohrschweißer

Zur Prüfung zugelassen wird, wer an mindestens 90 % der Unterrichtsstunden teilgenommen hat. Im Prüfungsausschuss sitzen Personen, die den Kandidaten nicht unterrichtet haben. Das Diplom erhalten Sie bis zu 6 Wochen nach der Prüfung. Das IIW-Diplom hat kein Ablaufdatum. Das Kompetenzzertifikat (z. B. CIWE) gilt 3 Jahre und setzt 3 Jahre Tätigkeit in der Schweißtechnik voraus, davon 2 in einer der Qualifikation entsprechenden Position, sowie mindestens 3 Auffrischungsschulungen in den letzten 3 Jahren. Lehrgangstermine und Preise veröffentlicht Łukasiewicz-GIT.

Häufige Fragen

Wer kann Schweißaufsicht sein, und muss die Person IWE sein?

Eine Person, die der Hersteller benennt und deren Kompetenz er auf der für die Fertigung gewählten Stufe dokumentiert. Ein Diplom ist nicht vorgeschrieben, aber ein IWE-, IWT- oder IWS-Diplom belegt die Kompetenz am einfachsten. Ohne Diplom müssen Sie mit einem erweiterten Fachgespräch mit dem Auditor rechnen.

Wie unterscheiden sich IWE, IWT, IWS und IWP?

Im Umfang der Verantwortung. IWE entspricht der umfassenden Stufe, IWT der speziellen, IWS der Basisstufe. IWP ist ein Schweißausbilder mit Schweißerprüfung und Basiskenntnissen in engerem Umfang.

Braucht man bei EXC1 eine Schweißaufsicht?

Für EXC1 gilt EN ISO 3834-4, die keinen Punkt zur Schweißaufsicht enthält, sondern nur eine angemessene Überwachung des Schweißens verlangt. Eine Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 ist ab EXC2 vorgeschrieben.

Kann eine Schweißaufsichtsperson für mehrere Unternehmen arbeiten?

Ja, wenn jedes Unternehmen sie gesondert benennt, ihre Aufgaben und Befugnisse beschreibt und die Schweißaufsicht während des Schweißens sicherstellt. Die Verantwortung für die Konformität bleibt bei jedem Hersteller.

Wie lange gelten Diplom und Zertifikat?

Das IIW- oder EWF-Diplom ist unbefristet. Das Kompetenzzertifikat von Łukasiewicz-GIT gilt 3 Jahre. Die Unterlagen für die Rezertifizierung reichen Sie innerhalb von 3 Monaten vor Ablauf der Gültigkeit ein.

Wer unterschreibt WPS und Aufsichtsberichte?

Die Person, die der Hersteller in der Stellenbeschreibung dazu bevollmächtigt. Die Norm erlaubt der Schweißaufsicht, solche Dokumente im Namen des Herstellers freizugeben, der Umfang der Unterschrift muss sich aber aus der Befugnis ergeben.

Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731: Aufgaben, IWE, IWT, IWS