Spartus XPro MIG 500 Dual Pulse [Stromquelle, Kühlgerät, Drahtvorschub, Fahrwagen, Zwischenschlauchpaket 5m] Paket

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse

industrielle Leistung und genaue Kontrolle der Naht

Das fortschrittliche MIG/MAG-Schweißgerät SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse wurde für Arbeiten entwickelt, bei denen Qualität, Wiederholgenauigkeit und volle Prozesskontrolle entscheidend sind. Die moderne Inverterbauweise auf Basis der IGBT-Technologie und die Versorgung aus dem Drehstromnetz 400V sichern Stabilität und zuverlässigen Betrieb in einem breiten Anwendungsbereich, von Werkstattarbeiten bis zu intensiven Produktionsumgebungen.

XPro MIG 500DP bietet volle Vielseitigkeit dank der Unterstützung der Prozesse MIG/MAG (manuell, synergisch, Pulse und Dual Pulse), WIG Lift und MMA, und der maximale Schweißstrom bis 500A in Verbindung mit 100% Einschaltdauer garantiert ununterbrochenes, leistungsfähiges Arbeiten unter industriellen Bedingungen. Diese Lösung verbindet fortschrittliche Funktionen aus der Premiumklasse mit intuitiver Bedienung und hoher Arbeitseffizienz.

MIG/MAG-Schweißen, maximale Kontrolle über den Prozess

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen fortschrittlichen MIG/MAG-Prozess, der für die volle Kontrolle über jede Phase des Schweißens und für eine echte Verbesserung der Nahtqualität entwickelt wurde. Grundlage der Arbeit ist die umfangreiche Synergie sowie eine große Auswahl an Betriebsarten, von manuellen Einstellungen über den Synergiebetrieb bis hin zum Impulsschweißen und Dual Pulse.

Der Handbetrieb gibt dem Bediener volle Freiheit bei den Einstellungen, die Synergie beschleunigt die Einrichtung deutlich und verringert das Fehlerrisiko, während Pulse und Dual Pulse die genaue Steuerung der Lichtbogenenergie erlauben. In der Praxis bedeutet das einen stabileren Prozess, weniger Spritzer, eine bessere Kontrolle über das Schmelzbad sowie ein Nahtbild nahe dem WIG-Schweißen bei gleichzeitig hoher Leistung des MIG/MAG-Verfahrens.

Das Gerät bietet außerdem umfangreiche Brennerbetriebsarten wie 2T, 4T sowie deren erweiterte Versionen S2T und S4T, die eine genaue Steuerung des Schweißablaufs erlauben, besonders bei langen und anspruchsvollen Nähten. Der SPOT-Modus erhöht die Genauigkeit bei Anwendungen, die Wiederholgenauigkeit und Kontrolle der Schweißzeit verlangen. Die Induktivitätsregelung erlaubt es, den Charakter des Lichtbogens an Werkstoff und Schweißposition anzupassen, die Menge der Spritzer zu begrenzen und die Qualität des Einbrands zu verbessern, während die Funktion Slow Feed eine stabile Zündung und einen kontrollierten Start des Drahtvorschubs sichert.

Der fortschrittliche Charakter des Geräts zeigt sich auch in der Möglichkeit, den Ablauf des Schweißprozesses im Detail zu steuern. Sie haben Zugriff auf die volle Kontrolle über die Arbeitsphasen, vom Gasvorströmen über den weichen Start und die Zündparameter bis zum Ausblenden des Lichtbogens. Funktionen wie Burn Back beseitigen das Risiko des Festklebens des Drahtes, und die passende Gasnachströmung schützt die Naht wirksam vor Oxidation und verringert den Bedarf an Nacharbeit.

Im Modus Dual Pulse sind die Steuerungsmöglichkeiten noch breiter. Die Einstellung von Grundstrom, Pulsfrequenz und Tastverhältnis erlaubt die genaue Steuerung der eingebrachten Wärme, was besonders beim Schweißen von Aluminium und dünnwandigen Werkstoffen wichtig ist. Das Ergebnis ist eine bessere Kontrolle über den Einbrand, geringerer Verzug und die charakteristische, ansprechende Struktur der Naht.

Abgerundet wird das Ganze durch die Arbeit mit einem Brenner vom Typ Spool Gun, der die Stabilität beim Fördern weicher Drähte deutlich verbessert, besonders bei Aluminium. Diese Lösung beseitigt die Probleme bei der Drahtführung über längere Strecken und sichert mehr Kontrolle und Wiederholgenauigkeit des Prozesses.

Synergieprogramme

Stabiler Drahtvorschub und flexibles Kühlsystem

Ein weiteres wichtiges Element für Qualität und Stabilität des Prozesses ist der separate, vierrollige Drahtvorschub, der für die Arbeit mit großen Spulen ausgelegt ist. Er sorgt für eine gleichmäßige Drahtförderung und beseitigt das Risiko von Rucken und Lichtbogeninstabilität, was im Dauerbetrieb und bei hoher Belastung entscheidend ist.

Der externe Drahtvorschub erhöht die Ergonomie und die Flexibilität bei der Einrichtung des Arbeitsplatzes, besonders unter Produktionsbedingungen. Abgerundet wird das Ganze durch das integrierte Flüssigkeitskühlsystem, das die Arbeit in anspruchsvollen Anwendungen und bei hohen Strömen unterstützt. Bei der Arbeit mit gasgekühlten Brennern kann das Kühlgerät abgeschaltet werden, womit sich das Gerät an den aktuellen Bedarf anpassen lässt und universeller wird.

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse zeichnet sich durch hohe elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) aus, was stabiles Arbeiten ohne Störungen im anspruchsvollen industriellen Umfeld garantiert. Das Gerät wurde so entwickelt, dass es den Betrieb anderer Maschinen und Steuerungssysteme nicht beeinflusst und zugleich gegen äußere Störungen beständig bleibt. Das ist die Sicherheit zuverlässiger Arbeit im Umfeld von Automatisierung, Robotern und modernen Produktionsanlagen.

Speicherkanäle, schneller Zugriff auf gespeicherte Parameter

Das Gerät wurde mit einem Speichersystem für bis zu 20 Schweißprogramme ausgestattet. Das erlaubt das sofortige Aufrufen zuvor gespeicherter Einstellungen, verkürzt die Rüstzeit deutlich und sichert eine hohe Wiederholgenauigkeit des Prozesses. Diese Lösung schätzen vor allem Anwender in der Serienfertigung, wo Geschwindigkeit und das Vermeiden von Einstellfehlern zählen.

WIG Lift Pulse - fortschrittliche Kontrolle der Parameter

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse beschränkt sich nicht allein auf das MIG/MAG-Schweißen. Der Modus WIG Lift erlaubt präzises WIG-DC-Schweißen mit Zündung durch Berührung, ohne Hochfrequenz HF. Das ist eine praktische Lösung überall dort, wo mehr Kontrolle über den Prozess und ein hoher optischer Anspruch an die Naht zählen.

Die Serie XPro MIG führt die Möglichkeiten von WIG Lift jedoch einen Schritt weiter. Das Gerät wurde mit einer fortschrittlichen Funktion WIG Lift Pulse ausgestattet, mit der Möglichkeit, im Impulsbetrieb zu arbeiten, sowie mit Zugriff auf erweiterte Einstellungen des Schweißablaufs, unter anderem der Einstellung von Pulsfrequenz und Pulsbreite. Diese Lösung erlaubt eine noch genauere Kontrolle über den Lichtbogen, die eingebrachte Wärme und die Nahtcharakteristik, was vor allem Anwender schätzen, die mit dünneren Werkstoffen oder anspruchsvollen Details arbeiten.

Neben der Standardunterstützung für WIG-Brenner mit Ventil erlaubt SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse auch den Betrieb mit WIG-Brennern mit Steuerung im Griff und Anschluss mit Steuerstecker. Der Bediener kann den Schweißprozess so bequem steuern, ohne die Hand vom Brenner zu nehmen, was Komfort und Ergonomie deutlich erhöht. Zusätzlich bietet das Gerät in dieser Option neben den Betriebsarten 2T und 4T auch die Betriebsart 8T für einen erweiterten Brennersteuerzyklus. Diese Lösung erleichtert die Bedienung eines mehrstufigen Schweißprozesses und verringert die Notwendigkeit, den Brennertaster dauerhaft gedrückt zu halten, was den Arbeitskomfort des Bedieners erhöht.

MMA Pulse und intelligente Prozesskontrolle

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen umfangreichen Prozess MMA Pulse, der noch mehr Kontrolle über den Lichtbogen, stabiles Arbeiten und eine bessere Anpassung der Schweißcharakteristik an die Arbeitsbedingungen und die Vorlieben des Bedieners sichert. Zusätzlich wurde das Gerät mit Funktionen ausgestattet, die Komfort und Qualität der Arbeit unterstützen, etwa: Hot Start - erleichtert das Zünden der Elektrode, Arc Force - stabilisiert den Lichtbogen beim Schweißen, VRD - erhöht die Sicherheit durch Absenken der Leerlaufspannung.

Die Serie XPro MIG bietet zusätzlich zwei fortschrittliche MMA-Kennlinienbetriebsarten: Konstantstrom und Konstantleistung.

MMA Constant Current, stabiler und vorhersehbarer Lichtbogen

Im Modus MMA Constant Current hält das Gerät den Schweißstrom unabhängig von Änderungen der Lichtbogenlänge oder der Arbeitsbedingungen stabil. Diese Lösung sichert eine hohe Prozessstabilität, erleichtert die Führung der Elektrode und erlaubt eine wiederholbare Nahtqualität. Das automatische Halten des eingestellten Stromwerts verringert die Notwendigkeit ständiger Korrekturen durch den Bediener, erhöht den Arbeitskomfort und erleichtert die Kontrolle über den Schweißprozess.

MMA Constant Power, intelligente Anpassung der Parameter

Der Modus MMA Constant Power regelt Ausgangsspannung und Ausgangsstrom dynamisch, um eine konstante Schweißleistung zu halten. Dadurch passt das Gerät seine Arbeitscharakteristik automatisch an Änderungen der Lichtbogenlänge und der Prozessbedingungen an. Diese Lösung erhöht die Stabilität beim Schweißen, vereinfacht die Bedienung und erlaubt es, die Arbeitsparameter schneller an verschiedene Werkstoffe und Schweißpositionen anzupassen. Der Bediener stellt die gewünschte Leistung ein, und das Gerät optimiert die übrigen Prozessparameter automatisch.

Weitere Vorteile, Komfort, der den Unterschied macht

Das moderne, gut ablesbare LCD-Display und das intuitive Bedienfeld machen die Bedienung des Geräts schnell und bequem, auch bei umfangreichen Funktionen. Während des Schweißens passt die Bedienoberfläche ihr Aussehen dynamisch an und zeigt die wichtigsten Arbeitsparameter übersichtlich an, etwa den aktuellen Strom und die Spannung, womit Sie den Prozess laufend kontrollieren und das Fehlerrisiko verringern.

Ein weiterer Vorteil des Geräts ist das intelligente Steuersystem der Kühlung (Fan Stop), das den Lüfter nur dann startet, wenn es nötig ist. Das bedeutet leiseren Betrieb, weniger angesaugten Schmutz und eine längere Standzeit der Baugruppen.

Das 5 Meter lange Zwischenschlauchpaket in Verbindung mit den 3 Meter langen Leitungen (Versorgung, Brenner, Masse und Gas) gibt volle Bewegungsfreiheit am Arbeitsplatz. Das bedeutet weniger Einschränkungen, bequemeres Arbeiten an großen Konstruktionen und eine schnellere Erledigung der Aufgaben.

Bauweise und Schutzart, bereit für reale Arbeitsbedingungen

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät für den intensiven Einsatz. Die robuste, auf einem Fahrwagen mit Platz für die Gasflasche aufgebaute Konstruktion sichert Arbeitskomfort und leichtes Verfahren. Der separate Drahtvorschub erhöht die Mobilität und die Flexibilität bei der Einrichtung des Arbeitsplatzes.

Die Schutzart IP23S garantiert sicheres Arbeiten unter Werkstatt- und Industriebedingungen und sichert eine angemessene Beständigkeit gegen äußere Einflüsse.

Technologie für leistungsfähiges Arbeiten

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät für Profis, die nicht nur Leistung, sondern vor allem Qualität und Wiederholgenauigkeit erwarten. Es verbindet die fortschrittliche Dual-Pulse-Technologie, hohe Leistung und volle Kontrolle über den Schweißprozess und erlaubt es, die Zahl der Nacharbeiten zu verringern, das Nahtbild zu verbessern und die Arbeitseffizienz zu erhöhen.

Das ist eine Lösung, die nicht nur mit dem Produktionstempo Schritt hält, sondern es tatsächlich verbessert.

Garantie

Die Garantiezeit für Geräte der Serie SPARTUS XPro beträgt bis zu 36 Monate.