EWM WEGA 401

EWM Wega 401 to transformatorowe źródło MIG/MAG na miedzianych uzwojeniach, zasilane z sieci 3 x 400 V. Prąd regulujesz od 30 do 400 A, przy cyklu 45% maszyna trzyma 400 A, a przy pracy ciągłej 270 A. Zestaw jest modułowy: osobny podajnik czterorolkowy, moduł chłodzenia cieczą na wózku i skokowa regulacja napięcia w 24 zakresach.

Do czego ta maszyna

To źródło do ciężkiego przemysłu, w którym liczy się odporność, a nie zestaw funkcji. Miedziany transformator znosi przeciążenia termiczne i skoki napięcia w zanieczyszczonej sieci zakładowej, a zapas mocy stabilizuje krzywą prądową, przez co zajarzenie jest miękkie, a wtopienie łatwiejsze do prowadzenia ręką. Tam, gdzie pył stalowy niszczy elektronikę inwertorową, taka konstrukcja pracuje dalej. Napięcie biegu jałowego wynosi około 45 V, a napięcie spawania wybierasz obrotowym przełącznikiem odczepów spośród 24 zakresów.

Powyżej 28 V, przy gazach bogatych w argon, łuk przechodzi z fazy zwarciowej w natryskową i krople odrywają się bez kontaktu z jeziorkiem. Ten tryb daje mocne wtopienie w grubej, sfazowanej krawędzi i mało odprysków, ale wymusza pracę w pozycjach podolnych, bo objętość ciekłego stopiwa wyklucza spawanie w suficie. Producent kierował ten model do rurociągów grubościennych w stacjach przesyłowych, do montażu hut i zakładów górniczych, do konstrukcji żurawi, dźwigów i naczep, do odtwarzania pancerzy koparek drutami proszkowymi, do prefabrykacji przęseł wiaduktów oraz do produkcji kontenerów morskich. Wspólny mianownik tych zadań to długie, jednostajne przetopy na grubym materiale, gdzie maszyna ma po prostu wytrzymać zmianę za zmianą.

Dużą część praktycznej wartości daje tu rozdzielenie źródła i podajnika. Podajnik łączy się ze źródłem przewodem zespolonym, więc spawacz wchodzi z samym podajnikiem do zbiornika albo w ciasną konstrukcję, zamiast wciągać całą maszynę. Napęd ma cztery ułożyskowane rolki zębate, które trzymają drut także przy mocno załamanym uchwycie i przy szpulach z drutem rdzeniowym, gdzie poślizg od razu widać w spoinie. Przy twardym drucie stalowym 1,2 mm układ czterorolkowy rozkłada nacisk równiej niż dwie rolki, więc zęby nie ścierają powłoki miedzianej i nie zanieczyszczają wnętrza długiego pakietu prądowego. Panel podajnika jest analogowy, z grubymi przełącznikami i pokrętłami obsługiwanymi w rękawicach, bez wyświetlaczy, które w wilgoci i zapyleniu bywają pierwszym elementem do wymiany.

Funkcje i wyposażenie

• Miedziany blok transformatorowy: odporność na przeciążenia termiczne i na wahania napięcia w brudnych sieciach zakładowych, bez wrażliwych płyt sterujących.
• Zakres prądu od 30 do 400 A z cyklem 45% przy 400 A i 100% przy 270 A: zapas do łuku natryskowego i realny prąd do długiej pracy.
• Skokowa regulacja napięcia w 24 zakresach: wybrana pozycja wiąże napięcie mechanicznie, bez samoczynnych zmian przy nagrzewaniu rdzenia.
• Dławik spawalniczy z odczepami: zmieniasz indukcyjność układu pod używany gaz i stop, przez to ograniczysz iskrzenie przy CO2 i łatwiej uformujesz lico na cienkiej blasze węglowej.
• Wydzielony podajnik czterorolkowy na przewodzie zespolonym: cztery ułożyskowane rolki zębate trzymają drut przy załamanym uchwycie i przy drutach rdzeniowych, a sam podajnik wnosisz w miejsca, gdzie źródło się nie zmieści.
• Płynna regulacja prędkości posuwu do 24 m/min: tempo podawania drutu ustawiasz bezstopniowo, grubymi pokrętłami obsługiwanymi w rękawicach.
• Moduł chłodzenia cieczą ze zbiornikiem do 7 litrów: pompa utrzymuje ciśnienie do 3,5 bara przy przepływie 5 litrów na minutę i chroni dysze prądowe przy pracy prądem 400 A.
• Bezprądowy test wprowadzania drutu: silnik podajnika kręci bez załączania prądu, więc przewleczesz drut przez pancerz bez ryzyka zwarcia.
• Bezprądowy test gazu: elektrozawór otwiera przepływ bez zajarzania łuku, co pozwala ustawić rotametr i znaleźć zagięty wąż przed startem produkcji.
• Tryby 2T i 4T: dwutakt do setek drobnych sczepień, czterotakt do długich spoin ciągłych bez trzymania spustu.
• Cykl spawania punktowego: timer gasi łuk po zadanym czasie, więc punkty mają tę samą głębokość i wygląd, a cienka ocynkowana blacha nie przepala się na zakładce.
• Cykl spawania przerywanego: prąd załącza się i gaśnie w równych odstępach, a pauzy chłodzące ograniczają falowanie cienkich rur i balustrad nierdzewnych.

Dane techniczne

Na co zwrócić uwagę

Zasilanie to 3 x 400 V, stopień ochrony IP23, a zestaw waży około 250 kg, więc transport i przestawianie planuj wózkiem widłowym albo suwnicą. Przy 400 A cykl pracy wynosi 45%, dłuższą pracę planujesz na 270 A. Regulacja skokowa nie pozwala korygować napięcia w trakcie jarzenia łuku ani dobierać go z dokładnością do dziesiątych części wolta, przy zadaniach wymagających takiej precyzji to realne ograniczenie.

Układ chłodzenia wymaga pilnowania poziomu płynu i okresowego czyszczenia filtrów, a uchwyt musi być przystosowany do wody. Przewód zespolony między źródłem a podajnikiem trzeba chronić przed przejechaniem i sprawdzać jego ciągłość, bo to najczęstsze miejsce awarii w takich zestawach. Strefę rolek czyści się okresowo, a rolki i prowadnicę dobiera do średnicy oraz rodzaju drutu. Maszyna nie ma pamięci zadań, nastawy dla powtarzalnych detali notujesz poza urządzeniem, najlepiej na karcie technologicznej przy stanowisku. Zmiana odczepów dławika wymaga ręcznego przepięcia kabli przy zmianie gazu albo stopu, co przy częstej rotacji produkcji bywa uciążliwe, ale za to nie da się jej wykonać przypadkiem z poziomu menu. Łuk natryskowy wymusza pracę w pozycjach podolnych, do spoin w suficie potrzebujesz innej techniki albo innego procesu.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.