Die Kemppi KempArc Pulse 350 ist eine digitale MIG/MAG-Stromquelle für synergische Arbeit, mit Puls und Doppelpuls, vorbereitet für die Steuerung aus dem Controller eines Roboters. Sie gibt 350 A bei 60 % Einschaltdauer und 285 A bei 100 % ab, und den Strom regeln Sie von 10 bis 350 A. Die Versorgung ist 400 V mit einer Toleranz von 15 %.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für eine Roboterzelle und für einen automatisierten Arbeitsplatz, der in Serien arbeitet. Die Synergiekennlinien halten die gewählten Parameter, und das System reagiert auf Änderungen der freien Drahtlänge, der Einbrand bleibt also gleich trotz kleiner Abweichungen in der Führung des Brenners durch den Roboter. Der Strom von 285 A bei 100 % Einschaltdauer erlaubt die Arbeit ohne Pausen zum Abkühlen über die ganze Schicht.
Die in der Beschreibung genannten Werkstoffe sind hochlegierte Stähle, Aluminium und dünne Bleche. Der Puls begrenzt die Menge der eingebrachten Wärme, dadurch fällt der Verzug dünner Teile geringer aus, und ein stabiler Lichtbogen wirft keine Spritzer, das Schleifen nach dem Schweißen entfällt also. Der Doppelpuls ergibt eine Naht nahe am WIG-Verfahren bei der Leistung von MIG/MAG, und das zählt bei Aluminium und Edelstahl, wo man jede Lage sieht.
Die Abnehmer sind Integratoren von Robotersystemen sowie Betriebe, die von der Handarbeit zur Automatisierung übergehen. Die Stromquelle tauscht Daten mit der Robotersteuerung in Echtzeit aus, Parameter bessern Sie also vom Bedienfeld des Bedieners aus nach, ohne zur Maschine hinunterzugehen, und der ganze Prozess lässt sich überwachen und aufzeichnen.
Funktionen und Ausstattung
- Synergisches Schweißen MIG/MAG: Sie wählen Werkstoff, Gas und Drahtdurchmesser, die übrigen Parameter berechnet die Steuerung.
- Puls: Der Strom schwingt zwischen Impuls und Grundphase, der Tropfen löst sich ohne Kurzschluss ab, dadurch gibt es praktisch keine Spritzer.
- Doppelpuls: Der Pulsfrequenz überlagert sich eine langsamere Modulation, die die Naht in eine regelmäßige Welle legt und die in das dünne Blech eingebrachte Wärmemenge zusätzlich senkt.
- Reaktion auf die Änderung der freien Drahtlänge: Das System korrigiert die Parameter im Lauf und hält den Einbrand bei kleinen Abweichungen im Abstand des Brenners zum Werkstoff gleich.
- Digitale Kommunikation über Fieldbus und Ethernet: Die Stromquelle binden Sie mit einer üblichen Schnittstelle in die Robotersteuerung ein, und der Austausch der Daten über die Parameter läuft in Echtzeit.
- Modularer Aufbau: Die Stromquelle verbinden Sie mit dem Drahtvorschub und mit dem Controller eines gewählten Roboterherstellers, ohne den Arbeitsplatz umzubauen.
- Verträglichkeit mit der Software Kemppi Wise: Optionale Verfahren für enge Spalte und dünne Bleche kaufen Sie getrennt als Freischaltcodes dazu.
- Erzwungene Kühlung der Stromquelle: Ein Lüfter führt die Wärme aus den Leistungsmodulen ab, dadurch gibt die Maschine 350 A auch in einer staubigen Halle und bei Schwankungen der Netzspannung ab.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Typ | digitale MIG/MAG-Stromquelle für Robotersysteme |
| Schweißstrom bei 60 % Einschaltdauer | 350 A |
| Schweißstrom bei 100 % Einschaltdauer | 285 A |
| Strombereich | von 10 bis 350 A |
| Verfahren | MIG/MAG synergisch, Puls, Doppelpuls |
| Netzspannung | 400 V, Toleranz 15 % |
| Kommunikation | digital, Fieldbus sowie Ethernet |
| Kühlung laut Produktseite | Gaskühlung |
| Schweißstrom laut Datenblatt | bis 400 A |
Worauf Sie achten sollten
Das Datenblatt nennt einen Schweißstrom bis 400 A, die Quellbeschreibung dagegen 350 A bei 60 % Einschaltdauer, bestätigen Sie den Wert also auf dem Leistungsschild. Die Versorgung ist 400 V mit einer Toleranz von 15 %, die Maschine verlangt eine Kraftsteckdose und einen Stromkreis, der auf die Aufnahme ausgelegt ist. Die auf der Produktseite genannte Kühlung betrifft den mit Schutzgas gekühlten Brenner, die Stromquelle selbst hat eine erzwungene Kühlung mit Lüfter, und bei längerer Arbeit mit hohen Strömen sollten Sie einen flüssigkeitsgekühlten Brenner und ein getrenntes Kühlgerät erwägen.
Das ist eine Stromquelle für den Einbau in ein System, für die Arbeit brauchen Sie also einen Drahtvorschub, einen Brenner, Zwischenschlauchpakete und eine Kommunikationsschnittstelle für den konkreten Roboter. Die Quellbeschreibung nennt den Umfang des Sets nicht, fragen Sie nach, was mit der Maschine mitkommt. Die Software Wise ist eine Option, die Freischaltcodes kaufen Sie getrennt für die Nummer der Platine.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
