Fronius, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

Fronius TransPulsSynergic 4000 CMT, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive7 Stück auf Lagerverfügbar
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Fronius TransPulsSynergic 4000 CMT ist eine Inverter-Stromquelle für MIG/MAG mit dem Verfahren Cold Metal Transfer, dem Bedienfeld RCU 5000i und einem Profinet-Modul. Die Einschaltdauer beträgt 400 A bei 50% und 320 A bei 100%, die Versorgung 3 x 400 V mit einer Absicherung von 35 A. Die Wasserkühlung ist in die Stromquelle integriert.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Diese Stromquelle ist für die Schwerindustrie, die Fahrzeugtechnik und Roboterarbeitsplätze gedacht. Das Profinet-Modul bindet sie in Robotersteuerungen ein, zum Beispiel Fanuc, Kuka oder ABB, aber das Bedienfeld RCU 5000i erlaubt auch die Arbeit von Hand, wie mit einem gewöhnlichen Schutzgasschweißgerät der oberen Klasse. Die Reserve von 400 A bei 50% Einschaltdauer und 320 A im Dauerbetrieb reicht für dickere Verbindungen in der Serienfertigung.

Das CMT-Verfahren löst das Problem von zu viel Wärme und von Spritzern. Der Draht zieht sich im Moment des Kurzschlusses mechanisch zurück, der Tropfen löst sich dadurch bei einem Strom nahe null, und der Lichtbogen wirkt fast statisch. Die in das Material eingebrachte Wärme ist gering, Sie schweißen also Bleche dünner als 1 mm ohne Durchbrand und ohne Verzug. Dasselbe Verfahren deckt das MIG-Löten verzinkter Bleche ab, wo die Zinkschicht neben der Naht unversehrt bleiben soll, sowie das Fügen ungleicher Werkstoffe.

Die Software Synchropuls ändert die Lichtbogenenergie zyklisch, die Nahtoberfläche legt sich dadurch in eine gleichmäßige Schuppung nahe an einer WIG-Naht, bei einer für MIG/MAG üblichen Geschwindigkeit. Das zählt auf Aluminium und Edelstahl, wo das Aussehen der Naht zur Abnahme des Erzeugnisses gehört. Spatter Free Ignition achtet auf einen sauberen Start des Lichtbogens, Teile, die zur Lackierung gehen, brauchen nach dem Heften also keine Reinigung.

Der klassische Kurzlichtbogen im MIG/MAG reißt den Tropfen mit Strom ab, daher Spritzer und Wärmespitzen. CMT dreht diese Reihenfolge um: den Kurzschluss beendet der Drahtantrieb und nicht der Strom, die Energie für den Übergang des Tropfens ist also viel geringer. Für den Arbeitsplatz bedeutet das weniger Reinigung nach dem Schweißen, geringeren Verzug dünner Bauteile und die Möglichkeit, Werkstoffpaarungen zu fügen, die sich mit einem gewöhnlichen Lichtbogen nicht ohne Durchbrand einer Seite verbinden lassen.

Funktionen und Ausstattung

  • CMT-Verfahren, also Cold Metal Transfer: die Bewegung des Drahtes ist digital mit dem Verlauf des Lichtbogens verknüpft, der Draht zieht sich beim Kurzschluss zurück, und der Tropfen geht bei sehr niedrigem Strom in das Schmelzbad über.
  • Spatter Free Ignition: das System dämpft Spritzer bereits in der Phase der Zündung, was das Aussehen von Teilen für die Lackierung ordnet.
  • Schweißen von Blechen dünner als 1 mm: die geringe eingebrachte Wärmemenge schützt vor Durchbrand und Verzug.
  • MIG-Löten verzinkter Bleche: die Zinkschicht neben der Naht wird nicht zerstört.
  • Synchropuls: die zyklische Änderung der Lichtbogenenergie legt eine gleichmäßige Schuppung auf Aluminium und Edelstahl.
  • Fernbedienfeld RCU 5000i: Sie schalten Synergiekennlinien um und korrigieren die Länge des Lichtbogens, ohne an die Stromquelle zu gehen, und sehen die Parameter während der Arbeit.
  • Profinet-Modul, Robot Interface: Kommunikation mit der Robotersteuerung und Übertragung der Prozessdaten.
  • Integrierte Wasserkühlung: der Kreislauf nimmt Wärme aus dem Brenner bei langer Arbeit mit hohem Strom auf.

Technische Daten

Marke Fronius
Typ Inverter-Stromquelle MIG/MAG mit CMT-Verfahren
Versorgung 3 x 400 V
Absicherung 35 A
Einschaltdauer 50% 400 A
Einschaltdauer 100% 320 A
Digitale Kommunikation Profinet-Modul, Robot Interface
Bedienfeld RCU 5000i
Software CMT, Synchropuls, Spatter Free Ignition
Vom Hersteller genannter dünnster Werkstoff unter 1 mm im CMT-Verfahren
Kühlung Flüssigkeit, integrierter Kreislauf

Was Sie bekommen

  • flüssigkeitsgekühlte Stromquelle Fronius TPS 4000 CMT
  • Bedienfeld RCU 5000i
  • Kommunikationsmodul Robot Interface Profinet
  • Software Synchropuls und Spatter Free Ignition

Worauf Sie achten sollten

Die Versorgung ist 3 x 400 V mit einer Absicherung von 35 A, prüfen Sie den Anschluss vor der Montage. Einschaltdauer 50% bei 400 A ergibt fünf Minuten Schweißen in einem Zehnminutenfenster, ohne Grenze arbeiten Sie ab 320 A. Die Wasserkühlung ist integriert, nach der Lieferung kontrollieren Sie also den Flüssigkeitsstand und die Dichtheit des Kreislaufs.

Die Maschinen wurden von Roboterarbeitsplätzen abgeklemmt, die Konfiguration der Profinet-Kommunikation für Ihre Steuerung verlangt also die Arbeit eines Automatisierungstechnikers. Das Produktblatt nennt weder Drahtvorschub noch Brenner noch Zwischenschlauchpakete, und ohne sie arbeitet die Stromquelle nicht, fragen Sie deshalb vor dem Kauf nach dem Zubehör. Für das CMT-Verfahren brauchen Sie einen Brenner mit rückziehendem Drahtantrieb, ein gewöhnlicher MIG-Brenner ersetzt ihn nicht.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

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