UTP Maintenance, Stabelektrode, Auftragschweißen

WEARstick Hydrocav Stabelektrode

Früher: UTP HydroCav. Der Hersteller hat die Katalogbezeichnung geändert (Katalog voestalpine Böhler Welding 2025, S. 162): WEARstick Hydrocav Stabelektrode ist dasselbe Produkt wie UTP HydroCav. Bestätigen Sie vor der Bestellung Durchmesser, Verpackung und aktuelle Zulassungen im Produktdatenblatt.
EN-ISO-KlassifizierungDIN 8555: E 5-UM-250-CKZT, EN 14700: E Z Fe9
Frühere BezeichnungUTP HydroCav
Preis auf Anfrage
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür WEARstick Hydrocav Stabelektrode verwendet wird

WEARstick Hydrocav ist eine basische Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen mit hoher Beständigkeit gegen Kavitation, Korrosion, Druck und Schlag. Der Hersteller richtet sie vor allem auf den Bau von Wasserturbinen und Pumpen aus und nennt als Hauptanwendung das Auftragen auf weichmartensitischen 13/4 CrNi-Stählen an Laufschaufeln von Kaplanturbinen. Früher unter der Bezeichnung UTP HydroCav geführt.

Die Klassifikation lautet E 5-UM-250-CKZT nach DIN 8555 und E Z Fe9 nach EN 14700. Die Härte nach dem Auftragen liegt bei etwa 21 HRC, durch die starke Kaltverfestigung verdoppelt das Schweißgut seine Härte unter Schlagbeanspruchung und erreicht etwa 50 HRC. Die Elektrode schweißt in allen Positionen außer Fallnaht, der Lichtbogen ist stabil, die Naht gleichmäßig und die Schlacke löst sich leicht.

  • Klassifikation DIN 8555: E 5-UM-250-CKZT, EN 14700: E Z Fe9
  • Umhüllung: basisch
  • Stromart: AC/DC+
  • Durchmesser: 2,5; 3,2 und 4,0 mm
  • Längen: 250 und 350 mm
  • Härte der Auftragung: 21 HRC
  • Frühere Bezeichnung: UTP HydroCav

Das weiche Schweißgut nach dem Auftragen ist kein Mangel, die Härte baut sich im Betrieb auf, verbrauchen Sie die Oberfläche also nicht durch zusätzliche Wärmebehandlung. Arbeiten Sie Kavitationskrater bis auf gesundes Metall aus, brechen Sie die Kanten und tragen Sie danach in dünnen Lagen mit geringer Aufmischung auf. Wählen Sie bei 13/4-Stählen Vorwärmung und Zwischenlagentemperatur nach Güte und trocknen Sie die Elektroden nach Herstellerangabe.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 12/2024. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNiCoFe
0,20,710,020,00,1513,0Rest
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Ausgabe des Datenblatts12/2024
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe

Werkstoffgruppe: Auftragschweißen. Die genauen Güten und Dicken finden Sie im Datenblatt des Herstellers, bei einer ungewöhnlichen Verbindung rufen Sie an, wir wählen den Zusatzwerkstoff aus.

Strom: AC/DC+

Verfahren und Maschinen

Stabelektrode, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte.

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Technischer Ersatz

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Einen Ersatz zum Auftragschweißen wählen wir nach Härte und Einsatzzweck aus. Rufen Sie an: +48 669 162 833.

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