Paton ProMIG 270 (15-4) MIG/MAG-Schweißgerät

MIG/MAG-Schweißgerät Paton ProMIG 270 (15-4) 400V, Grundinformationen

Das MIG/MAG-Schweißgerät Paton ProMIG 270 15-4 ist für das halbautomatische Schweißen im Verfahren MIG/MAG unter Schutzgasen und Gasgemischen, für das manuelle Lichtbogenschweißen im Verfahren MMA sowie für das Lichtbogenschweißen unter Argon im WIG-Verfahren mit Gleichstrom bestimmt.

Die Konstruktion des Modells ProMIG 270 15-4 (Spule mit 15 Kilogramm, die auch eine Spule mit 5 Kilogramm aufnimmt, 2-Rollen-Vorschub) bietet einen der besten Schutzgrade gegen äußere Einflüsse am Markt. Der Nennstrom dieses Modells, 270A bei 70% Einschaltdauer, erlaubt intensives Schweißen von 6 mm Werkstoff ohne Gefahr der Überhitzung. Die Stromquelle lässt sich vom Drahtvorschub trennen, aus Gründen der Handhabung und der Sicherheit. Kennzeichnend für die halbautomatischen Schweißgeräte der Baureihe PATON™ Professional ist ein hochwertiger, abgedichteter Drahtvorschub aus Metall sowie der Anschluss KZ-2 vom Typ „EURO”, der sich weltweit durchgesetzt hat und Ihnen erlaubt, den Brenner später nach eigenem Ermessen zu wechseln.

Im vollständig elektronischen System verfügt die Steuerung über alle Reserven der Stromquelle, innerhalb ihrer vollen Leistung und unabhängig vom eingesetzten Verfahren. Das Gerät der Baureihe „Professional” ist für den industriellen Einsatz bestimmt, für die anspruchsvollsten Anwender.

Funktionen und Eigenschaften des MIG/MAG-Schweißgeräts Paton ProMIG 270 (15-4) 400V

SCHWEISSEN OHNE GAS, SCHWEISSEN MIT SELBSTSCHÜTZENDEM DRAHT
Alle PATON MIG/MAG-Schweißgeräte sind für das Schweißen mit selbstschützendem Draht vorbereitet. Anders als der übliche MIG/MAG-Prozess läuft dieses Schweißen ohne Schutzgas ab, es braucht dafür aber einen besonderen Schweißdraht. Dieser Draht bildet seine eigene Schutzhülle, die den Lichtbogen schützt.

LÖTSCHWEISSEN, INDUKTIVITÄTSREGELUNG

Die Paton MIG/MAG-SCHWEISSGERÄTE der Baureihen Standard und PRO beherrschen das Lötschweißen dank der Induktivitätsumschaltung in drei Stufen. Die Kontrolle der Induktivität erlaubt es, die Lichtbogencharakteristik an die Dicke des Werkstücks anzupassen. Diese Funktion ist nötig, um die Stromanstiegsgeschwindigkeit bei geänderter Lichtbogenspannung zu verändern. Je dünner das mit MIG/MAG zu schweißende Bauteil, desto höher sollte die Induktivität sein (weicher Lichtbogen, geringerer Einbrand), bei dicken Bauteilen umgekehrt (harter Lichtbogen, tieferer Einbrand).

IMPULSFUNKTION IN ALLEN VERFAHREN

IMPULS im WIG-Verfahren, volle Kontrolle über die in den Werkstoff eingebrachte Wärme, eine starke Funktion für das Schweißen von Edelstahl und säurebeständigem Stahl,

IMPULS im MMA-Verfahren, das Material geht leichter von der Elektrode in das Schmelzbad über, die Qualität der Schweißverbindung steigt,

IMPULS im MIG/MAG-Verfahren, der Metalltropfen löst sich leichter vom Ende des Elektrodendrahts, die Parameter des Impulsstroms lassen sich einstellen. MIG-Schweißen mit Impuls eignet sich für Edelstähle, säurebeständige Stähle und Aluminiumlegierungen. Impulsschweißen liefert außerdem bessere Ergebnisse beim Lötschweißen von CuSi3

HAUPTUNTERSCHIEDE ZWISCHEN DEN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄTEN DER BAUREIHEN STANDARD UND PRO:

• Einschaltdauer, die Geräte der Baureihe PRO haben 70% Einschaltdauer, die Baureihe Standard 45% bei gleichem Schweißstrom. Zusätzlich erreichen die Geräte der Baureihe PRO den Dauerbetrieb bei höherem Schweißstrom als die Geräte der Baureihe Standard.
• Drahtvorschub, in der Baureihe PRO gibt es einen separaten Drahtvorschub, der Spulen von 15 bis 18 Kilogramm aufnimmt. Der Vorschub lässt sich von der Stromquelle trennen, das erleichtert das Schweißen in anderen Verfahren, etwa MMA oder WIG DC. Die Baureihe PRO gibt es außerdem mit 2-Rollen- oder 4-Rollen-Vorschub. Bei den Geräten der Baureihe Standard ist der Vorschub im Schweißgerät eingebaut, nimmt nur Spulen bis 5 Kilogramm auf und hat immer zwei Rollen.

Hauptvorteile des MIG/MAG-Schweißgeräts Paton ProMIG 270 15-4 400V

• Europäische Fertigung
• Elektronischer Thermoschutz, der alle wärmeerzeugenden Bauteile vor Überhitzung schützt
• Zuverlässigkeit durch IGBT-Technik
• Betrieb an langen Verlängerungsleitungen und am Generator möglich
• Schweißen mit Impulsstrom in jedem Schweißverfahren
• Verbesserte Stabilität beim Zünden des Lichtbogens

• Umschaltung der Betriebsart 2T, 4T, Gasspülung über die Vorschubfunktion

• Die Geräte haben einen Schutz gegen Spannungsspitzen und eine Stabilisierungsschaltung, damit arbeiten sie im Spannungsbereich von 160V bis 260V einwandfrei
• Halb so hoher Strombedarf im Vergleich zu herkömmlichen Stromquellen
• Guter Einbrand und richtige Nahtform unabhängig von der Schweißposition

3 Jahre Herstellergarantie für Verbraucher wie für Firmen

Die hohe Verarbeitungsqualität belegt die 5-jährige Herstellergarantie DOOR-to-DOOR. Die Modelle der Baureihe PRO haben eine kompakte Bauweise mit einer Reihe technischer Lösungen, die die Ausfallsicherheit erhöhen. Die Zuverlässigkeit des Inverters in staubiger und feuchter Umgebung wurde gesteigert.

Der gekaufte Satz enthält:

• MIG/MAG-Schweißgerät PATON™ ProMIG 270 PRO 
• Vorschub PATON™ BPI 15-4 (Spule mit 15 Kilogramm, die auch eine Spule mit 5 Kilogramm aufnimmt, 4-Rollen-Vorschub)
• Elektrodenhalter ABICOR BINZEL DE2200 3m
• Masseklemme ABICOR BINZEL MK300 3m
• Drahtvorschubrollen 4x (0,8-1,0),4x (1,2-1,6) V + 4x (0,8-1,0) U
• Schnellkupplung für Gas
• Kartonverpackung
• Tragegurt
• Bedienungsanleitung

Hauptvorteile:

• Weite Einstellmöglichkeiten der Schweißparameter:
  , Verfahren MMA, 1 (Grundparameter) + 10 (Zusatzparameter)
  , Verfahren WIG, 1 (Grundparameter) + 10 (Zusatzparameter)
  , Verfahren MIG/MAG, 2 (Grundparameter) + 8 (Zusatzparameter)
• Schweißen mit Impulsstrom, der zusätzlich programmierbar ist, in allen Schweißbetriebsarten;
• Die Geräte haben neben dem Schutz gegen Netzspannungsspitzen eine Stabilisierungsschaltung für länger anhaltende Spannungsänderungen im einphasigen Stromnetz und arbeiten einwandfrei im Spannungsbereich von 320 V bis 440 V.
• Angepasst an das übliche Stromnetz. Dank des hohen Wirkungsgrades braucht die Stromquelle
  halb so viel elektrische Energie wie herkömmliche Stromquellen;
• Automatische Anpassung der Lüfterdrehzahl: Der Lüfter läuft schneller, wenn das Gerät warm ist, und langsamer, wenn das Gerät nicht benutzt wird. Das wirkt sich auf den Verschleiß des Lüfters aus, verringert die Staubmenge im Gerät und senkt den Lärm beim Schweißen
• Bequemes Arbeiten bei Belastung des Geräts mit dem Nennstrom, ohne
  dass Pausen zum Abkühlen des Geräts bei 25 °C nötig wären.
• Hohe Zuverlässigkeit des Geräts in Fertigungen mit starker Staubbelastung und hoher
  Luftfeuchte.
• Längere Lebensdauer durch die Imprägnierung der Elektronik mit zwei Schichten hochwertigen Lacks, der die Zuverlässigkeit des Produkts über die gesamte Nutzungsdauer sichert.
• Das Schweißgerät hat einen elektronischen Thermoschutz, der alle wärmeerzeugenden Bauteile der Schweißeinheit vor Überhitzung schützt.
• Verbesserte Stabilität beim Zünden des Lichtbogens.
• Stufenlose Einstellung der Schweißparameter.
• Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz neuester IGBT-Technik.