Kemppi FastMig KMS 400 to inwertorowe źródło prądu stałego do MIG/MAG i MMA, bez wbudowanego napędu drutu. Cykl pracy to 400 A przy 36 V i 80% oraz 380 A przy 33 V i 100%, zasilanie 3 x 400 V z zabezpieczeniem zwłocznym 25 A. Sprawność energetyczna sięga 87%, masa źródła to 35 kg.
Do czego ta maszyna
To jednostka bazowa pod pracę wielozmianową w przemyśle ciężkim, stoczniach, przy rurociągach i konstrukcjach stalowych. Prąd 400 A przy cyklu 80% i 380 A przy pracy ciągłej oznacza, że maszyna spawa blachy o dużych przekrojach praktycznie bez przerw. Inwerter pracuje z wysoką częstotliwością i trzyma stabilny łuk przy wahaniach sieci od minus 15% do plus 20%, a sprawność 87% ogranicza straty mocy czynnej wobec konstrukcji transformatorowych o podobnej wydajności.
Źródło nie ma podajnika drutu. Do spawania drutem podłączasz zewnętrzny mechanizm z serii MXF, czyli MXF 63, MXF 65 albo MXF 67, albo podajnik walizkowy ArcFeed. Taki podział pozwala zostawić ciężką jednostkę w wyznaczonym miejscu hali, a lekki podajnik postawić przy detalu. Awaria jednego modułu nie wyłącza całego stanowiska, ale trzeba liczyć się z kosztem przewodów pośrednich o odpowiednim przekroju prądowym.
Zasięg rozszerza subpodajnik SuperSnake. Dodatkowy napęd w połowie długości przewodu pracuje w układzie push-pull razem z silnikiem podajnika, przez co drut idzie bez oporów i deformacji na dużym dystansie, a uchwyt odchodzi od jednostki centralnej nawet o 25 m. To odpowiedź na montaż konstrukcji wielkogabarytowych i pracę w przemyśle okrętowym, gdzie przestawianie źródła jest niewygodne albo niebezpieczne.
Maszyna jest wieloprocesowa. W MIG/MAG pracuje na charakterystyce stałonapięciowej CV, w MMA przełącza się na charakterystykę opadającą CC, która trzyma zadany prąd niezależnie od zmian długości łuku. Po głównych spoinach przechodzisz więc do napraw i sczepiania elektrodą rutylową albo zasadową bez wstawiania drugiego źródła. Prądu przemiennego tu nie ma, więc aluminium elektrodą otuloną nie pospawasz.
Funkcje i wyposażenie
- Inwerter o wysokiej częstotliwości pracy: sprawność 87%, stabilny łuk przy wahaniach sieci od minus 15% do plus 20% i mniejsze zużycie energii niż w maszynach transformatorowych.
- Praca wieloprocesowa: charakterystyka stałonapięciowa CV w MIG/MAG i opadająca CC w MMA, przełączana z panelu.
- Budowa modułowa bez wbudowanego podajnika: współpraca z modułami MXF 63, MXF 65 i MXF 67 oraz z podajnikami walizkowymi ArcFeed.
- Obsługa subpodajnika SuperSnake: układ push-pull wydłuża zasięg uchwytu nawet o 25 m od jednostki centralnej, bez utraty płynności podawania drutu.
- Współpraca z modułem chłodzenia cieczą FastCool 10: trzystopniowa pompa o ciśnieniu 450 kPa i zbiornik 3 litry z mieszaniną wody i etanolu, odporną na zamarzanie w nieogrzewanej hali. Chłodnicę włączasz z menu źródła, a rusza razem z maszyną.
- Praca z panelami SFW z liniami synergicznymi: prędkość podawania drutu jest powiązana z napięciem łuku, co skraca ustawianie stanowiska i porządkuje powtarzalność, także przy lutospawaniu stopami CuSi.
- Kontrola dynamiki łuku od minus 9 do plus 9: wartości ujemne zmiękczają łuk i tłumią odpryski, dodatnie utwardzają go i pogłębiają wtopienie, co ma znaczenie przy spawaniu w osłonie czystego CO2.
- Tryby 2T i 4T: dwutakt do sczepin, czterotakt do długich ściegów, z fazą wypełniania krateru i końcowym wypływem gazu. Czterotakt odciąża dłoń przy spoinach na kilka metrów, dwutakt zostaje wygodniejszy przy krótkich punktach.
- Test gazu i zimny wysuw drutu: ustawiasz przepływ na reduktorze i przeciągasz drut przez pakiet bez napięcia na końcówce prądowej.
- Czas przedwypływu gazu od 0,0 do 9,9 s oraz powypływu w trybie automatycznym albo ręcznym do 32 s: osłona jeziorka na starcie i przy krystalizacji krateru.
- Zabezpieczenie termiczne i napięciowe: czujniki pilnują tranzystorów IGBT i mostków prostowniczych, a filtry chronią płyty przed przepięciami, co przydaje się przy pracy z agregatu prądotwórczego.
- Gotowość na procesy z rodziny Wise, w tym WiseRoot do warstw graniowych i WisePenetration do stałej głębokości wtopienia: pozwalają spawać bez podkładek ceramicznych na otwartym rowku o zmiennej szczelinie.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | inwertorowe źródło prądu stałego do MIG/MAG i MMA, bez podajnika |
| Zasilanie | 3 x 400 V z tolerancją od minus 15% do plus 20%, 50 lub 60 Hz |
| Prąd spawania przy cyklu 80% | 400 A przy 36 V |
| Prąd spawania przy cyklu 100% | 380 A przy 33 V |
| Napięcie biegu jałowego | 65 V |
| Zabezpieczenie sieci | 25 A zwłoczne |
| Moc znamionowa | 18,5 kVA oraz 19,5 kVA przy prądzie maksymalnym |
| Sprawność energetyczna | 87% |
| Wymiary | 590 x 230 x 580 mm |
| Masa źródła | 35 kg |
| Temperatura pracy | od minus 20 °C do plus 40 °C |
| Regulacja dynamiki łuku | od minus 9 do plus 9 |
| Zalecane podajniki | MXF 63, MXF 65, MXF 67, ArcFeed |
| Chłodzenie | gazem, opcjonalny moduł cieczy FastCool 10 |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V przy 50 lub 60 Hz, z tolerancją od minus 15% do plus 20%, a instalacja musi mieć bezpieczniki zwłoczne 25 A na fazę, żeby maszyna oddała pełne 400 A. Moc znamionowa sięga 18,5 kVA oraz 19,5 kVA przy prądzie maksymalnym. Zakres temperatur pracy obejmuje od minus 20 °C do plus 40 °C, więc w gorącej hali zabezpieczenie termiczne zadziała wcześniej. Po jego zadziałaniu zostaw maszynę włączoną, bo wentylatory muszą schłodzić bloki mocy.
Bez podajnika drutu źródło nie pracuje w MIG/MAG. Karta nie wymienia podajnika, uchwytu ani przewodów pośrednich, więc dopytaj o osprzęt i o przekroje przewodów, bo to one wyznaczają realny zasięg stanowiska. Przy uchwycie chłodzonym cieczą pilnujesz poziomu płynu, bo brak przepływu zatrzymuje pracę.
Masa źródła to 35 kg przy wymiarach 590 x 230 x 580 mm, przeniesiesz je we dwie osoby. Inwerter wymaga okresowego przedmuchania z pyłu szlifierskiego, inaczej kurz osiada na blokach mocy. Procesy z rodziny Wise są opcjonalnymi modułami oprogramowania i często wymagają aktywacji przez uprawniony serwis, więc nie zakładaj, że są wgrane.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
