ESAB Origo Mig 502cw z podajnikiem Origo Feed 304 to zestaw MIG/MAG do ciężkiej produkcji, ze źródłem w technologii chopper i zintegrowaną chłodnicą cieczy. Dokumentacja podaje 500 A przy cyklu pracy 60% i 400 A przy obciążeniu ciągłym 100%, przy zasilaniu 3 x 400 V do 415 V, 50 Hz. Przewód pośredni ma około 10 m, więc źródło zostaje na miejscu, a ty chodzisz z podajnikiem.
Do czego ta maszyna
To źródło do zakładów produkcyjnych, stoczni, zbrojarni i warsztatów konstrukcyjnych, gdzie stanowisko pracuje całą zmianę. Prąd nastawisz od 20 A przy 14 V do 500 A przy 39 V, a przy obciążeniu ciągłym maszyna oddaje 400 A, więc grube spoiny pachwinowe i wielowarstwowe układasz bez przerw na stygnięcie. Chopper reguluje prąd i napięcie bezstopniowo, dzięki czemu punkt pracy ustawiasz dokładnie tam, gdzie chcesz, na całej skali obciążenia, a łuk jest gładszy i szybciej reaguje niż w skokowych spawarkach transformatorowych.
Zestaw obsługuje MIG/MAG, MMA i żłobienie elektropowietrzne. Żłobienie prądem sięgającym 500 A przydaje się przy usuwaniu wadliwych spoin i przygotowaniu rowków pod nowe złącza w pracach remontowych i demontażowych. Podajnik Feed 304 na cztery rolki prowadzi druty o średnicy od 0,6 mm do 1,6 mm z prędkością od 1,9 m/min do 25,0 m/min, więc pociągnie drut lity, rutylowy i metaliczny proszkowy na wysokich prądach.
Przy konstrukcjach wielkogabarytowych, czyli naczepach, zbiornikach i ramach maszyn, największą wartością zestawu jest zasięg. Przewód pośredni około 10 m łączy się z uchwytem 5 m, więc strefa pracy sięga blisko 15 m od źródła. Ciężkie źródło ustawiasz raz, w bezpiecznym miejscu, i przesuwasz tylko podajnik wzdłuż detalu. Maszyna nie ma programów synergicznych ani pulsu, cały proces prowadzisz nastawami napięciowo-prądowymi, co odpowiada spawaczom z doświadczeniem, którzy chcą przewidywalnego łuku w całym paśmie mocy. Prosta konstrukcja sterowania ma jeszcze jedną zaletę: usterkę łatwiej zdiagnozować na hali, a części do serii chopper są tańsze niż moduły do nowych źródeł impulsowych.
Funkcje i wyposażenie
- Źródło w technologii chopper na kluczach tranzystorowych: bezstopniowa regulacja prądu i napięcia, gładki łuk i szybka reakcja w jeziorku, bez elektroniki impulsowej, którą trudno diagnozować w hali.
- Płynna regulacja indukcyjności: zmniejszenie utwardza łuk i podnosi dynamikę przy cienkim materiale, zwiększenie robi łuk miękki i spokojny, przez co przy metodzie MAG w osłonie CO2 masz mniej odprysków.
- Zintegrowana chłodnica cieczy w wersji cw, z wbudowaną pompą: odbiera ciepło z uchwytu, co przy obciążeniach powyżej 300 A jest warunkiem pracy bez przerw.
- System ESAB LogicPump (ELP): pompa rusza dopiero wtedy, gdy podłączysz uchwyt chłodzony cieczą, dzięki czemu pompa mniej się zużywa, a na hali jest ciszej w przerwach.
- Regulacja upalania drutu Burn-back od 0 s do 0,5 s: koniec drutu nie przykleja się do krawędzi spoiny ani do końcówki prądowej po zgaszeniu łuku.
- Wolny najazd drutu Creep start, załączany i wyłączany: łuk zajarza się miękko, start ściegu jest powtarzalny i mniej pryska, co ma znaczenie przy wielu drobnych sczepach.
- Podajnik ESAB Origo Feed 304 na cztery rolki, w zamkniętej obudowie: prowadzi druty twarde i miękkie na duże odległości, ma gniazdo Euro, wyświetlacze napięcia i prądu oraz nastawę prędkości drutu przy stanowisku.
- Przewód pośredni około 10 m: przesyła prąd, gaz osłonowy, ciecz chłodzącą i sygnały sterujące jednym pękiem.
- Uchwyt MIG 5 m i przewód masowy 4 m: swoboda ruchu liczona od podajnika, nie od źródła.
- Obudowa metalowa o klasie ochrony IP23: znosi pył, różnice temperatur i obciążenia mechaniczne typowe dla hali produkcyjnej.
- Tryb MMA: charakterystyka do elektrody otulonej, przydatna przy naprawach i montażu, gdzie osłona gazowa nie utrzyma się nad jeziorkiem.
- Żłobienie elektropowietrzne na wysokich prądach: elektrodą węglową wybierasz wadliwą spoinę do zdrowego materiału i przygotowujesz rowek pod nowe złącze, bez przenoszenia detalu na inne stanowisko.
- Wyświetlacze napięcia i prądu na panelu podajnika: wartości odczytujesz przy detalu, a nie przy źródle oddalonym o 10 m, więc korektę robisz od razu po ściegu próbnym.
- Wózek pod źródło i reduktor gazu w zestawie: stanowisko wpinasz na hali i uruchamiasz bez dokupowania osprzętu.
Dane techniczne
| Marka | ESAB |
|---|---|
| Model źródła | Origo Mig 502cw, chłodzony cieczą |
| Typ | zestaw MIG/MAG w technologii chopper, sterowanie ręczne |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V do 415 V, 50 Hz |
| Zakres pracy MIG/MAG | od 20 A przy 14 V do 500 A przy 39 V |
| Prąd przy cyklu pracy 60% | 500 A |
| Prąd przy obciążeniu ciągłym 100% | 400 A |
| Podajnik drutu | ESAB Origo Feed 304, zewnętrzny, 4-rolkowy |
| Zakres średnic drutu | od 0,6 mm do 1,6 mm |
| Prędkość podawania drutu | od 1,9 m/min do 25,0 m/min |
| Regulacja upalania drutu Burn-back | od 0 s do 0,5 s |
| Przewód pośredni | około 10 m |
| Uchwyt MIG | 5 m |
| Przewód masowy | 4 m |
| Przewód zasilający | 5 m |
| Stopień ochrony | IP23 |
| Chłodzenie | cieczą, układ zintegrowany ze źródłem |
| Procesy | MIG/MAG, MMA, żłobienie elektropowietrzne |
Co dostajesz
- źródło ESAB Origo Mig 502cw ze zintegrowaną chłodnicą cieczy
- podajnik ESAB Origo Feed 304 na cztery rolki, ze złączem Euro i wyświetlaczami napięcia oraz prądu
- przewód pośredni około 10 m
- uchwyt MIG 5 m
- przewód masowy 4 m z zaciskiem
- przewód zasilający 5 m
- reduktor gazu osłonowego
- wózek pod źródło
Na co zwrócić uwagę
Zestaw wymaga zasilania 3 x 400 V do 415 V przy 50 Hz i obwodu dobranego pod pobór maszyny 500 A, więc przed uruchomieniem sprawdź przekrój kabla i zabezpieczenie na hali. Po ustawieniu na stanowisku obejrzyj złącza cieczy oraz stan przewodu pośredniego około 10 m, bo to odcinek najbardziej narażony na przetarcia i nieszczelności w takim zestawie. Poziom i czystość płynu w chłodnicy sprawdzasz przed pierwszym uruchomieniem, bo powyżej 300 A obciążenia praca bez chłodzenia kończy się uszkodzeniem uchwytu.
Źródło i podajnik to dwa ciężkie elementy, więc do rozładunku i wniesienia potrzebujesz wózka albo dwóch osób, a wersja cw z chłodnicą waży więcej niż wariant chłodzony gazem. Maszyna nie ma pulsu ani programów synergicznych, wszystko ustawiasz ręcznie napięciem, prędkością drutu i indukcyjnością, więc dla początkującego spawacza to trudniejszy start. Klasa IP23 dopuszcza pył i wilgoć hali, ale nie mycie strumieniem.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
