Kemppi Pro 4000 z panelem ML to inwerterowe źródło MIG/MAG z pulsem i trybem MMA. Prąd sięga 400 A, przy cyklu 80% maszyna oddaje pełne 400 A, a 310 A ciągnie bez przerwy. Dokumentacja wskazuje pracę ze stalą, aluminium i stalą nierdzewną CrNi.
Do czego ta maszyna
To źródło do zakładów, w których jednego dnia spawa się stal czarną, a następnego aluminium albo nierdzewkę. Panel ML, czyli Multi-Logic, jest analogowy w obsłudze: napięcie i prędkość podawania drutu ustawiasz pokrętłami, bez schodzenia w podmenu. Nastawę poprawiasz w trakcie pracy, patrząc na jeziorko, a nie na komunikaty, i robisz to również w grubych rękawicach spawalniczych, bo pokrętła dają wyraźny opór przy obrocie.
Puls zmienia sposób przenoszenia metalu: kropla odrywa się impulsem prądu, więc odprysków jest mniej, a energia liniowa wprowadzana w materiał spada. Przy aluminium pomaga to rozbić warstwę tlenków i utrzymać jeziorko, które nie zapada się w szczelinie. Przy stali nierdzewnej mniejsza strefa wpływu ciepła ogranicza wytrącanie węglików chromu na granicach ziarn, a to chroni złącze przed korozją międzykrystaliczną. Ponieważ wtopienie uzyskujesz przy niższym prądzie średnim, spawasz też detale o różnej grubości bez odkształcenia całej konstrukcji.
Osobno ustawiasz dynamikę łuku. Przy stali węglowej utwardzasz łuk i schodzisz głębiej w grubym elemencie, przy stali nierdzewnej i kwasoodpornej zmiękczasz go, żeby jeziorko rozpływało się łagodnie i przechodziło płynnie w materiał rodzimy. Układ kompensuje zmiany długości wolnego wylotu drutu, więc proces zostaje stabilny nawet przy mniej pewnym prowadzeniu uchwytu. Takie stanowisko trafiało do warsztatów i do średniego oraz ciężkiego przemysłu, między innymi do cienkościennych konstrukcji aluminiowych i rurociągów ze stali nierdzewnej.
Funkcje i wyposażenie
- Panel ML Multi-Logic z fizycznymi pokrętłami do napięcia i prędkości podawania drutu, obsługiwany w rękawicach.
- Brak wielopoziomowego menu skraca czas przygotowania maszyny i ogranicza pomyłki przy nastawach.
- Spawanie MIG/MAG w trybie ręcznym.
- Puls do aluminium i stali nierdzewnej: mniej odprysków, mniejsza energia liniowa, czystsze lico.
- Regulacja dynamiki łuku od twardego pod grube blachy po miękki pod nierdzewkę.
- Kompensacja zmiany wolnego wylotu drutu, która stabilizuje proces przy pracy w pozycjach przymusowych.
- Tryb MMA do elektrody otulonej.
- Hot Start w trybie MMA, który ułatwia zajarzenie na zimnym detalu.
- Anti-Stick, który przy zwarciu odcina prąd i chroni otulinę elektrody.
- Enkodery z wyczuwalnym skokiem, więc korektę robisz na słuch i na dotyk, bez patrzenia w panel.
- Szybka zmiana nastaw przy zmiennej szczelinie spawalniczej, bez wchodzenia w podmenu.
- Budowa modułowa: chłodnicę cieczy albo inny panel z serii Pro dokładasz do źródła.
- Konstrukcja przygotowana pod naprawy serwisowe, z dostępem do podzespołów.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Panel sterowania | Kemppi ML, czyli Multi-Logic |
| Maksymalny prąd spawania | 400 A |
| Cykl pracy w temperaturze 40 stopni | 400 A przy 80%, 310 A przy 100% |
| Procesy | MIG/MAG, puls, MMA |
| Materiały | stal, aluminium, stal nierdzewna CrNi |
| Napięcie zasilania | 400 V |
| Chłodzenie | cieczą, chłodnica jako osobny moduł |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 400 V, więc potrzebujesz przyłącza siłowego. Zestaw kompletujesz więc pod swoje stanowisko i przy zakupie ustal, które moduły masz na miejscu, a które trzeba dobrać. Prąd 400 A dostajesz przy cyklu 80%, przy pracy bez przerw trzymaj się 310 A, i to ta druga liczba wyznacza tempo produkcji.
Panel ML nie ma programów synergicznych: parametry dobiera spawacz, więc to układ pod ustaloną technologię i doświadczoną obsługę, a nie pod częste zmiany bez przygotowania. Po stronie plusów masz szybką korektę w trakcie ściegu i krótszy czas przygotowania maszyny, przez co w zmianie więcej czasu przypada na jarzenie łuku. Po stronie minusów zostaje konieczność zapisania nastaw dla każdego zadania, żeby druga osoba powtórzyła ten sam parametr. Do aluminium przygotuj rolki pod drut miękki i właściwy wkład prowadzący, do drutu proszkowego rolki radełkowane.
Kompensacja zmiany wolnego wylotu drutu ogranicza typowe wady przy nierównym prowadzeniu uchwytu, czyli przyklejenia i brak przetopu, ale nie zastąpi przygotowania krawędzi i czystej powierzchni. Przy pulsie sprawdź, czy masz gaz właściwy dla materiału, bo od niego zależy stabilność przenoszenia kropli.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.