Cloos, MIG/MAG

Cloos Qineo Pulse 350

Używanasprzedany
Ten egzemplarz jest już sprzedany

Ostatnia cena w ofercie: 15 000 zł netto, 18 450 zł brutto

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: MIG/MAG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Opis

O tej maszynie

Cloos Qineo Pulse 350 to przemysłowy półautomat MIG/MAG w budowie transformatorowej, z pulsem i podwójnym pulsem. Daje 350 A przy cyklu pracy 60% i 270 A przy 100%, pracuje w paśmie od 40 A do 350 A przy napięciu od 16 V do 31,5 V. Zasilanie to 400 V, chłodzenie cieczą, masa całkowita 250 kg.

Do czego ta maszyna

To źródło pod ciężkie konstrukcje stalowe i pracę wielozmianową. Prąd 270 A przy cyklu 100% oznacza spawanie bez przerw wymuszonych temperaturą, a 350 A przy 60% daje zapas na grubsze przekroje. Masa 250 kg wynika z budowy transformatorowej i oznacza sprzęt stacjonarny, ustawiony przy linii albo na stanowisku montażowym. Dokumentacja kieruje ten model do zakładów produkcyjnych, które potrzebują ciężkiego źródła o przewidywalnej charakterystyce, oraz do spawalni konstrukcji stalowych pracujących w cyklu ciągłym prądem rzędu 270 A.

Druga grupa zadań to materiały wrażliwe na ciepło. Puls odrywa krople bez zwarcia z jeziorkiem, przez co odprysków praktycznie nie ma i odpada szlifowanie po spawaniu, a ilość energii wprowadzonej w detal jest pod kontrolą. Podwójny puls nakłada na to wolniejszą modulację między prądem szczytowym a bazą, dzięki czemu lico układa się w regularną łuskę zbliżoną do ściegu TIG, jeziorko lepiej się odgazowuje, a porowatość spada. Stosuje się to na aluminium i na stalach nierdzewnych, na które maszyna ma wgrane programy.

Trzecia grupa to montaż wielkogabarytowy i napawanie. Przewód pośredni o długości od 5 do 10 m pozwala odsunąć podajnik od źródła i podejść do detalu bez przetaczania maszyny. Programy synergiczne obejmują stal węglową, stal nierdzewną i aluminium, więc operator wybiera podstawowe zmienne, a układ dobiera prędkość podawania drutu i napięcie robocze.

Funkcje i wyposażenie

  • Budowa transformatorowa: prosta i odporna architektura, która znosi warunki hali produkcyjnej, a masa 250 kg daje stabilne, nieprzesuwające się stanowisko. Taka konstrukcja nie ma wrażliwych modułów mocy, więc pył i opiłki szkodzą jej mniej niż inwerterowi.
  • Podajnik czterorolkowy: równomierne podawanie drutu bez poślizgu i bez odkształcania spoiwa, co ma znaczenie przy miękkich drutach aluminiowych. Stabilność łuku zależy wprost od jednostajnego tempa posuwu, więc przy dłuższym pakiecie i przy drutach proszkowych ten napęd robi różnicę.
  • Zintegrowane chłodzenie cieczą: pompa tłoczy płyn między źródłem a uchwytem, przez co rękojeść nie przegrzewa się przy 350 A i nie ma przestojów na studzenie. Niższa temperatura pakietu wydłuża życie dyszy, końcówki prądowej i samego przewodu, a spawacz nie łapie gorąca w dłoń przy długich ściegach.
  • Sterowanie synergiczne: wybierasz podstawowe zmienne, a układ dobiera prędkość podawania drutu do prądu od 40 A do 350 A i napięcie z przedziału od 16 V do 31,5 V. Odpada szukanie punktu pracy łuku metodą prób, a wyniki są powtarzalne niezależnie od tego, kto stoi przy uchwycie, co przy pracy na kilka zmian oznacza mniej poprawek i mniej sporów o nastawy między brygadami.
  • Programy dla stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium: gotowe linie parametrów skracają przezbrojenie i wyrównują wyniki niezależnie od stażu spawacza, a przy zmianie asortymentu w ciągu dnia oszczędzają minuty, które w produkcji seryjnej zbierają się w godziny.
  • Proces Pulse: prąd rytmicznie odrywa krople od końcówki drutu bez twardych zwarć z jeziorkiem, przez co znika rozprysk i skraca się obróbka wykończeniowa detalu. Przy produkcji, w której po spawaniu idzie szlifowanie, to realna oszczędność roboczogodzin, a wygląd spoiny jest dodatkiem.
  • Kontrola ciepła w pulsie: zmienne natężenie ogranicza ryzyko przepalenia cienkich blach i zmniejsza paczenie się elementu, a proces współpracuje z zapisanymi programami dla stali, stali nierdzewnej i aluminium, więc wtopienie zostaje głębokie mimo mniejszej dawki energii.
  • Double Pulse: dodatkowa modulacja o niskiej częstotliwości przełącza prąd między szczytem a bazą i nadaje procesowi rytm, dzięki czemu lico układa się w regularną łuskę, a jeziorko zdąży się odgazować, co ogranicza porowatość. To wybór przy aluminium i przy wysokogatunkowych stalach nierdzewnych, czyli materiałach wrażliwych na przegrzanie.
  • Uchwyt MIG 3 m przystosowany do wyższych prądów oraz przewód masowy 3 m w zestawie: pakiet jest dobrany pod chłodzenie wodne, więc przy nominalnych parametrach nie ma spadku wydajności cieplnej, a przewód nie grzeje się na całej długości przy pracy blisko górnej granicy prądu.

Dane techniczne

Marka i model Cloos Qineo Pulse 350
Typ źródła transformatorowe, MIG/MAG
Napięcie zasilania 400 V
Prąd spawania przy cyklu pracy 60% 350 A
Prąd spawania przy cyklu pracy 100% 270 A
Zakres pracy od 40 A do 350 A
Zakres napięcia od 16 V do 31,5 V
Procesy MIG/MAG synergiczny, Puls, Double Pulse
Chłodzenie cieczą, układ zintegrowany
Podajnik drutu czterorolkowy
Uchwyt spawalniczy MIG 3 m
Przewód masowy 3 m
Przewód pośredni od 5 do 10 m
Masa całkowita 250 kg

Co dostajesz

  • źródło Cloos Qineo Pulse 350 z chłodnicą cieczy i podajnikiem czterorolkowym
  • uchwyt spawalniczy MIG 3 m
  • przewód masowy 3 m
  • przewód pośredni o długości od 5 do 10 m

Na co zwrócić uwagę

Masa 250 kg oznacza wózek paletowy przy transporcie i windę albo rampę przy załadunku. Zasilanie 400 V wymaga gniazda siłowego, a źródło transformatorowe pobiera z sieci więcej niż inwerter o zbliżonej mocy, więc obwód dobierz z zapasem. Obieg chłodzenia sprawdzasz przed pierwszym spawaniem, bo przerwany przepływ uszkadza uchwyt.

Przewód pośredni podano w widełkach od 5 do 10 m, dokładną długość tego egzemplarza potwierdź przy odbiorze, bo od niej zależy zasięg stanowiska przy montażu wielkogabarytowym. Uchwyt ma 3 m, przy dużym detalu policz dłuższy albo licz się z przestawianiem stanowiska. Rolki, prowadnice i wkład w pakiecie to części zużywalne, obejrzyj je razem z izolacją przewodów i ze złączami obiegu wodnego. Do spawania aluminium dobierz rolki, prowadnik i końcówkę pod miękkie spoiwo, bo bez tego drut się zwija w podajniku.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 8 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedananie do kupienia Dostępne teraz