EWM, Gebrauchte WIG-Schweißgeräte

EWM TETRIX 351 SYNERGIC KD/HD HotWire, gebrauchtes WIG-Schweißgerät

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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Die EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire ist eine industrielle Stromquelle für WIG DC und E-Hand DC, die 350 A bei 100% Einschaltdauer abgibt, also ohne Pausen zum Abkühlen. Den Strom stellen Sie von 5 A bis 350 A ein, die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V bei 50/60 Hz, und das eingebaute Modul für die Kühlung mit Flüssigkeit hat eine Leistung von 1500 W und einen Behälter von etwa 12 l. Das ist eine Ausführung aus einem Projekt mit der Kennzeichnung ART 090-S00118-02110 und der Nummer PROJ 552735, werkseitig für den Vorschub von kaltem Draht KD und heißem Draht HD vorbereitet.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Die Stromquelle arbeitet ausschließlich mit Gleichstrom, sie deckt also Edelstähle und säurebeständige Stähle CrNi ab, unlegierte und niedriglegierte Stähle Fe/St, Kupfer und seine Legierungen, Messing sowie Bronzen CuZn, und im Programm Spez auch Titan und Nickellegierungen. Aluminium entfällt, denn für das Entfernen der Oxidschicht braucht man Wechselstrom, also eine Stromquelle für WIG AC/DC. Der Lichtbogen brennt schon ab 5 A stabil, dadurch legt dieselbe Maschine eine Wurzel auf einem dünnen Rohr und eine Füllung auf einer dicken Wand eines Behälters.

Die Einschaltdauer von 350 A bei 100% und einer Umgebungstemperatur von 40°C ist das Hauptargument dieser Bauweise. Der Block der Leistung hat überdimensionierte Stromschienen aus Kupfer und einen leistungsfähigen Wärmetauscher, lange Nähte auf dicken Wänden führen Sie also ohne Stillstände. Die Maschine geht in die Fertigung von Rohrleitungen und Anlagen für Prozesse, in den Bau von Behältern unter Druck sowie in die Chemie, die Pharmazie und die Lebensmittelindustrie, wo die Wiederholbarkeit der Parameter von den Verfahren WPS und WPQR verlangt wird.

Die Kennzeichnung KD/HD sagt, dass im Inneren Schnittstellen und Busse für die Einbindung von Systemen für den mechanisierten Vorschub des Drahtes sitzen: für kalten Draht (Kaltdraht) und für den durch Widerstand erwärmten heißen Draht (Heißdraht, HotWire). Die Module der Steuerung binden die Stromquelle in Stationen für den Vorschub des Drahtes und in automatische Arbeitsplätze ein. Der Drahtvorschub selbst und ein Brenner mit Führung des Zusatzwerkstoffs gehören nicht zum Satz, das Gerät hat nur die werkseitige Vorbereitung der Schaltung.

Funktionen und Ausstattung

  • EWM activArc, dynamische Kontrolle der Leistung des Lichtbogens: bei einer Verkürzung oder Verlängerung des Lichtbogens korrigiert die Anlage Strom und Spannung sofort und hält die Streckenenergie konstant, das Wolfram klebt also nicht am Schmelzbad fest, und der Einbrand bleibt gleichmäßig.
  • Puls WIG in drei Betriebsarten: die automatische wählt Frequenz und Balance selbst, die thermische mit einer Frequenz im Bereich von Sekunden formt die Schuppung und hält das flüssige Metall in Zwangslagen, die metallurgische bis 15 kHz bündelt und versteift den Lichtbogen, dadurch ist die Wärmeeinflusszone schmaler und dünnes Blech verzieht sich weniger.
  • spotArc: wiederholbare, flache Heftpunkte in einem Bruchteil einer Sekunde, mit geringer Zufuhr von Wärme, ohne Verzug und ohne Anlauffarben.
  • Spotmatic: den Lichtbogen zum Heften zünden Sie mit einer kurzen Berührung der Elektrode am Werkstoff, ohne zur Taste des Brenners zu greifen, das beschleunigt die Montage von Serien.
  • WIG Synergic mit einer Basis von Programmen für Werkstoffe: nach Angabe des Durchmessers der Elektrode von 1,0 mm bis 4,0 mm, des Werkstoffs (CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, Spez) und der Geometrie des Stoßes stellt die Anlage Start, Anstieg, Absenkung, Strom im Krater und Nachströmen des Gases ein, die Korrektur von Hand bleibt bei Ihnen.
  • Zündung ohne Berührung HF sowie mit Berührung LiftArc: Sie wählen den Start ohne Berührung des Werkstoffs oder ohne Impuls hoher Frequenz, je nach Umgebung.
  • Zyklus 2T und 4T mit dem zweiten Strom I2: den abgesenkten sekundären Strom schalten Sie mit der Taste des Brenners ein, das hilft am Rand eines Bauteils, beim Wechsel der Wandstärke und beim Füllen des Kraters.
  • E-Hand DC bis 350 A mit Hot Start, Arc Force und Anti-Stick: basische Elektroden starten sicherer, der Lichtbogen hält bei tiefem Einbrand, und bei einem Kurzschluss schützt die Anlage die Elektrode vor Überhitzung.
  • E-Hand mit gepulstem Strom: nützlich bei der Arbeit in Zwangslagen.
  • Eingebautes System der Kühlung mit Flüssigkeit: Leistung etwa 1500 W bei einem Durchfluss von 1 l/min, Behälter etwa 12 l, maximaler Durchfluss 5 l/min und Druck bis 3,5 bar.
  • WIG-Brenner Typ 18 mit einer Länge von 8 m, flüssigkeitsgekühlt: großer Radius der Arbeit um eine Rohrleitung oder eine Konstruktion herum, ohne die Stromquelle umzustellen.
  • Wagen auf vier Rädern mit Ablage für die Flasche und mit Ösen für den Kran: den Arbeitsplatz rollen Sie oder heben ihn mit einem Kran an.
  • Wirkungsgrad etwa 90% bei einem Leistungsfaktor von 0,99: der Eingangsstrom reicht nur bis 21,7 A.

Technische Daten

Marke EWM
Hersteller und Modell EWM Hightec Welding GmbH, Tetrix 351 Synergic KD/HD
Nummern zur Kennzeichnung ART 090-S00118-02110, PROJ 552735
Stromart DC
Verfahren WIG DC, WIG DC Puls, E-Hand DC, E-Hand DC Puls, spotArc, Spotmatic
Bereich des Schweißstroms von 5 A bis 350 A
Bereich WIG DC von 5 A bei 14,3 V bis 350 A bei 24,0 V
Bereich E-Hand DC von 5 A bei 20,2 V bis 350 A bei 34,0 V
Einschaltdauer bei 40°C 350 A bei 100%, Dauerbetrieb
Leerlaufspannung 79 V DC
Netzspannung 3 x 400 V, Toleranz von -25% bis 20%, 50/60 Hz
Maximaler und effektiver Eingangsstrom 21,7 A
Empfohlene Netzabsicherung C 25 A oder C 32 A
Wirkungsgrad und Leistungsfaktor etwa 90%, cos fi 0,99
System der Kühlung mit Flüssigkeit Leistung etwa 1500 W bei 1 l/min, Behälter etwa 12 l, maximal 5 l/min und 3,5 bar
Schutzart und Zeichen der Sicherheit IP23, Zeichen S
Abmessungen der Plattform etwa 1100 x 455 x 1000 mm
Masse der Plattform auf dem Wagen von etwa 131 kg bis 135 kg
Durchmesser der Wolframelektroden 1,0 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm und größer
Schweißbrenner WIG Typ 18, 8 m, flüssigkeitsgekühlt
Massekabel 4 m
Netzkabel 4 m
Werkstoffe CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, Titan und Nickellegierungen im Programm Spez

Was Sie bekommen

  • Stromquelle EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD mit eingebautem Modul für die Kühlung mit Flüssigkeit
  • WIG-Brenner Typ 18 mit einer Länge von 8 m, flüssigkeitsgekühlt
  • Massekabel 4 m mit Klemme
  • Netzkabel 4 m
  • Wagen für die Werkstatt auf vier Rädern mit Ablage für die Gasflasche und mit Ösen für den Kran

Worauf Sie achten sollten

Die Maschine braucht ein Netz mit 3 x 400 V bei 50/60 Hz mit einer Toleranz von -25% bis 20%, und bei einem Eingangsstrom von 21,7 A empfiehlt der Hersteller eine Absicherung C 25 A oder C 32 A. Das Modul der Kühlung hat eine Leistung von etwa 1500 W und einen Behälter von etwa 12 l, prüfen Sie Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit vor dem Start, denn Arbeit mit 350 A ohne Pausen belastet den Brenner ohne einen Moment der Ruhe. Die Leerlaufspannung beträgt 79 V DC, halten Sie sich in engen und feuchten Räumen also an die Regeln der Sicherheit für industrielle Stromquellen. Die Plattform auf dem Wagen wiegt von etwa 131 kg bis 135 kg und misst etwa 1100 x 455 x 1000 mm, Sie rollen sie über den Boden, für das Auto brauchen Sie jedoch eine Hebevorrichtung.

Die Vorbereitung KD und HD ist werkseitig, ein externer Drahtvorschub und ein Brenner mit Führung des Zusatzwerkstoffs gehören jedoch nicht zum Satz, Sie kaufen sie getrennt und bestätigen dann die Passung der Schnittstellen. Die Stromquelle liefert ausschließlich Gleichstrom, Aluminium überlassen Sie also einer Maschine für WIG AC/DC. Der Brenner mit 8 m gibt eine große Reichweite, achten Sie bei dieser Länge aber auf den Radius der Biegung des Pakets und auf den Durchgang im Kreislauf des Kühlmittels.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogen HF- oder Lift-Zündung, Stabilität des DC-Lichtbogens an mehreren Punkten des Bereichs, Stromanstieg und Stromabsenkung
Steuerung Brennertaster, Fußpedal oder Fernregler, 2-Takt und 4-Takt, Pulsen
Gas Gasventil, Gasvorströmung und Gasnachströmung, Dichtheit der Anschlüsse
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

Kauf ergänzen

Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: WIG-Stäbe Böhler

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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