EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire to przemysłowe źródło TIG DC i MMA DC, które oddaje 350 A przy cyklu pracy 100%, czyli bez przerw na studzenie. Prąd nastawisz od 5 A do 350 A, zasilanie to 3 x 400 V przy 50/60 Hz, a zintegrowany moduł chłodzenia cieczą ma moc 1500 W i zbiornik około 12 l. To wykonanie projektowe o oznaczeniu ART 090-S00118-02110 i numerze PROJ 552735, przygotowane fabrycznie pod podawanie drutu zimnego KD i gorącego HD.
Do czego ta maszyna
Źródło pracuje wyłącznie prądem stałym, więc obsługuje stale nierdzewne i kwasoodporne CrNi, stale niestopowe i niskostopowe Fe/St, miedź i jej stopy, mosiądze oraz brązy CuZn, a w programie Spez również tytan i stopy niklu. Aluminium odpada, bo do usuwania warstwy tlenków potrzeba prądu przemiennego, czyli źródła TIG AC/DC. Łuk jarzy się stabilnie już od 5 A, dzięki czemu ta sama maszyna układa przetop na cienkiej rurce i wypełnienie na grubej ściance zbiornika.
Cykl 350 A przy 100% i temperaturze otoczenia 40°C to główny argument tej konstrukcji. Blok mocy ma przewymiarowane miedziane szyny prądowe i wydajny wymiennik ciepła, więc długie spoiny na grubych ściankach prowadzisz bez przestojów. Maszyna trafia do produkcji rurociągów i instalacji procesowych, do zbiorników ciśnieniowych oraz do przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i spożywczego, gdzie powtarzalność parametrów jest wymagana przez procedury WPS i WPQR.
Oznaczenie KD/HD mówi, że wewnątrz są interfejsy i magistrale do integracji z układami zmechanizowanego podawania drutu: zimnego (Kaltdraht) i podgrzewanego rezystancyjnie gorącego (Heißdraht, HotWire). Moduły sterujące wpinają źródło w stacje podawania drutu i stanowiska automatyczne. Sam podajnik oraz uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład zestawu, urządzenie ma tylko fabryczne przygotowanie układowe.
Funkcje i wyposażenie
- EWM activArc, dynamiczna kontrola mocy łuku: przy skróceniu albo wydłużeniu łuku układ natychmiast koryguje prąd i napięcie, trzymając stałą energię liniową, więc wolfram nie przykleja się do jeziorka, a wtopienie zostaje równe.
- Puls TIG w trzech trybach: automatyczny sam dobiera częstotliwość i balans, termiczny o częstotliwości rzędu sekund kształtuje łuskę i trzyma ciekły metal w pozycjach wymuszonych, metalurgiczny do 15 kHz skupia i usztywnia łuk, przez co strefa wpływu ciepła jest węższa, a cienka blacha mniej się odkształca.
- spotArc: powtarzalne, płaskie punkty sczepne w ułamku sekundy, z małym dopływem ciepła, bez wypaczeń i przebarwień.
- Spotmatic: łuk sczepny zajarzasz krótkim dotknięciem elektrody do materiału, bez sięgania po przycisk uchwytu, co przyspiesza montaż serii.
- TIG Synergic z bazą programów materiałowych: po wskazaniu średnicy elektrody od 1,0 mm do 4,0 mm, materiału (CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, Spez) i geometrii złącza układ ustawia start, narastanie, opadanie, prąd krateru i wypływ gazu, a korektę ręczną zostawia tobie.
- Zajarzanie bezstykowe HF oraz stykowe LiftArc: wybierasz start bez dotknięcia materiału albo bez impulsu wysokiej częstotliwości, zależnie od otoczenia.
- Cykl 2T i 4T z drugim prądem I2: obniżony prąd sekundarny włączasz przyciskiem uchwytu, co pomaga przy dojściu do krawędzi detalu, przy zmianie grubości ścianki i przy wypełnianiu krateru.
- MMA DC do 350 A z Hot Start, Arc Force i Anti-Stick: elektrody zasadowe startują pewniej, łuk trzyma się przy głębokim wtopieniu, a przy zwarciu układ chroni elektrodę przed przegrzaniem.
- MMA prądem pulsacyjnym: przydaje się przy pracy w pozycjach przymusowych.
- Zintegrowany układ chłodzenia cieczą: moc około 1500 W przy przepływie 1 l/min, zbiornik około 12 l, maksymalny przepływ 5 l/min i ciśnienie do 3,5 bar.
- Uchwyt TIG typ 18 o długości 8 m, chłodzony cieczą: duży promień pracy wokół rurociągu albo konstrukcji, bez przestawiania źródła.
- Wózek na czterech kołach z półką na butlę i uchwytami dźwigowymi: stanowisko przetoczysz albo podniesiesz dźwigiem.
- Sprawność około 90% przy współczynniku mocy 0,99: prąd wejściowy sięga tylko 21,7 A.
Dane techniczne
| Marka | EWM |
|---|---|
| Producent i model | EWM Hightec Welding GmbH, Tetrix 351 Synergic KD/HD |
| Numery identyfikacyjne | ART 090-S00118-02110, PROJ 552735 |
| Rodzaj prądu | DC |
| Procesy | TIG DC, TIG DC Puls, MMA DC, MMA DC Puls, spotArc, Spotmatic |
| Zakres prądu spawania | od 5 A do 350 A |
| Zakres TIG DC | od 5 A przy 14,3 V do 350 A przy 24,0 V |
| Zakres MMA DC | od 5 A przy 20,2 V do 350 A przy 34,0 V |
| Cykl pracy przy 40°C | 350 A przy 100%, praca ciągła |
| Napięcie biegu jałowego | 79 V DC |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V, tolerancja od -25% do 20%, 50/60 Hz |
| Prąd wejściowy maksymalny i skuteczny | 21,7 A |
| Zalecane zabezpieczenie sieciowe | C 25 A albo C 32 A |
| Sprawność i współczynnik mocy | około 90%, cos fi 0,99 |
| Układ chłodzenia cieczą | moc około 1500 W przy 1 l/min, zbiornik około 12 l, maksymalnie 5 l/min i 3,5 bar |
| Stopień ochrony i znak bezpieczeństwa | IP23, znak S |
| Wymiary platformy | około 1100 x 455 x 1000 mm |
| Masa platformy na wózku | od około 131 kg do 135 kg |
| Średnice elektrod wolframowych | 1,0 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm i większe |
| Uchwyt spawalniczy | TIG typ 18, 8 m, chłodzony cieczą |
| Przewód masowy | 4 m |
| Przewód zasilający | 4 m |
| Materiały | CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, tytan i stopy niklu w programie Spez |
Co dostajesz
- źródło EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD ze zintegrowanym modułem chłodzenia cieczą
- uchwyt TIG typ 18 o długości 8 m, chłodzony cieczą
- przewód masowy 4 m z zaciskiem
- przewód zasilający 4 m
- wózek warsztatowy na czterech kołach z półką na butlę gazu i uchwytami dźwigowymi
Na co zwrócić uwagę
Maszyna wymaga sieci 3 x 400 V przy 50/60 Hz z tolerancją od -25% do 20%, a przy prądzie wejściowym 21,7 A producent zaleca zabezpieczenie C 25 A albo C 32 A. Moduł chłodzenia ma moc około 1500 W i zbiornik około 12 l, poziom i czystość płynu sprawdź przed startem, bo praca 350 A bez przerw obciąża uchwyt bez chwili odpoczynku. Napięcie biegu jałowego to 79 V DC, więc w ciasnych i wilgotnych przestrzeniach trzymaj się zasad bezpieczeństwa dla źródeł przemysłowych. Platforma na wózku waży od około 131 kg do 135 kg i ma wymiary około 1100 x 455 x 1000 mm, przetoczysz ją po posadzce, ale do samochodu potrzebujesz podnośnika.
Przygotowanie KD i HD jest fabryczne, natomiast zewnętrzny podajnik drutu oraz uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład zestawu, dokupisz je osobno i wtedy potwierdź zgodność interfejsów. Źródło daje wyłącznie prąd stały, więc aluminium zostawiasz maszynie TIG AC/DC. Uchwyt 8 m daje duży zasięg, ale przy takiej długości pilnuj promienia gięcia pakietu i drożności obiegu chłodziwa.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
