ESAB LAX 320 ist eine Transformator-Stromquelle für MIG/MAG mit flacher Strom-Spannungs-Kennlinie, mit einem Schweißstrom bis 320 A und einem Bereich von 40 A bis 320 A. Versorgung 400 V, drei Phasen, Gaskühlung, Gewicht etwa 110 kg. Die Spannung stellen Sie mit zwei Schaltern ein, zusammen 40 Stufen der Regelung.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für Baustahl, geschweißt mit Massivdraht und mit Fülldraht unter Schutzgas, bei Drähten von 1,0 mm bis 1,2 mm im Dauerbetrieb. Sie geht in Schlossereien, in Reparaturbetriebe und in die Landwirtschaft, also dorthin, wo eine einfache Bedienung und die Arbeit in Staub und Feuchtigkeit zählen. Aluminium schweißen Sie nach dem Wechsel der Rollen auf ein U-Profil, nach dem Einsetzen einer Teflonseele im Brenner und mit Argon, der Sprühlichtbogen ist dann stabil.
Das Leistungsteil stützt sich auf einen massiven Transformator mit Kupferwicklungen und auf einen getrennten Gleichrichterblock. Ein solcher Aufbau ist wenig empfindlich gegen Sprünge der Netzspannung und verträgt Überlastungen, denn Kupfer hat eine große thermische Trägheit, und der getrennte Gleichrichterblock gibt die Wärme im Dauerbetrieb leichter ab. Der Kern des Transformators begrenzt die Verluste und gibt einen linearen Anstieg des Flusses, der Werkstoffübergang im Kurzlichtbogen ist dadurch gleichmäßig, und der Lichtbogen bleibt weich und vorhersehbar auch auf niedrigen Stufen, bei dünnen Blechen.
Die Gleichrichtung in einer Drehstrom-Vollbrücke begrenzt die Welligkeit der Ausgangsspannung stark. Der Schweißstrom nähert sich in seiner Kennlinie dem Gleichstrom, der Werkstoffübergang ist also glatt, und der Lichtbogen zündet auch auf einer oxidierten Oberfläche leicht. Dioden mit hoher Belastbarkeit und massiven Kühlkörpern aus Aluminium vertragen die Arbeit bei 100% Einschaltdauer ohne Überhitzen der Anlage, und weniger Spritzer bedeuten einen geringeren Verbrauch an Schleifmitteln und ein kürzeres Reinigen der Konstruktion.
Ein stabiler Fahrwagen und Griffe sorgen dafür, dass Sie die Maschine trotz ihres Gewichts durch die Fertigungshalle versetzen. Der Arbeitsplatz ist einfach zu bedienen, und die Einarbeitung des Schweißers ist kurz, denn alle Einstellungen liegen auf Schaltern und Drehknöpfen, ohne Menü.
Der Vorteil einer Stromquelle mit Transformator gegenüber einem Inverter liegt unter Werkstattbedingungen in der Beständigkeit gegen Verschmutzung, darunter Späne von Metallen, und in der einfachen Reparatur. Es gibt hier keine empfindliche Steuerung, die nach dem Ansaugen von Staub aus der Schleifmaschine ausfällt, und die Diagnose beschränkt sich auf Messungen an den Baugruppen des Leistungsteils. In einer schmutzigen und staubigen Umgebung ist das der Unterschied zwischen einer Maschine, die steht, und einer, die arbeitet.
Das größte Problem einfacher Stromquellen mit Stufenschaltung ist das Fehlen einer Zwischeneinstellung. Der Schweißer arbeitet dann entweder zu kalt, was mit fehlendem Einbrand endet, oder zu heiß, was Durchbrand ergibt. Vierzig Stufen der Regelung lösen das auf der Ebene des Transformators selbst, denn zwischen zwei benachbarten Einstellungen ist der Unterschied in der Spannung so klein, dass Sie genau die Parameter aus der Fertigungsanweisung treffen. Beim Schweißen von Konstruktionen, die zerstörungsfrei geprüft werden, ist das eine Bedingung für die Abnahme des Teils.
Das zweite Problem ist ein unruhiger Drahtvorschub. Ein ungleichmäßiger Vorschub endet mit Porosität und Unterbrechungen im Lichtbogen, meist durch Schlupf des Drahtes in den Rollen. Der 4-Rollen-Antrieb führt den Draht sicher, unabhängig davon, wie stark der Brenner gebogen ist, und der verteilte Anpressdruck schützt den Draht vor dem Plattdrücken. Bei Fülldrähten, die sich leicht quetschen lassen, hängt davon unmittelbar ab, ob der Arbeitsplatz steht oder arbeitet.
Funktionen und Ausstattung
- Regelung der Spannung in 40 Stufen, zwei Bereichsschalter. Die dichte Stufung erlaubt es, das technologische Fenster zu treffen und einen zu kalten oder zu heißen Lichtbogen zu vermeiden, also fehlenden Einbrand oder Durchbrand. Jede Stufe entspricht einer gewählten Zahl von Windungen des Transformators, die Parameter sind also im ganzen Arbeitsbereich wiederholbar, was bei Konstruktionen zählt, die mit den Verfahren RT und UT geprüft werden.
- Zweistufige Regelung der Induktivität, Ausgangsdrossel mit zwei Buchsen. Die Drossel verlangsamt den Anstieg des Kurzschlussstroms, der Tropfen Metall geht dadurch sanft in das Schmelzbad über. Eine höhere Induktivität passt zu weichen Stählen unter CO2 und begrenzt die Spritzer um bis zu 30%, eine niedrigere zu Gemischen Ar/CO2, wo ein schneller Übergang und ein tiefer Einbrand bei höherer Schweißgeschwindigkeit zählen.
- Flache Strom-Spannungs-Kennlinie. Ein stabiler Kurzlichtbogen und ein vorhersehbares Verhalten des Schmelzbades bei einer Änderung der Länge des Lichtbogens durch die Hand des Schweißers. Die Kupferwicklungen haben eine große thermische Trägheit, kurze Überlastungen zerstören die Isolierung also nicht, und die Maschine verzeiht Fehler im Betrieb.
- 4-Rollen-Drahtvorschub mit synchronem Antrieb. Der Anpressdruck verteilt sich auf eine größere Fläche des Drahtes, der Draht verformt sich also nicht plastisch und verliert die Kupferschicht nicht. Das zählt bei langen Brennern von 4 m bis 5 m und bei Fülldrähten, die zum Quetschen neigen.
- Regelung der Anpresskraft der Rollen. Sie stellen den Widerstand so ein, dass die Geschwindigkeit des Vorschubs gleich bleibt und die Energie des Lichtbogens nicht springt.
- Bereich des Drahtvorschubs von 1,9 m/min bis 20 m/min. Er deckt dünnes Blech bei niedriger Geschwindigkeit und das ergiebige Füllen dicker Verbindungen ab.
- Regelung der Zeit des Drahtrückbrands, also die Funktion burn-back. Der Draht klebt nach dem Ende des Schweißens weder im Schmelzbad noch in der Stromdüse fest.
- Modularer Aufbau mit getrenntem Gleichrichterblock. Die Wärme geht leichter ab, und der Zugang zu den Baugruppen erleichtert den Service.
Technische Daten
| Marke | ESAB |
|---|---|
| Typ der Stromquelle | Transformator |
| Verfahren | MIG/MAG, Schweißen von Hand |
| Schweißstrom bei 35% Einschaltdauer | 320 A |
| Schweißstrom bei 100% Einschaltdauer | 190 A |
| Schweißstrombereich | von 40 A bis 320 A |
| Netzspannung | 400 V, drei Phasen |
| Zahl der Stufen der Spannungsregelung | 40 Stufen, zwei Schalter |
| Bereich des Drahtvorschubs | von 1,9 m/min bis 20 m/min |
| Drahtdurchmesser im Dauerbetrieb | von 1,0 mm bis 1,2 mm |
| Drahtvorschub | 4-Rollen |
| Kühlung | Gas |
| Gewicht des Geräts | etwa 110 kg |
Was Sie bekommen
- gebrauchte Stromquelle ESAB LAX 320
- MIG-Brenner 3 m
- Massekabel 3 m
- Netzleitung
Worauf Sie achten sollten
Versorgung 400 V, drei Phasen. Die Angaben zur Einschaltdauer unterscheiden sich in der Quelle: die technische Tabelle nennt 320 A bei 35% Einschaltdauer und 190 A bei 100%, die Kurzbeschreibung des Produkts 320 A bei 30% Einschaltdauer und 195 A bei 100%. Bestätigen Sie diese Werte vor dem Kauf, wenn Sie Dauerbetrieb nahe an der oberen Grenze planen. Der Brenner ist gasgekühlt, für die vollen 320 A brauchen Sie also einen Brenner der Klasse ESAB PSF 305 oder einen stärkeren, der Brenner aus dem Set hat 3 m.
Die Maschine wiegt etwa 110 kg, halten Sie für den Transport einen Wagen oder zwei Personen bereit und in der Halle einen festen Platz. Für Aluminium brauchen Sie Rollen mit U-Profil, eine Teflonseele und Argon, das Produktblatt nennt sie nicht. Es gibt hier weder Puls noch Synergieprogramme, die Parameter wählt der Schweißer, und die Einstellungen für wiederkehrende Verbindungen schreibt man am Arbeitsplatz besser auf.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
