Fronius TransPulsSynergic 4000 CMT to inwerterowe źródło MIG/MAG z procesem Cold Metal Transfer, panelem RCU 5000i i modułem Profinet. Cykl pracy to 400 A przy 50% i 320 A przy 100%, zasilanie 3 x 400 V z zabezpieczeniem 35 A. Chłodzenie cieczą jest zintegrowane ze źródłem.
Do czego ta maszyna
To źródło pod przemysł ciężki, motoryzację i stanowiska zrobotyzowane. Moduł Profinet wpina je w sterowniki robotów, na przykład Fanuc, Kuka albo ABB, ale panel RCU 5000i pozwala też pracować ręcznie, jak zwykłym półautomatem wysokiej klasy. Zapas 400 A przy cyklu 50% i 320 A przy pracy ciągłej wystarcza na grubsze złącza w produkcji seryjnej.
Proces CMT rozwiązuje problem nadmiaru ciepła i odprysków. Drut cofa się mechanicznie w chwili zwarcia, przez co kropla odrywa się przy prądzie bliskim zeru, a łuk wygląda niemal statycznie. Ilość ciepła wprowadzonego w materiał jest mała, więc spawasz blachy cieńsze niż 1 mm bez przepaleń i bez odkształceń. Ten sam proces obsługuje lutospawanie blach ocynkowanych, gdzie warstwa cynku obok spoiny ma zostać nienaruszona, oraz łączenie materiałów różnoimiennych.
Oprogramowanie Synchropuls cyklicznie zmienia energię łuku, przez co lico układa się w regularną łuskę zbliżoną do ściegu TIG, przy prędkości typowej dla MIG/MAG. To ma znaczenie na aluminium i stali nierdzewnej, gdzie wygląd spoiny jest częścią odbioru wyrobu. Spatter Free Ignition pilnuje czystego startu łuku, więc detale idące do lakierowania nie wymagają czyszczenia po sczepieniu.
Klasyczny łuk zwarciowy w MIG/MAG rozrywa kroplę prądem, stąd odpryski i skoki ciepła. CMT odwraca tę kolejność: to napęd drutu, a nie prąd, kończy zwarcie, więc energia potrzebna do przeniesienia kropli jest dużo mniejsza. Dla stanowiska oznacza to mniej czyszczenia po spawaniu, mniejsze odkształcenia cienkich elementów i możliwość łączenia par materiałów, których zwykłym łukiem nie da się połączyć bez przepalenia jednej ze stron.
Funkcje i wyposażenie
- Proces CMT, czyli Cold Metal Transfer: ruch drutu jest powiązany cyfrowo z przebiegiem łuku, drut cofa się przy zwarciu, a kropla przechodzi do jeziorka przy bardzo niskim prądzie.
- Spatter Free Ignition: układ tłumi odpryski już w fazie zajarzenia, co porządkuje wygląd elementów przeznaczonych do lakierowania.
- Spawanie blach cieńszych niż 1 mm: mała ilość wprowadzonego ciepła chroni przed przepaleniem i odkształceniem.
- Lutospawanie blach ocynkowanych: warstwa cynku obok spoiny nie zostaje zniszczona.
- Synchropuls: cykliczna zmiana energii łuku układa regularną łuskę na aluminium i stali nierdzewnej.
- Panel zdalnego sterowania RCU 5000i: przełączasz krzywe synergiczne i korygujesz długość łuku bez podchodzenia do źródła, a parametry widzisz w trakcie pracy.
- Moduł Profinet, Robot Interface: komunikacja ze sterownikiem robota i przesył danych procesowych.
- Zintegrowane chłodzenie cieczą: obieg odbiera ciepło z uchwytu przy długiej pracy wysokim prądem.
Dane techniczne
| Marka | Fronius |
|---|---|
| Typ | inwerterowe źródło MIG/MAG z procesem CMT |
| Zasilanie | 3 x 400 V |
| Zabezpieczenie | 35 A |
| Cykl pracy 50% | 400 A |
| Cykl pracy 100% | 320 A |
| Komunikacja cyfrowa | moduł Profinet, Robot Interface |
| Panel sterowania | RCU 5000i |
| Oprogramowanie | CMT, Synchropuls, Spatter Free Ignition |
| Najcieńszy materiał podany przez producenta | poniżej 1 mm w procesie CMT |
| Chłodzenie | ciecz, układ zintegrowany |
Co dostajesz
- źródło Fronius TPS 4000 CMT chłodzone cieczą
- panel sterowania RCU 5000i
- moduł komunikacji Robot Interface Profinet
- oprogramowanie Synchropuls i Spatter Free Ignition
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V z zabezpieczeniem 35 A, sprawdź przyłącze przed montażem. Cykl 50% przy 400 A daje pięć minut spawania w oknie dziesięciominutowym, praca bez limitu zaczyna się przy 320 A. Chłodzenie cieczą jest zintegrowane, więc po dostawie kontrolujesz poziom płynu i szczelność obiegu.
Maszyny odpięto od stanowisk zrobotyzowanych, więc konfiguracja komunikacji Profinet pod twój sterownik wymaga pracy automatyka. Karta produktu nie wymienia podajnika drutu, uchwytu ani przewodów zespolonych, a bez nich źródło nie pracuje, więc dopytaj o osprzęt przed zakupem. Do procesu CMT potrzebujesz uchwytu z napędem cofającym drut, zwykły uchwyt MIG go nie zastąpi.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
