Die ESAB Origo Mig 502cw mit dem Drahtvorschub Origo Feed 304 ist eine MIG/MAG-Anlage für die schwere Fertigung, mit einer Stromquelle in Chopper-Technik und einem eingebauten Kühlgerät. Die Dokumentation nennt 500 A bei 60% Einschaltdauer und 400 A im Dauerbetrieb mit 100%, bei einer Versorgung mit 3 x 400 V bis 415 V, 50 Hz. Das Zwischenschlauchpaket hat etwa 10 m, die Stromquelle bleibt also stehen, und Sie gehen mit dem Drahtvorschub.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für Fertigungsbetriebe, Werften, Bewehrungsbetriebe und Werkstätten für Konstruktionen, wo der Arbeitsplatz die ganze Schicht läuft. Den Strom stellen Sie von 20 A bei 14 V bis 500 A bei 39 V ein, und im Dauerbetrieb gibt die Maschine 400 A ab, dicke Kehlnähte und Nähte in mehreren Lagen legen Sie also ohne Pausen zum Abkühlen. Der Chopper regelt Strom und Spannung stufenlos, dadurch stellen Sie den Arbeitspunkt genau dort ein, wo Sie ihn haben wollen, auf der ganzen Skala der Last, und der Lichtbogen ist gleichmäßiger und reagiert schneller als in Schweißgeräten mit Transformator und Stufen.
Der Satz deckt MIG/MAG, E-Hand und das Fugenhobeln ab. Das Fugenhobeln mit Strom bis 500 A ist beim Entfernen fehlerhafter Nähte und beim Vorbereiten von Fugen für neue Stöße bei Reparaturen und Demontagen nützlich. Der Drahtvorschub Feed 304 auf vier Rollen führt Drähte mit einem Durchmesser von 0,6 mm bis 1,6 mm mit einer Geschwindigkeit von 1,9 m/min bis 25,0 m/min, er zieht also Massivdraht, Draht mit Rutil und Draht mit Metallpulver bei hohen Strömen.
Bei großen Konstruktionen, also bei Aufliegern, Behältern und Rahmen von Maschinen, ist die Reichweite der größte Wert dieses Satzes. Das Zwischenschlauchpaket mit etwa 10 m verbindet sich mit dem Brenner mit 5 m, die Zone der Arbeit reicht also fast 15 m von der Stromquelle weg. Die schwere Stromquelle stellen Sie einmal an einem sicheren Platz auf und schieben nur den Drahtvorschub am Bauteil entlang. Die Maschine hat weder synergische Programme noch Puls, den ganzen Prozess führen Sie über Einstellungen von Spannung und Strom, das passt zu Schweißern mit Erfahrung, die einen berechenbaren Lichtbogen im ganzen Band der Leistung wollen. Der einfache Aufbau der Steuerung hat noch einen Vorteil: eine Störung lässt sich in der Halle leichter finden, und Teile für die Reihe Chopper sind günstiger als Module für neue Stromquellen mit Impuls.
Funktionen und Ausstattung
- Stromquelle in Chopper-Technik auf Transistorschaltern: stufenlose Regelung von Strom und Spannung, gleichmäßiger Lichtbogen und schnelle Reaktion im Schmelzbad, ohne Elektronik mit Impuls, die sich in der Halle schwer prüfen lässt.
- Stufenlose Regelung der Induktivität: eine Verringerung macht den Lichtbogen härter und erhöht die Dynamik bei dünnem Werkstoff, eine Erhöhung macht ihn weich und ruhig, dadurch haben Sie beim Verfahren MAG unter CO2 weniger Spritzer.
- Eingebautes Kühlgerät in der Ausführung cw, mit eingebauter Pumpe: es führt die Wärme aus dem Brenner ab, was bei Lasten über 300 A die Bedingung für Arbeit ohne Pausen ist.
- System ESAB LogicPump (ELP): die Pumpe läuft erst an, wenn Sie einen flüssigkeitsgekühlten Brenner anschließen, dadurch verschleißt die Pumpe weniger, und in den Pausen ist es in der Halle leiser.
- Regelung des Rückbrands des Drahtes Burn-back von 0 s bis 0,5 s: das Ende des Drahtes klebt nach dem Löschen des Lichtbogens weder an der Kante der Naht noch an der Stromdüse fest.
- Langsames Anfahren des Drahtes Creep start, zuschaltbar und abschaltbar: der Lichtbogen zündet weich, der Start der Raupe ist wiederholbar und spritzt weniger, was bei vielen kleinen Heftstellen zählt.
- Drahtvorschub ESAB Origo Feed 304 auf vier Rollen, im geschlossenen Gehäuse: führt harte und weiche Drähte über große Entfernungen, hat eine Buchse Euro, Anzeigen für Spannung und Strom sowie die Einstellung der Geschwindigkeit des Drahtes am Arbeitsplatz.
- Zwischenschlauchpaket mit etwa 10 m: überträgt Strom, Schutzgas, Kühlflüssigkeit und Signale der Steuerung in einem Bündel.
- MIG-Brenner 5 m und Massekabel 4 m: Freiheit der Bewegung gerechnet ab dem Drahtvorschub, nicht ab der Stromquelle.
- Gehäuse aus Metall mit der Schutzart IP23: es verträgt Staub, Unterschiede der Temperatur und mechanische Belastungen, wie sie in einer Halle der Fertigung üblich sind.
- Modus E-Hand: Kennlinie für die Stabelektrode, nützlich bei Reparaturen und bei der Montage, wo sich das Schutzgas über dem Schmelzbad nicht hält.
- Fugenhobeln bei hohen Strömen: mit der Elektrode aus Kohle nehmen Sie eine fehlerhafte Naht bis zum gesunden Werkstoff heraus und bereiten die Fuge für einen neuen Stoß vor, ohne das Bauteil an einen anderen Platz zu bringen.
- Anzeigen für Spannung und Strom am Bedienfeld des Drahtvorschubs: die Werte lesen Sie am Bauteil ab und nicht an der 10 m entfernten Stromquelle, die Korrektur machen Sie also gleich nach der Raupe zur Probe.
- Wagen für die Stromquelle und Druckminderer im Satz: den Arbeitsplatz schließen Sie in der Halle an und nehmen ihn in Betrieb, ohne Zubehör nachzukaufen.
Technische Daten
| Marke | ESAB |
|---|---|
| Modell der Stromquelle | Origo Mig 502cw, flüssigkeitsgekühlt |
| Typ | MIG/MAG-Anlage in Chopper-Technik, manuelle Steuerung |
| Netzspannung | 3 x 400 V bis 415 V, 50 Hz |
| Arbeitsbereich MIG/MAG | von 20 A bei 14 V bis 500 A bei 39 V |
| Strom bei 60% Einschaltdauer | 500 A |
| Strom im Dauerbetrieb 100% | 400 A |
| Drahtvorschub | ESAB Origo Feed 304, extern, mit 4 Rollen |
| Bereich der Drahtdurchmesser | von 0,6 mm bis 1,6 mm |
| Geschwindigkeit des Drahtvorschubs | von 1,9 m/min bis 25,0 m/min |
| Regelung des Rückbrands Burn-back | von 0 s bis 0,5 s |
| Zwischenschlauchpaket | etwa 10 m |
| MIG-Brenner | 5 m |
| Massekabel | 4 m |
| Netzkabel | 5 m |
| Schutzart | IP23 |
| Kühlung | Flüssigkeit, Kreislauf in die Stromquelle eingebaut |
| Verfahren | MIG/MAG, E-Hand, Fugenhobeln |
Was Sie bekommen
- Stromquelle ESAB Origo Mig 502cw mit eingebautem Kühlgerät
- Drahtvorschub ESAB Origo Feed 304 auf vier Rollen, mit Anschluss Euro und Anzeigen für Spannung und Strom
- Zwischenschlauchpaket etwa 10 m
- MIG-Brenner 5 m
- Massekabel 4 m mit Klemme
- Netzkabel 5 m
- Druckminderer für Schutzgas
- Wagen für die Stromquelle
Worauf Sie achten sollten
Der Satz braucht eine Versorgung mit 3 x 400 V bis 415 V bei 50 Hz und einen Stromkreis, der auf die Aufnahme der Maschine bei 500 A ausgelegt ist, prüfen Sie vor der Inbetriebnahme also Querschnitt des Kabels und Absicherung in der Halle. Nach dem Aufstellen am Arbeitsplatz sehen Sie sich die Anschlüsse der Flüssigkeit und den Zustand des Zwischenschlauchpakets mit etwa 10 m an, denn das ist der Abschnitt, der in einem solchen Satz am stärksten durch Scheuerstellen und Undichtheiten gefährdet ist. Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit im Kühlgerät prüfen Sie vor der ersten Inbetriebnahme, denn über 300 A Last endet Arbeit ohne Kühlung mit einem Schaden am Brenner.
Stromquelle und Drahtvorschub sind zwei schwere Teile, zum Abladen und Hineintragen brauchen Sie also einen Wagen oder zwei Personen, und die Ausführung cw mit Kühlgerät wiegt mehr als die Variante mit Gaskühlung. Die Maschine hat weder Puls noch synergische Programme, alles stellen Sie von Hand über Spannung, Geschwindigkeit des Drahtes und Induktivität ein, für einen Anfänger ist der Start also schwerer. Die Klasse IP23 lässt Staub und Feuchte der Halle zu, aber kein Abspritzen mit dem Wasserstrahl.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
