WEARstick MnCr13 ist eine basische Stabelektrode für Auftragungen auf Teilen, die höchsten Druck und Schlag zusammen mit Abrasion aushalten. Aufgetragen wird auf ferritischen Stählen wie auf austenitischen Manganhartstählen, außerdem lassen sich Verbindungen an Manganhartstahl schweißen. Der Hersteller nennt Bergwerke, Steinbrüche, die Zementindustrie, Bahnen und Stahlwerke, wo Brecherbacken, Hammerbrecher, Weichen und Herzstücke wieder aufgebaut werden. Früher unter der Bezeichnung UTP BMC geführt.
Die Klassifikation lautet E 7-UM-250-KPR nach DIN 8555 und E Fe9 nach EN 14700. Das Gefüge des Schweißguts ist vollaustenitisch, der Chromzusatz erhöht die Beständigkeit gegen Reibung und Korrosion. Nach dem Auftragen liegt die Härte bei etwa 260 HB, nach Kaltverfestigung steigt sie auf 48 bis 53 HRC. Der Hersteller gibt eine sehr starke Verfestigung und hohe Zähigkeit der Auftragung an.
- Klassifikation DIN 8555: E 7-UM-250-KPR, EN 14700: E Fe9
- Umhüllung: basisch
- Stromart: AC/DC+
- Durchmesser: 3,2; 4,0 und 5,0 mm
- Längen: 350 und 450 mm
- Härte der Auftragung: 260 HB
- Frühere Bezeichnung: UTP BMC
Halten Sie das Bauteil bei Manganhartstahl kühl: kurze Raupen, Pausen zum Abkühlen, keine Vorwärmung. Beim Verbinden von Manganstahlteilen legen Sie gerade Raupen ohne Pendeln, damit nicht zu viel Wärme in die Wärmeeinflusszone geht. Das Chrom im Schweißgut bremst die Korrosion, ersetzt aber keine Arbeitslage: bei extremer Abrasion legen Sie obenauf eine harte Auftragung aus der Dur oder XD-Reihe.
