Rehm Mega Puls 400 Push-Pull ist eine prozessorgesteuerte MIG/MAG-Stromquelle mit Puls und Doppelpuls, mit Wasserkühlung. Den Strom stellen Sie stufenlos von 5 bis 400 A ein, die Einschaltdauer bei 40 °C beträgt 400 A bei 60% und 310 A bei 100%. Die Versorgung ist 3 x 400 V mit einer Toleranz von 15%, und die Stromquelle hat eine eigene digitale Schnittstelle für den Push-Pull-Antrieb.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Diese Stromquelle ist für Aluminium und hochlegierte Stähle gedacht, wo ein stabiler Impulslichtbogen und die Kontrolle der Wärme zählen. Die Steuerung korrigiert Strom und Spannung laufend und reagiert auf Änderungen des Abstands zwischen Draht und Schmelzbad, der Lichtbogen läuft also bei wechselndem Drahtauszug nicht auseinander. Der Hersteller richtete die Maschine an den Yacht- und Schiffbau mit dem Schweißen von Aluminiumrümpfen, an Hersteller von Aufbauten für Schienenfahrzeuge, an Tankwagen und Aufbauten für Lastwagen, an die Vorfertigung von Prozessapparaten aus säurebeständigem Edelstahl, an die Energietechnik bei Tragkonstruktionen und Wärmetauschern sowie an Reparatur und Auftragschweißen von Bauteilen an Baumaschinen.
Die Push-Pull-Schnittstelle löst das Problem des Vorschubs weicher Drähte. Der Motor im Drahtvorschub arbeitet synchron mit dem Motor im Griff des Brenners, der Draht läuft dadurch auch bei Schlauchpaketen von 8 bis 10 m Länge und bei gebogener Leitung gleichmäßig. Das zählt bei Aluminiumdrähten mit Durchmessern von 1,0 mm und 1,2 mm, die wegen ihrer geringen Steifigkeit in der Drahtseele eines gewöhnlichen 4-Rollen-Antriebs blockieren. Die Synchronisierung arbeitet im geschlossenen Regelkreis, bei steigendem Vorschubwiderstand hält das System den Prozess also an, statt den Draht in den Rollen zu zermahlen.
Der Puls ordnet den Werkstoffübergang im Lichtbogen. Statt zufälliger Kurzschlüsse und Spritzer löst sich der Tropfen im Takt der Stromimpulse, einer je Impuls, die Naht bleibt dadurch sauber und die in das Material eingebrachte Wärme halten Sie im Griff. Bei Aluminium zählt das doppelt: die Legierung leitet Wärme schnell ab, verliert aber bei erhöhter Temperatur auch schnell an Steifigkeit, zu viel Energie verzieht das Bauteil also und schwächt die Verbindung. Der Doppelpuls fügt eine langsame Modulation hinzu, die die Nahtoberfläche in eine gleichmäßige Schuppung legt und beim Überbrücken von Montagespalten hilft.
Der große Arbeitsradius verändert die Organisation des Arbeitsplatzes. Die schwere Stromquelle bleibt an ihrem Platz, und der Schweißer geht mit dem Brenner am langen Schlauchpaket um die großformatige Konstruktion herum, ohne die Maschine alle paar Meter zu versetzen. Die Maschine beherrscht auch den Standardvorschub, für Kohlenstoffstahl setzen Sie also einen gewöhnlichen Drahtvorschub ein.
Funktionen und Ausstattung
- Digitale Push-Pull-Schnittstelle: sie synchronisiert den Motor des Drahtvorschubs mit dem Motor im Griff des Brenners, der Drahtvorschub bleibt dadurch unabhängig von Biegungen der Leitung gleichmäßig und der Draht rutscht in den Rollen nicht durch.
- Arbeit mit langen Schlauchpaketen, von 8 bis 10 m: Arbeitsradius um eine große Konstruktion ohne Versetzen der Stromquelle.
- MIG/MAG Puls: Tropfenübergang in der Spitzenphase des Impulses, ohne Kurzschluss, mit weniger Spritzern und mit Kontrolle über die eingebrachte Wärme.
- Double Puls, also Doppelpuls: legt eine gleichmäßige, geschuppte Nahtoberfläche nahe an einer WIG-Naht bei der Leistung des MIG/MAG-Verfahrens, nützlich auf Aluminium und säurebeständigem Edelstahl.
- FOCUS.PULSE: verengt die Lichtbogensäule, der Einbrand wird dadurch tiefer und die Wärmeeinflusszone schmaler. Der schmale Lichtbogen erleichtert das Schweißen in engen Nuten und Kehlnähten und begrenzt den Wärmeverzug auf dickerem Aluminium.
- SDI, also stufenlose elektronische Induktivitätsregelung: Sie stellen die Lichtbogencharakteristik von weich bis hart ein und steuern dabei den Stromanstieg in der Kurzschlussphase. Auf Edelstahl ergibt das eine glatte Nahtoberfläche, auf Aluminium hilft es, das Schmelzbad in Zwangslagen zu halten.
- POWER.PULSE: erhöht die Abschmelzleistung, lange Kehlnähte legen Sie also schneller bei geringerer gesamter Wärmeeinbringung in hochfesten Stahl.
- Integrierte Wasserkühlung: sie nimmt Wärme aus dem Brenner bei Arbeit mit 400 A auf, Griff und Verschleißteile halten dadurch länger.
- Korrektur der Parameter in Echtzeit: die Steuerung reagiert auf Änderungen des Abstands zwischen Draht und Schmelzbad, der Lichtbogen bleibt dadurch bei wechselndem Drahtauszug und in Zwangslagen stabil.
- Stufenlose Stromregelung von 5 bis 400 A: Sie gehen auf dünnes Blech herunter und zurück auf vollen Strom, ohne das Zubehör zu wechseln.
- Unterstützung von Standardvorschub und Push-Pull: eine Stromquelle für zwei Arten von Vorschubzubehör.
Technische Daten
| Marke | Rehm |
|---|---|
| Typ | prozessorgesteuerte MIG/MAG-Stromquelle mit Puls und Doppelpuls |
| Maximaler Schweißstrom | 400 A |
| Einschaltdauer bei 40 °C | 400 A bei 60%, 310 A bei 100% |
| Strombereich | von 5 bis 400 A, stufenlos |
| Netzspannung | 3 x 400 V mit einer Toleranz von 15% |
| Unterstützte Vorschubsysteme | Standard, Push-Pull, digitale Schnittstelle |
| Vom Hersteller genannte Durchmesser des Aluminiumdrahtes | 1,0 mm und 1,2 mm |
| Empfohlene Länge des Schlauchpakets | von 8 bis 10 m |
| Kühlung | Flüssigkeit, integrierter Kreislauf |
| Verfahren | MIG/MAG, Puls, Double Puls, FOCUS.PULSE, POWER.PULSE |
Worauf Sie achten sollten
Die Maschine verlangt einen Anschluss 3 x 400 V, die Spannungstoleranz reicht bis 15%. Einschaltdauer 60% bei 400 A ergibt sechs Minuten Schweißen in einem Zehnminutenfenster, ohne Grenze arbeiten Sie ab 310 A, und die Werte gelten für eine Umgebungstemperatur von 40 °C. In einer wärmeren Halle spricht der Thermoschutz früher an.
Die Wasserkühlung ist in die Stromquelle integriert, nach der Lieferung prüfen Sie also den Flüssigkeitsstand, die Dichtheit der Schnellkupplungen und den Durchfluss im Kreislauf. Der Push-Pull-Brenner ist ein eigenes Teil mit eigenem Motor im Griff, und das Produktblatt nennt weder Brenner noch Drahtvorschub noch Leitungen, fragen Sie deshalb vor dem Kauf nach der Ausstattung und danach, welche Schnittstelle dieses Gerät unterstützt. Ohne passenden Push-Pull-Brenner bleibt der Standardvorschub.
Bei Aluminium brauchen Sie Rollen mit U-Nut, eine Teflonseele im Brenner und Argon, und das Schlauchpaket führen Sie ohne scharfe Knicke. Das Produktblatt nennt weder Gewicht noch Abmessungen, fragen Sie vor dem Transport nach.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
