Kemppi, MIG/MAG

Kemppi Kempomat 2000

Używanasprzedany
Ten egzemplarz jest już sprzedany

Ostatnia cena w ofercie: 2 357,72 zł netto, 2 900 zł brutto

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: MIG/MAG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Opis

O tej maszynie

Kemppi Kempomat 2000 to transformatorowy półautomat MIG/MAG w budowie zintegrowanej, gdzie źródło i podajnik drutu siedzą w jednej obudowie na podwoziu. Maksymalny prąd spawania to 250 A, przy cyklu pracy 30% dostajesz 250 A, przy 60% 180 A, a przy 100% 140 A. Napięcie wybierasz przełącznikiem w ośmiu stopniach, zasilanie to 400 V.

Do czego ta maszyna

To maszyna warsztatowa do stali niskostopowej, stali nierdzewnej i aluminium, z drutem o średnicy od 0,6 do 1,2 mm. Prąd 140 A przy cyklu 100% wystarcza na spoiny na cienkiej i średniej blasze prowadzone bez przerw, a 250 A przy cyklu 30% bierzesz na krótkich odcinkach przy grubszym materiale. Podwozie z dużymi skrętnymi kołami i miejscem na pełnowymiarową butlę robi z niej przejezdne stanowisko.

Dokumentacja kieruje ten model do warsztatów samochodowych, lekkiego ślusarstwa, prac montażowych i rolnictwa. Wymienione zastosowania to naprawy blacharskie w serwisach pojazdów osobowych i ciężarowych, produkcja lekkich konstrukcji stalowych i ogrodzeń, prace konserwacyjne w gospodarstwach, spawanie rur i profili w ślusarni, montaż instalacji technologicznych w przemyśle spożywczym, napawanie zużytych elementów maszyn oraz seryjne spoiny punktowe w blacharstwie.

Maszyna pracuje w osłonie gazów aktywnych i obojętnych, a po przełączeniu biegunowości także drutem samoosłonowym, czyli bez butli. To rozwiązanie na prace w terenie, gdzie wiatr rozwiewa osłonę gazową, przy czym drut samoosłonowy dymi mocniej i stanowisko wymaga wentylacji.

Funkcje i wyposażenie

  • Zintegrowana obudowa na podwoziu: transformator i mechanizm podający siedzą w jednej sekcji, co daje sztywną konstrukcję, a stalowa blacha chroni podzespoły przed pyłem warsztatowym i uderzeniami. Duże skrętne koła pozwalają przestawiać maszynę razem z butlą po hali i po warsztacie naprawczym, kosztem większej masy niż w rozwiązaniach inwerterowych.
  • Podajnik czterorolkowy: rolki na łożyskach prowadzą drut bez poślizgu i bez odkształcania spoiwa w prowadnicy, także przy uchwytach o długości 4 do 5 metrów i przy miękkich drutach aluminiowych, co przekłada się na stabilny łuk i czystą spoinę. Rolki wymagają utrzymania w czystości, bo osad na nich psuje równomierność podawania.
  • Płynna regulacja prędkości podawania drutu: prędkość dobierasz pod grubość materiału niezależnie od wybranego stopnia napięcia, więc punkt pracy łuku dostrajasz nawet wtedy, gdy napięcie masz ustalone przełącznikiem.
  • Ośmiostopniowa regulacja napięcia: solidny przełącznik daje powtarzalne stopnie, odporne na uszkodzenia mechaniczne typowe dla warsztatu i łatwe do zapisania w karcie technologicznej przy produkcji drobnych elementów. Wartości pośrednich nie ustawisz, ale każda zmiana stopnia działa na łuk od razu, a prosty układ elektromechaniczny psuje się rzadziej niż elektronika sterująca.
  • Tryby 2T i 4T: w czterotakcie łuk pali się bez trzymania przycisku, co odciąża dłoń przy długich spoinach i podnosi komfort pracy przy dłuższych ściegach na konstrukcji.
  • Spawanie punktowe i przerywane z regulacją czasu: układ odmierza czas jarzenia, więc spoiny wychodzą powtarzalne co do długości, co przydaje się w blacharstwie, gdzie liczy się wygląd i brak przegrzania cienkiej blachy. Czas ustawiasz potencjometrem na panelu przednim, obsłużysz go w rękawicach.
  • Praca w osłonie gazów aktywnych i obojętnych oraz drutem samoosłonowym: przełączenie biegunowości pozwala pracować bez butli, na przykład w terenie.
  • Miękki łuk transformatora: mały odprysk przy stali węglowej i nierdzewnej oraz głębokie wtopienie przy regularnym licu, co przy naprawach blacharskich wyraźnie skraca obróbkę wykończeniową po spawaniu.

Dane techniczne

Marka Kemppi
Model Kempomat 2000
Typ źródła transformatorowe, MIG/MAG, budowa zintegrowana
Napięcie zasilania 400 V, trzy fazy
Maksymalny prąd spawania 250 A
Prąd przy cyklu pracy 30% 250 A
Prąd przy cyklu pracy 60% 180 A
Prąd przy cyklu pracy 100% 140 A
Liczba stopni regulacji napięcia 8
Średnica drutu od 0,6 do 1,2 mm
Podajnik drutu czterorolkowy
Chłodzenie gazem
Masa 80 kg

Na co zwrócić uwagę

Przy cyklu 100% dostajesz 140 A, więc pracę na wyższych nastawach planuj odcinkami. Masa 80 kg jeździ po hali na własnych kołach, ale do załadunku na auto potrzebujesz dwóch osób albo pochylni. Zasilanie 400 V wymaga gniazda siłowego.

Regulacja napięcia jest stopniowana, więc wartości pośrednich nie ustawisz, dobór parametrów zostaje po stronie spawacza. Do aluminium potrzebujesz wkładu teflonowego i drutu AlMg albo AlSi, a rolki dobierasz pod miękkie spoiwo. Przy drucie samoosłonowym zadbaj o wentylację stanowiska. Opis źródłowy nie wymienia uchwytu, przewodu masowego ani reduktora, więc skład zestawu potwierdź przy odbiorze, tak samo jak stan rolek i prowadnic.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 7 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedananie do kupienia Dostępne teraz