Spartus XPro MIG 300 Paket MIG TIG MMA

SPARTUS XPro MIG 300

industrielle Stabilität, Synergie und volle Prozesskontrolle

Das SPARTUS XPro MIG 300 ist ein modernes Inverter-Schutzgasschweißgerät für Anwender, die hohe Leistung, einen stabilen Lichtbogen und wiederholbare Ergebnisse in der täglichen Werkstatt- und Industriearbeit erwarten. Die dreiphasige Versorgung mit 400V, der maximale Schweißstrom von 300A und die Einschaltdauer von 60% sorgen für eine solide Leistungsreserve bei anspruchsvollen Aufgaben in Fertigung, Montage und Service.

Das Gerät beherrscht MIG/MAG-Prozesse im manuellen und im synergischen Betrieb sowie TIG Lift und E-Hand. Damit bewährt sich das XPro MIG 300 als vielseitiges Schweißzentrum, vom klassischen Stahlschweißen über Edelstahl und Aluminium bis zu Arbeiten mit Stabelektrode und zum WIG-Schweißen.

MIG/MAG-Schweißen, Leistung, Stabilität und Lichtbogenkontrolle

Der wichtigste Arbeitsbereich des SPARTUS XPro MIG 300 ist der MIG/MAG-Prozess, ausgelegt auf schnelles Einstellen der Parameter, eine stabile Lichtbogenführung und eine hohe Wiederholgenauigkeit der Nähte. Der Anwender kann im manuellen Betrieb arbeiten, der jede Einstellung frei lässt, oder die Synergieprogramme nutzen, die das Einrichten des Geräts deutlich beschleunigen.

Die Synergie erlaubt es, die Parameter schneller an Werkstoff, Drahtdurchmesser und Schutzgas anzupassen, und verringert das Risiko falscher Einstellungen. Das zählt besonders in der Werkstatt und in der Fertigung, wo nicht nur die Nahtqualität wichtig ist, sondern auch die Rüstzeit des Arbeitsplatzes und die Wiederholbarkeit des Ergebnisses bei den folgenden Bauteilen.

Das Gerät bietet erweiterte Brennerbetriebsarten: 2T, 4T, S2T, S4T und SPOT. Die klassischen Betriebsarten 2T und 4T erleichtern die Anpassung an kurze oder lange Nähte, die erweiterten Betriebsarten S2T und S4T erlauben die Kontrolle über Beginn und Ende des Prozesses. Der Bediener kann damit Zündung, Startstrom, Endparameter und das Ausblenden der Naht genau steuern.

Die Betriebsart SPOT ermöglicht wiederholbare Punktnähte und erhöht die Genauigkeit bei Bauteilen, bei denen die Schweißzeit kontrolliert werden muss. Die Einstellung der Induktivität erlaubt es, den Charakter des Lichtbogens an Werkstoff und Schweißposition anzupassen, von einem weicheren bis zu einem dynamischeren und stärker konzentrierten Lichtbogen. In der Praxis bedeutet das eine bessere Kontrolle des Einbrands, weniger Spritzer und einen stabileren Prozess.

Das SPARTUS XPro MIG 300 gibt dem Anwender Zugang zu einer detaillierten Kontrolle des Schweißablaufs. Im Einstellmenü lassen sich unter anderem die Gasvorströmung und die Gasnachströmung, der Soft Start sowie die Start- und Endparameter des Lichtbogens regeln.

Die Funktion Slow Feed sorgt für einen kontrollierten, langsamen Drahtvorschub beim Start, was eine stabile Zündung erleichtert und ein Rucken des Prozesses vermeidet. Burn Back beendet den Drahtvorschub korrekt und verringert das Risiko, dass der Draht im Schmelzbad oder an der Stromdüse festklebt. Das sind Funktionen, die den Arbeitskomfort und die Qualität am Nahtende wirklich beeinflussen.

Synergieprogramme

Das SPARTUS XPro MIG 300 bietet Synergieprogramme für die am häufigsten verwendeten Werkstoffe und Anwendungen. Das Gerät arbeitet unter anderem mit Baustahl, Edelstahl, Aluminium und selbstschützendem Fülldraht. Dank der Synergie kann der Bediener schneller mit der Arbeit beginnen und die Parameter anschließend nach eigener Erfahrung und den Anforderungen der konkreten Verbindung korrigieren. Das verbindet automatische Einstellungen mit der Möglichkeit einer bewussten Korrektur des Prozesses.

Eingebauter 4-Rollen-Drahtvorschub

Ein stabiler Drahtvorschub ist für die Qualität beim MIG/MAG-Schweißen entscheidend. Das SPARTUS XPro MIG 300 wurde mit einem eingebauten Vierrollen-Drahtvorschub ausgestattet, der den Draht gleichmäßig und ruhig fördert.

Der Vorschub sitzt im Gehäuse und verfügt über ein praktisches Sichtfenster und eine innere Beleuchtung, was die Kontrolle von Spule, Drahtführung und Rolleneinstellung erleichtert. Das ist beim Drahtwechsel, bei Arbeiten an schlecht beleuchteten Orten und bei der schnellen Kontrolle des Arbeitsplatzes vor dem Schweißen nützlich. Zusätzlich sorgt der Platz für Ersatzrollen im Vorschub für einen bequemen Zugriff auf das am häufigsten benötigte Zubehör, ohne dass weiterer Arbeitsraum eingerichtet werden muss.

Das Gerät arbeitet außerdem mit einem Brenner vom Typ Spool Gun, was die Möglichkeiten bei weichen Drähten erweitert, vor allem bei Aluminium. Diese Lösung verbessert die Stabilität der Förderung und verringert die Probleme, die beim Führen eines weichen Drahtes über eine längere Strecke entstehen.

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

Das SPARTUS XPro MIG 300 zeichnet sich durch eine hohe elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) aus, die einen stabilen und störungsfreien Betrieb in einem anspruchsvollen industriellen Umfeld sichert. Das Gerät wurde so ausgelegt, dass es andere Maschinen und Steuerungen nicht beeinflusst und zugleich gegen äußere Störungen unempfindlich bleibt. Das bedeutet zuverlässige Arbeit im Umfeld von Automatisierung, Robotern und modernen Fertigungsanlagen.

20 Speicherkanäle, Wiederholgenauigkeit ohne Zeitverlust

Das Gerät bietet 20 Speicherkanäle für eigene Einstellungen der Schweißparameter. Das ist eine große Erleichterung bei wiederkehrenden Bauteilen, verschiedenen Werkstoffen oder festen Fertigungsaufgaben. Der Bediener kann bewährte Konfigurationen speichern und schnell darauf zurückgreifen, ohne alle Parameter erneut einzustellen. Das Ergebnis sind eine kürzere Rüstzeit, ein geringeres Fehlerrisiko und eine höhere Wiederholgenauigkeit des Prozesses.

Bedienkomfort und übersichtliches LCD-Panel

Das moderne Bedienfeld mit einem übersichtlichen LCD-Display bietet schnellen Zugriff auf die wichtigsten Funktionen und Parameter. Die Bedienoberfläche führt den Anwender durch die Wahl von Prozess, Werkstoff, Drahtdurchmesser und Zusatzeinstellungen, sodass die Bedienung auch bei den vielen Möglichkeiten des Geräts verständlich bleibt.

Während des Schweißens zeigt der Bildschirm die wichtigsten Arbeitsparameter an, sodass sich der Prozess laufend kontrollieren und schnell an die Anforderungen der konkreten Aufgabe anpassen lässt.

TIG Lift Pulse - fortschrittliche Parameterkontrolle

Das SPARTUS XPro MIG 300 beschränkt sich nicht auf das MIG/MAG-Schweißen. Die Betriebsart TIG Lift ermöglicht ein präzises WIG-Gleichstromschweißen mit Zündung durch Berührung, ohne Hochfrequenz HF. Das ist überall dort praktisch, wo eine größere Kontrolle über den Prozess und eine saubere Optik der Naht zählen.

Die Serie XPro MIG führt die Möglichkeiten von TIG Lift jedoch einen Schritt weiter. Das Gerät wurde mit der fortschrittlichen Funktion TIG Lift Pulse ausgestattet, die den Impulsbetrieb und den Zugang zu erweiterten Einstellungen des Schweißablaufs bietet, darunter die Regelung von Impulsfrequenz und Impulsbreite. Damit lassen sich der Lichtbogen, die eingebrachte Wärme und der Charakter der Naht noch genauer steuern, was Anwender mit dünneren Werkstoffen oder anspruchsvollen Details zu schätzen wissen.

Neben der üblichen Unterstützung von WIG-Brennern mit Gasventil erlaubt das SPARTUS XPro MIG 300 auch den Betrieb mit WIG-Brennern mit Steuerung im Griff und EURO-Anschluss. Der Bediener kann den Schweißprozess dadurch bequem kontrollieren, ohne die Hand vom Brenner zu nehmen, was Komfort und Ergonomie spürbar erhöht. Zusätzlich bietet das Gerät in dieser Variante neben den Betriebsarten 2T und 4T auch die Betriebsart 8T, die einen erweiterten Steuerzyklus des Brenners ermöglicht. Diese Lösung vereinfacht einen mehrstufigen Schweißablauf und verringert die Notwendigkeit, den Brennertaster ständig gedrückt zu halten, was dem Bediener die Arbeit erleichtert.

MMA Pulse und intelligente Prozesskontrolle

Das SPARTUS XPro MIG 300 bietet den erweiterten Prozess MMA Pulse, der eine noch bessere Kontrolle über den Lichtbogen, einen stabilen Betrieb und eine bessere Anpassung der Schweißcharakteristik an Arbeitsbedingungen und Vorlieben des Bedieners sichert. Zusätzlich wurde das Gerät mit Funktionen für Komfort und Arbeitsqualität ausgestattet, und zwar: Hot Start - erleichtert das Zünden der Elektrode, Arc Force - stabilisiert den Lichtbogen beim Schweißen, VRD - erhöht die Sicherheit durch eine abgesenkte Leerlaufspannung.

Die Serie XPro MIG bietet zusätzlich zwei fortschrittliche Betriebsarten der E-Hand-Kennlinie: Konstantstrom und Konstantleistung.

MMA Constant Current, ein stabiler und vorhersehbarer Lichtbogen

In der Betriebsart MMA Constant Current hält das Gerät den Schweißstrom stabil, unabhängig von Änderungen der Lichtbogenlänge oder der Arbeitsbedingungen. Diese Lösung sorgt für einen sehr stabilen Prozess, erleichtert die Elektrodenführung und liefert eine wiederholbare Nahtqualität. Das automatische Halten des eingestellten Stromwerts verringert die Notwendigkeit ständiger Korrekturen durch den Bediener, erhöht den Arbeitskomfort und erleichtert die Kontrolle über den Schweißprozess.

MMA Constant Power, intelligente Anpassung der Parameter

Die Betriebsart MMA Constant Power regelt Ausgangsspannung und Ausgangsstrom dynamisch, um die Schweißleistung konstant zu halten. Das Gerät passt seine Kennlinie dadurch automatisch an Änderungen der Lichtbogenlänge und an die Prozessbedingungen an. Diese Lösung erhöht die Stabilität des Schweißens, vereinfacht die Bedienung und lässt die Parameter schneller an verschiedene Werkstoffe und Schweißpositionen anpassen. Der Bediener stellt die gewünschte Leistung ein, das Gerät optimiert die übrigen Prozessparameter automatisch.

Stabiler Fahrwagen und einsatzbereite Konstruktion

Das SPARTUS XPro MIG 300 steht auf einem stabilen Transportwagen mit Platz für eine Gasflasche. Diese Bauweise erleichtert die Einrichtung des Arbeitsplatzes, das Umsetzen des Geräts und die Arbeit in verschiedenen Bereichen der Werkstatt oder der Fertigungshalle.

Die Schutzart IP23S erhöht die Widerstandsfähigkeit des Geräts gegen anspruchsvolle Einsatzbedingungen, und das solide Gehäuse und die durchdachte Anordnung der Bauteile sorgen dafür, dass das XPro MIG 300 für den intensiven, täglichen Einsatz bereit ist.

Ein weiterer Vorzug des Geräts ist die intelligente Steuerung der Kühlung (Fan Stop), die den Lüfter nur dann startet, wenn es nötig ist. Das führt zu einem leiseren Betrieb, zu weniger angesaugtem Schmutz und zu einer längeren Lebensdauer der Baugruppen.

Größerer Arbeitsradius, weniger Einschränkungen

Die durchdachte Konfiguration der Leitungen, 3 Meter langer Schweißbrenner, Massekabel und Netzkabel, sorgt für echte Bewegungsfreiheit an großen Bauteilen und verringert die Notwendigkeit, das Gerät häufig umzustellen. Der 3 Meter lange Gasschlauch mit Schnellkupplung beschleunigt den Anschluss und verbessert die Ordnung am Arbeitsplatz, was die Arbeit effizienter macht.

Technik für effizientes und wiederholbares Arbeiten

Das SPARTUS XPro MIG 300 ist ein Schutzgasschweißgerät für Anwender, die Leistung, Stabilität und echte Kontrolle über den Prozess brauchen. Es verbindet 300A Leistung, 60% Einschaltdauer, Synergie, erweiterte MIG/MAG-Einstellungen, einen 4-Rollen-Vorschub und einen Programmspeicher in einer mobilen Konstruktion. Dieses Gerät wurde für Arbeiten gebaut, bei denen nicht nur der Schweißstrom selbst zählt, sondern auch Wiederholgenauigkeit, Ergonomie und die Qualität jeder weiteren Verbindung.

Garantie

Die Garantiezeit für Geräte der Serie SPARTUS XPro beträgt bis zu 36 Monaten.