Kemppi FastMig KMS 400 to inwerterowy półautomat MIG/MAG do pracy ciągłej. Źródło daje 400 A przy cyklu 80% i 380 A przy cyklu 100%, waży 35 kg i pracuje na 3 x 400 V. Zestaw ma podajnik MSF 55, chłodnicę FastCool 10, panel SF 53 MLS i pakiet pośredni około 10 m.
Do czego ta maszyna
To zestaw pod produkcję ciężkich konstrukcji stalowych. Cykl 100% przy 380 A znaczy, że grube blachy, profile nośne i ramy wielkogabarytowe spawasz godzinami bez przerw termicznych, które zatrzymują lżejszy sprzęt. Napięcie spawania ustawisz od 10 do 39 V, przy 400 A pracuje ono na poziomie 34 V, a przy 380 A na 33 V. Sprawność źródła wynosi 87%, a współczynnik mocy 0,9, więc przy pełnym obciążeniu maszyna obciąża sieć spokojnie jak na tę klasę prądu.
Budowa jest rozdzielona. Źródło o masie 35 kg i wymiarach 590 x 230 x 430 mm stoi razem z chłodnicą na wózku transportowym, a ty pracujesz podajnikiem na pakiecie pośrednim o długości około 10 m. Wchodzisz z nim na konstrukcję albo obchodzisz naczepę bez przesuwania całego zestawu, co ma znaczenie przy naprawach maszyn rolniczych i budowlanych oraz przy wielkogabarytowych ramach. Pakiet pośredni prowadzi w jednym pancerzu przewód prądowy, przewód sterujący, węże obiegu chłodziwa i wąż gazowy, więc na hali zostaje jedna wiązka do ułożenia, a nie pięć osobnych przewodów.
Panel SF 53 MLS obsługuje tryb ręczny i synergiczny 1-MIG. W trybie synergicznym podajesz materiał, średnicę drutu i gaz, a układ wiąże prędkość podawania z napięciem, więc moc zmieniasz jednym pokrętłem, a drugim korygujesz długość łuku. W trybie ręcznym wracasz do osobnej, płynnej regulacji obu parametrów, gdy technologia tego wymaga. Dziesięć kanałów pamięci trzyma zatwierdzone parametry, więc przy zmianie grubości albo pozycji spawania wracasz do nich jednym ruchem, a druga zmiana pracuje na tych samych nastawach. W trakcie spawania wyświetlacz pokazuje rzeczywiste napięcie i natężenie, więc widzisz, czy proces trzyma się okna technologicznego. To układ do produkcji stanowiskowej na drutach litych i rdzeniowych, a po przezbrojeniu podajnika także do aluminium.
Funkcje i wyposażenie
- Panel synergiczny SF 53 MLS zamontowany na podajniku, więc wszystkie nastawy masz przy sobie, bez chodzenia do źródła.
- Tryb ręczny MIG/MAG z osobną, płynną regulacją podawania drutu i napięcia.
- Synergia 1-MIG z krzywymi dla stali węglowych, stali nierdzewnych CrNi, drutów rdzeniowych i aluminium w gatunkach AlMg5 oraz AlSi5.
- Regulacja dynamiki łuku od minus 9 do plus 9: wartości ujemne dają łuk miękki, gładsze lico i mniej odprysków przy mieszankach Ar i CO2, dodatnie twardzą łuk i poprawiają wtopienie przy 100% CO2.
- Creep Start, czyli miękki start: drut rusza wolniej do momentu zajarzenia, więc nie uderza w zimny materiał i nie rozpryskuje metalu.
- Crater Fill, czyli wypełnianie krateru: prąd opada stopniowo na końcu ściegu, przez co nie powstają pęknięcia kraterowe w grubych profilach.
- Dziesięć niezależnych kanałów pamięci na gotowe programy pod grubość blachy, rodzaj drutu albo spoinę pachwinową.
- Wyświetlacz pokazuje rzeczywiste napięcie i natężenie w trakcie spawania, więc widzisz, co naprawdę dzieje się w łuku.
- Podajnik MSF 55 z czterorolkowym napędem DuraTorque, który prowadzi drut bez poślizgu także przy długim uchwycie.
- Zakryty bęben podajnika chroni szpulę przed zanieczyszczeniami z hali.
- Pakiet pośredni łączy w jednym pancerzu przewód prądowy, sterujący, węże obiegu chłodziwa i wąż gazowy.
- Chłodnica FastCool 10 o mocy 1,0 kW ze zbiornikiem około 3 l, która obniża temperaturę rękojeści przy spawaniu powyżej 300 A.
- Tryb MMA obsługiwany przez źródło od 10 do 400 A, po dokupieniu przewodu elektrodowego.
- Oryginalne podwozie transportowe do przetaczania całego zestawu po warsztacie.
- Prędkość podawania drutu od 0 do 25 m/min, pod cienką blachę i pod grube spoiny.
- Podajnik prowadzi druty stalowe od 0,6 do 2,4 mm i rdzeniowe od 0,8 do 2,4 mm.
- Szpula o średnicy do 300 mm i masie do 20 kg, więc rzadziej przerywasz pracę na wymianę drutu.
- Sprawność 87% i współczynnik mocy 0,9 przy pracy z pełnym prądem.
- Napięcie spawania MIG/MAG od 10 do 39 V, przy 400 A na poziomie 34 V, a przy 380 A na 33 V.
- Wymiary źródła 590 x 230 x 430 mm i masa 35 kg, więc zmieści się na wózku razem z chłodnicą.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | inwerterowy półautomat MIG/MAG, zestaw rozdzielony |
| Zasilanie | 3 x 400 V, 50/60 Hz |
| Zabezpieczenie sieci | 35 A zwłoczne |
| Prąd spawania przy 80% | 400 A przy 34 V |
| Prąd spawania przy 100% | 380 A przy 33 V |
| Zakres napięcia spawania MIG/MAG | od 10 do 39 V |
| Sprawność i współczynnik mocy | 87% oraz 0,9 |
| Wymiary źródła | 590 x 230 x 430 mm |
| Masa źródła | 35 kg |
| Podajnik | MSF 55, cztery rolki, prędkość od 0 do 25 m/min |
| Średnice drutu | stal od 0,6 do 2,4 mm, rdzeniowy od 0,8 do 2,4 mm |
| Maksymalna szpula | średnica 300 mm, do 20 kg |
| Chłodnica | FastCool 10, moc 1,0 kW, zbiornik około 3 l |
| Panel | SF 53 MLS, synergia 1-MIG, 10 kanałów pamięci |
| Pakiet pośredni | około 10 m |
| Zakres MMA | od 10 do 400 A |
Co dostajesz
- źródło Kemppi FastMig KMS 400
- podajnik drutu MSF 55
- pakiet pośredni około 10 m
- chłodnica FastCool 10
- panel synergiczny SF 53 MLS
- osprzęt dodatkowy: uchwyt MIG/MAG chłodzony cieczą około 4 m, przewód masowy około 4 m, przewód zasilający 3 m, wózek transportowy
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 3 x 400 V przy 50/60 Hz, z zabezpieczeniem 35 A zwłocznym, więc przyłącze musi udźwignąć rozruch i pracę przy pełnym prądzie. Chłodnica FastCool 10 ma moc 1,0 kW i zbiornik około 3 l: sprawdź poziom oraz czystość płynu, bo przy spawaniu powyżej 300 A to ona chroni rękojeść uchwytu. Podajnik prowadzi druty stalowe od 0,6 do 2,4 mm i rdzeniowe od 0,8 do 2,4 mm na szpulach do 300 mm średnicy i 20 kg masy, a prędkość podawania sięga 25 m/min. Szpula 20 kg dokłada masy do samego podajnika, więc przy pracy na konstrukcji rozważ mniejszą rolkę.
Panel SF 53 MLS nie ma licencji na procesy pulsacyjne, więc pulsu ani podwójnego pulsu tu nie ustawisz. Do trybu MMA, który źródło obsługuje od 10 do 400 A, dokupisz przewód elektrodowy, bo nie ma go w zestawie. Aluminium wymaga przezbrojenia: rolki w kształcie litery U, wkład teflonowy w uchwycie i osłona z argonu, bo zestaw jest przygotowany pod druty stalowe. Butli z gazem, reduktora ani drutu nie dokładamy. Przed wysyłką możesz umówić się z nami na test zestawu pod obciążeniem, żeby zobaczyć nastawy w działaniu. Zestaw ma widoczne rysy i otarcia na obudowie po pracy przemysłowej.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.











