Opis
Fronius TPS 4000 CMT – Robot-Ready 400A – System Cold Metal Transfer
Oferujemy wysokiej klasy używany sprzęt spawalniczy od renomowanych producentów. Każde urządzenie jest przez nas weryfikowane. Zapewniamy fachowe doradztwo przy wyborze.
Bezkompromisowy inwerter przemysłowy o wartości katalogowej ponad 80 000 PLN netto. Wyposażony w proces CMT, Synchropuls oraz moduł Profinet – gotowy do integracji z robotem lub najbardziej wymagających prac ręcznych.
Dla kogo jest ten system?
Fronius TPS 4000 CMT to rozwiązanie dedykowane dla **przemysłu ciężkiego, automotive oraz integracji zrobotyzowanych**. Jeśli Twój proces wymaga łączenia cienkich blach, spawania bezodpryskowego (Spatter Free) lub łączenia materiałów różnoimiennych, CMT jest jedynym właściwym wyborem. Dzięki modułowi komunikacji Profinet, urządzenie błyskawicznie „dogaduje się” z nowoczesnymi kontrolerami robotów, stanowiąc serce zautomatyzowanej celi spawalniczej. To sprzęt dla liderów produkcji, którzy szukają wydajności 400A w najwyższym reżimie technologicznym.
Specyfikacja Techniczna (Standard IWE)
| Parametr techniczny | Wartość |
|---|---|
| Zasilanie | 3x400V (Zabezpieczenie 35A) |
| Moc spawania (cykl 50%) | 400 A |
| Moc spawania (cykl 100%) | 320 A |
| Komunikacja cyfrowa | Moduł Profinet (Robot Interface) |
| Chłodzenie | Cieczą (Zintegrowane) |
Technologiczna przewaga CMT i Synchropuls
Głównym problemem przy wysokowydajnym spawaniu jest nadmierna ilość wprowadzanego ciepła oraz pracochłonne odpryski. Fronius TPS 4000 CMT rozwiązuje to za pomocą **procesu „zimnego” spawania**, w którym drut jest mechanicznie cofany w momencie zwarcia. Wynik? Łuk tak stabilny, że wydaje się niemal statyczny, a ilość ciepła wprowadzana w materiał jest minimalna, co zapobiega odkształceniom blach. ✨
Zastosowanie oprogramowania **Synchropuls** pozwala dodatkowo uzyskać estetykę spoiny zbliżoną do metody TIG, zachowując zawrotną prędkość procesu MIG/MAG.
Analiza Zaawansowanych Funkcji Systemu
🛡️ CMT & Spatter Free Ignition (Technologia 4,061,102)Proces Cold Metal Transfer (CMT) to absolutna rewolucja, która polega na cyfrowym powiązaniu ruchu drutu z procesem zajarzania i trwania łuku. Dzięki oprogramowaniu Spatter Free Ignition, system eliminuje powstawanie odprysków już w fazie startowej, co jest kluczowe przy elementach wymagających najwyższej estetyki lub gotowych do lakierowania. Mechaniczne cofanie drutu podczas zwarcia powoduje kontrolowane oderwanie kropli przy niemal zerowym natężeniu prądu. Pozwala to na spawanie ekstremalnie cienkich blach (poniżej 1 mm) bez ryzyka przepaleń i zniekształceń termicznych. Proces CMT charakteryzuje się niespotykaną stabilnością, co w połączeniu z brakiem odprysków drastycznie redukuje koszty obróbki wykończeniowej. Jako inżynier IWE podkreślam, że ta technologia umożliwia lutospawanie blach ocynkowanych bez uszkodzenia warstwy ochronnej cynku w sąsiedztwie spoiny. Jest to rozwiązanie „pancerne” technologicznie, które wybacza błędy pasowania materiału, zapewniając zawsze pewny przetop. System CMT od Froniusa jest uznawany za najbardziej stabilny proces „zimnego łuku” na świecie. Wykorzystanie tej maszyny w produkcji seryjnej to gwarancja powtarzalności, której nie zapewni żadne standardowe źródło pulsacyjne. Inwestując w CMT, inwestujesz w prestiż i jakość, która jest standardem u największych producentów samochodów.
🚀 Software Synchropuls & RCU 5000i (Technologia 4,061,101)Zaimplementowane oprogramowanie Synchropuls to rozwiązanie dedykowane dla spawaczy i robotów szukających wizualnej doskonałości spoiny. Funkcja ta pozwala na cykliczną zmianę energii łuku, co skutkuje powstaniem regularnej „łuski” charakterystycznej dla metody TIG, przy zachowaniu wydajności migomatu. Jest to szczególnie nieocenione przy spawaniu stopów aluminium i stali nierdzewnej, gdzie estetyka lica spoiny decyduje o wartości końcowej produktu. Panel zdalnego sterowania RCU 5000i (Remote Control Unit) to centrum dowodzenia, które pozwala na pełną kontrolę parametrów bez konieczności podchodzenia do źródła prądu. Intuicyjny interfejs graficzny umożliwia błyskawiczne przełączanie między setkami wgranych krzywych synergicznych oraz precyzyjną korektę długości łuku. Dzięki RCU 5000i operator ma wgląd w parametry spawania w czasie rzeczywistym, co ułatwia nadzór nad procesem zgodnie z normą ISO 3834. Moduł komunikacji Profinet stanowi „okno na świat” dla integracji z robotami Fanuc, Kuka czy ABB, oferując błyskawiczny przesył danych i kontrolę nad procesem. Tak skonfigurowany system spawalniczy to gwarancja najwyższej kultury pracy i optymalizacji czasu produkcji. Synergiczne zarządzanie łukiem sprawia, że maszyna „czuje” materiał, korygując posuw drutu w nanosekundach. To inteligencja zamknięta w inwerterowej obudowie, która czyni proces spawalniczy w pełni przewidywalnym i bezpiecznym.
Instrukcje i FAQ
🛡️ Pliki cyfrowe: Do każdego urządzenia udostępniamy listę wgranych krzywych synergicznych oraz instrukcję konfiguracji modułu Profinet w formacie PDF.
Czy maszyna może pracować ręcznie?
Zdecydowanie tak. Mimo modułu robotowego, panel RCU 5000i pozwala na pełne wykorzystanie maszyny jako najwyższej klasy półautomatu ręcznego.
W jakim stanie są urządzenia?
Maszyny zostały profesjonalnie odpięte od pracujących stanowisk zrobotyzowanych, wyczyszczone i przetestowane pod obciążeniem. Są w 100% sprawne i gotowe do orki.
Zestaw Gotowy do Integracji:
- ✅ Źródło Fronius TPS 4000 CMT (Chłodzone cieczą)
- ✅ Zaawansowany Panel Sterowania RCU 5000i
- ✅ Moduł komunikacji Robot Interface Profinet
- ✅ Software: Synchropuls & Spatter Free Ignition
Oszczędność blisko 60 000 PLN względem nowej maszyny – technologia CMT czeka na Ciebie!
