Kemppi Pro Evolution 4200 MXE to przemysłowe źródło MIG/MAG na zasilanie 400 V w układzie trójfazowym. Oddaje 420 A przy cyklu pracy 80% i 380 A przy obciążeniu ciągłym 100%. Sterowaniem zajmuje się panel MXE z podwójnym pulsem, synergią i 63 kanałami pamięci, a cały zestaw waży około 200 kg.
Do czego ta maszyna
Cykl pracy jest tu najważniejszą liczbą. Osiem dziesiątych czasu przy 420 A i praca bez przerw przy 380 A oznaczają, że maszyna spawa przez całą zmianę na wysokim prądzie, bez czekania na stygnięcie. Takie źródło bierze się do grubych blach, spoin pachwinowych o dużym przekroju, złączy wielowarstwowych i napawania, czyli tam, gdzie zwykłe źródło warsztatowe zaczyna przerywać po kilku ściegach. Producent kierował ten model do produkcji ciężkich konstrukcji stalowych, do stoczni i sektora offshore, do budowy rurociągów i zbiorników ciśnieniowych oraz do warsztatów o wysokim obłożeniu produkcyjnym.
Drugi obszar pracy to spoiny, które mają dobrze wyglądać. Podwójny puls prowadzi łuk w dwóch nałożonych rytmach: szybszy odrywa krople pojedynczo, wolniejszy zmienia moc w cyklu, przez co lico układa się w regularne łuski, zbliżone wyglądem do ściegu TIG. Ciepło wprowadzone w detal jest przy tym kontrolowane, więc cienkie elementy z aluminium i ze stali nierdzewnej mniej się krzywią, a lico zwykle nie wymaga obróbki mechanicznej po spawaniu. Zwykły puls zostaje do pracy w pozycjach wymuszonych, gdzie skupiony łuk łatwiej prowadzić, a odprysków jest mało nawet przy niższym prądzie bazowym.
Trzeci temat to powtarzalność. Panel MXE zapisuje 63 niezależne zestawy parametrów, więc nastawy do konkretnego detalu wywołujesz z pamięci zamiast układać je od nowa przy każdej zmianie zlecenia. W zakładzie, który pracuje według instrukcji technologicznych WPS, to jest różnica między spawaniem powtarzalnym a ustawianiem na oko. Poza MIG/MAG maszyna obsługuje elektrodę otuloną, dlatego naprawy i prace montażowe robisz tym samym źródłem, bez wożenia drugiej spawarki. Synergia skraca przygotowanie: wybierasz materiał i średnicę drutu, a układ dobiera prędkość podawania do zadanego napięcia. Tryb ręczny zostaje na złącza nietypowe, przy których każdy parametr korygujesz osobno.
Funkcje i wyposażenie
- Źródło inwerterowe na 420 A przy cyklu pracy 80% i 380 A przy obciążeniu ciągłym 100%: przy grubych blachach nie planujesz przerw na stygnięcie, bo maszyna trzyma prąd przez większość zmiany.
- Panel sterowania MXE: rozbudowana regulacja procesu, cyfrowe wyświetlacze pokazujące parametry na bieżąco oraz szybkie przełączanie między MIG/MAG, MMA i trybem ręcznym.
- Podwójny puls: łuk pracuje w dwóch nałożonych rytmach, przez co lico układa się w regularne łuski, a ciepło wprowadzone w materiał jest kontrolowane. To ogranicza odkształcenia cienkich elementów z aluminium i ze stali nierdzewnej.
- Tryb pulsacyjny: uporządkowany transfer metalu w łuku ogranicza odpryski, ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych i daje przewidywalne wtopienie przy niższym prądzie bazowym.
- Synergia i tryb ręczny: raz wskazujesz materiał i średnicę drutu, a układ dobiera prędkość podawania do zadanego napięcia, raz ustawiasz każdy parametr sam pod nietypowe złącze.
- Tryb MMA: elektroda otulona z tego samego źródła, przydatna przy pracach montażowych i naprawczych, gdzie podajnika nie da się ustawić przy detalu.
- 63 kanały pamięci: zapisane nastawy przełączasz w kilka sekund, co ma znaczenie w produkcji powtarzalnej i przy pracy według wytycznych WPS.
- Mikroprocesorowe sterowanie łukiem: układ mierzy parametry na bieżąco i reaguje na zmianę długości łuku, dzięki czemu energia wtopienia zostaje równa mimo ruchów ręki spawacza.
- Podajnik z napędem czterorolkowym: cztery rolki prowadzą drut bez poślizgu i bez deformacji, także miękkie stopy aluminium i druty rdzeniowe przy dużych prędkościach podawania.
- Uchwyt o długości 4 m oraz reduktor w zestawie: stanowisko składasz od razu, bez dokupowania podstawowego osprzętu.
- Cyfrowe wyświetlacze na panelu: nastawy i energię liniową widzisz w trakcie spawania, więc jeziorko prowadzisz na liczbach, a nie na wyczucie.
- Wysokie napięcie biegu jałowego i dynamika prądu stałego w trybie MMA: łuk zajarza się pewnie także elektrodami zasadowymi i celulozowymi, które przy słabszym źródle lubią przyklejać się do materiału.
- Obieg chłodzenia zintegrowany ze źródłem: przy pracy prądem rzędu 420 A ciepło odbierane jest wprost z rękojeści uchwytu, przez co końcówki prądowe i dysze gazowe schodzą wolniej, a uchwyt zostaje lżejszy przy tej samej obciążalności.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Model | Pro Evolution 4200 MXE |
| Typ | przemysłowe źródło MIG/MAG z trybem MMA |
| Napięcie zasilania | 400 V, trzy fazy |
| Prąd spawania przy cyklu 80% | 420 A |
| Prąd spawania przy cyklu 100% | 380 A |
| Panel sterowania | MXE, podwójny puls, puls, synergia, tryb ręczny |
| Pamięć programów | 63 kanały |
| Podajnik drutu | napęd czterorolkowy |
| Uchwyt | 4 m |
| Masa zestawu | około 200 kg |
| Chłodzenie | gazem według karty produktu, w opisie źródłowym cieczą z chłodnicą w zestawie |
| Procesy | MIG/MAG, podwójny puls, puls, synergia, tryb ręczny, MMA |
Co dostajesz
- źródło prądu Kemppi Pro Evolution 4200 MXE
- podajnik drutu
- chłodnica
- uchwyt 4 m
- przewód masowy
- reduktor
Na co zwrócić uwagę
Jeśli maszyna przyjdzie z obiegiem cieczy, przed pierwszym zajarzeniem sprawdź poziom płynu, przepływ oraz szczelność szybkozłączy, a płyn dobierz z ochroną przed zamarzaniem. Przy pracy uchwytem chłodzonym gazem na prądzie blisko 420 A dysza i końcówka prądowa schodzą znacznie szybciej, więc licz się z zapasem części eksploatacyjnych.
Zasilanie to sieć 400 V w układzie trójfazowym, a obwód siłowy dobierz pod pracę przy 420 A: przekrój przewodów, stan styków w rozdzielnicy i pewne połączenie masy znaczą tu więcej niż sama nastawa na panelu. Masa zestawu to około 200 kg, więc transport, rozładunek i wjazd na stanowisko zaplanuj wcześniej, najlepiej z wózkiem paletowym. Uchwyt ma 4 m, co przy dużym detalu oznacza przestawianie maszyny albo dłuższy przewód. Do pracy na aluminium licz się z wymianą wkładu prowadzącego na teflonowy i z rolkami dobranymi pod miękkie spoiwo, bo standardowe rolki do stali zgniatają drut aluminiowy. Przy podwójnym pulsie przyda się gaz o stałym składzie i drut o powtarzalnej jakości. Zakres kompletacji, stan uchwytu, przewodów i rolek ustal z nami przed zakupem.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
