Böhler Welding, Fülldraht, nichtrostende und säurebeständige Stähle

FOXcore 13/4-MC F Metallpulver-Fülldraht

EN-ISO-Klassifizierung17633-A T 13 4 M M12 2
AWS-KlassifizierungA5.22 / SFA-5.22 EC410NiMo (mod.)
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %)
ZulassungenCE
Preis auf Anfrage
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür FOXcore 13/4-MC F Metallpulver-Fülldraht verwendet wird

FOXcore 13/4-MC F ist ein hochlegierter, weichmartensitischer und nichtrostender Metallpulver-Fülldraht vom Typ E410NiMo, der für Gießereianwendungen vorgesehen ist. Eingesetzt wird er an Prozessanlagen, Wärmetauschern, Sanitärkonstruktionen und korrosionsbelasteten Bauteilen.

Verwendet wird er für Güten wie 1.4313, 1.4317, 1.4407, 1.4414 und UNS S41500. Die hohe Abschmelzleistung verkürzt die Füllzeit bei dickeren Fugen, das Schweißgut hat ein weichmartensitisches Gefüge mit abgesenktem Kohlenstoffgehalt.

  • Klassifikation EN ISO: 17633-A T 13 4 M M12 2
  • AWS-Klassifikation: A5.22 / SFA-5.22 EC410NiMo (mod.)
  • Schutzgas: M12
  • Durchmesser: 1,2 / 1,5 / 1,6 mm
  • Zulassungen: CE

Halten Sie die Zwischenlagentemperatur niedrig und die Raupen schmal, ein überhitzter austenitischer Stahl neigt zu Karbidausscheidung und Verzug. Achten Sie auf eine lückenlose Gasabdeckung, ohne geschlossene Schlackendecke reagiert das Schmelzbad empfindlicher auf Zugluft. Kontrollieren Sie den Anpressdruck der Vorschubrollen, der Metallpulverkern lässt sich leichter quetschen als ein Massivdraht. Wählen Sie den Durchmesser nach Werkstoffdicke und Schweißposition, dünnere Drähte lassen sich in Zwangslagen leichter führen.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 04/2021. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNiMo
0,0230,70,912,24,60,6
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Schutzgas nach EN ISO 14175M12
ZulassungenCE
Ausgabe des Datenblatts04/2021
Mechanische Eigenschaften des Schweißguts, typische Werte
Zustand Streckgrenze Re, MPa Zugfestigkeit Rm, MPa Dehnung A, % Kerbschlagarbeit KV, J bei 20 °C Kerbschlagarbeit KV, J bei -20 °C
a 745 (min. 500) 900 (min. 760) 16 (min. 15) 55 (min. 50) 50 (min. 47)
a1 700 840 18 - 50
  • a: geglüht/angelassen, 600°C for 2 h / furnace cooling to 300°C followed by air cooling, Schutzgas M12 (Ar + 2.5% CO2)
  • a1: geglüht/angelassen, 580°C for 12 h / furnace cooling to 300°C followed by air cooling, Schutzgas M12 (Ar + 2.5% CO2)
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.4313
  • 1.4317
  • 1.4407
  • 1.4414
  • UNS S41500
Verfahren und Maschinen

Fülldraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %).

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Technischer Ersatz

Zusätze mit gleicher Einstufung

Gleiche Werkstoffgruppe, passende Einstufung, gemeinsamer Durchmesser und gleiches Schutzgas. Einen Ersatz für Ihre WPS bestätigen Sie bitte in der Dokumentation.

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Zum Vergleich vor dem Kauf. Den technischen Ersatz finden Sie oben.

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