Die Kemppi Pro Evolution 4200 MXE ist eine industrielle MIG/MAG-Stromquelle für die Versorgung mit 400 V dreiphasig. Sie gibt 420 A bei 80 % Einschaltdauer und 380 A bei Dauerlast mit 100 % ab. Die Steuerung übernimmt das Bedienfeld MXE mit Doppelpuls, Synergie und 63 Speicherkanälen, und das ganze Set wiegt etwa 200 kg.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Die Einschaltdauer ist hier die wichtigste Zahl. Acht Zehntel der Zeit bei 420 A und Arbeit ohne Pausen bei 380 A bedeuten, dass die Maschine die ganze Schicht mit hohem Strom schweißt, ohne auf das Abkühlen zu warten. Eine solche Stromquelle nimmt man für dicke Bleche, Kehlnähte mit großem Querschnitt, mehrlagige Verbindungen und das Auftragschweißen, also dort, wo eine übliche Werkstattstromquelle nach einigen Lagen zu unterbrechen beginnt. Der Hersteller richtete dieses Modell an die Fertigung schwerer Stahlkonstruktionen, an Werften und den Offshore-Bereich, an den Bau von Rohrleitungen und Druckbehältern sowie an Werkstätten mit hoher Auslastung.
Der zweite Arbeitsbereich sind Nähte, die gut aussehen sollen. Der Doppelpuls führt den Lichtbogen in zwei überlagerten Rhythmen: Der schnellere löst die Tropfen einzeln ab, der langsamere ändert die Leistung im Zyklus, dadurch legt sich die Naht in regelmäßige Schuppen, im Aussehen nahe an einer WIG-Naht. Die in das Bauteil eingebrachte Wärme bleibt dabei kontrolliert, dünne Teile aus Aluminium und aus Edelstahl verziehen sich also weniger, und die Naht braucht meist keine mechanische Nacharbeit. Der einfache Puls bleibt für die Arbeit in Zwangslagen, wo sich ein gebündelter Lichtbogen leichter führen lässt und auch bei niedrigerem Grundstrom wenig Spritzer entstehen.
Das dritte Thema ist die Wiederholbarkeit. Das Bedienfeld MXE speichert 63 unabhängige Parametersätze, die Einstellungen für ein bestimmtes Bauteil rufen Sie also aus dem Speicher auf, statt sie bei jedem Wechsel des Auftrags neu zusammenzustellen. In einem Betrieb, der nach den technologischen Anweisungen WPS arbeitet, ist das der Unterschied zwischen wiederholbarem Schweißen und Einstellen nach Augenmaß. Neben MIG/MAG beherrscht die Maschine die umhüllte Elektrode, Reparaturen und Montagearbeiten erledigen Sie also mit derselben Stromquelle, ohne ein zweites Schweißgerät zu fahren. Die Synergie verkürzt die Vorbereitung: Sie wählen Werkstoff und Drahtdurchmesser, und das System passt die Vorschubgeschwindigkeit an die eingestellte Spannung an. Die Handbetriebsart bleibt für ungewöhnliche Verbindungen, bei denen Sie jeden Parameter einzeln korrigieren.
Funktionen und Ausstattung
- Inverter-Stromquelle auf 420 A bei 80 % Einschaltdauer und 380 A bei Dauerlast mit 100 %: Bei dicken Blechen planen Sie keine Pausen zum Abkühlen ein, denn die Maschine hält den Strom über den größten Teil der Schicht.
- Bedienfeld MXE: ausgebaute Regelung des Prozesses, digitale Anzeigen mit den laufenden Parametern sowie schnelles Umschalten zwischen MIG/MAG, E-Hand und der Handbetriebsart.
- Doppelpuls: Der Lichtbogen arbeitet in zwei überlagerten Rhythmen, dadurch legt sich die Naht in regelmäßige Schuppen und die in den Werkstoff eingebrachte Wärme bleibt kontrolliert. Das begrenzt den Verzug dünner Teile aus Aluminium und aus Edelstahl.
- Pulsbetrieb: Der geordnete Werkstoffübergang im Lichtbogen begrenzt die Spritzer, erleichtert das Schweißen in Zwangslagen und ergibt einen vorhersehbaren Einbrand bei niedrigerem Grundstrom.
- Synergie und Handbetriebsart: Einmal geben Sie Werkstoff und Drahtdurchmesser an, und das System passt die Vorschubgeschwindigkeit an die eingestellte Spannung an, einmal stellen Sie jeden Parameter selbst für eine ungewöhnliche Verbindung ein.
- E-Hand-Betrieb: umhüllte Elektrode aus derselben Stromquelle, nützlich bei Montage- und Reparaturarbeiten, wo sich der Drahtvorschub nicht am Bauteil aufstellen lässt.
- 63 Speicherkanäle: Gespeicherte Einstellungen schalten Sie in wenigen Sekunden um, und das zählt in der Serienfertigung und bei der Arbeit nach den Vorgaben der WPS.
- Mikroprozessorsteuerung des Lichtbogens: Das System misst die Parameter laufend und reagiert auf eine Änderung der Lichtbogenlänge, dadurch bleibt die Energie des Einbrands trotz der Bewegungen der Hand des Schweißers gleich.
- Drahtvorschub mit Antrieb über vier Rollen: Vier Rollen führen den Draht ohne Schlupf und ohne Verformung, auch weiche Aluminiumlegierungen und Fülldrähte bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.
- Brenner mit einer Länge von 4 m sowie Druckminderer im Set: Den Arbeitsplatz stellen Sie sofort zusammen, ohne das Grundzubehör dazuzukaufen.
- Digitale Anzeigen am Bedienfeld: Einstellungen und Streckenenergie sehen Sie während des Schweißens, Sie führen das Schmelzbad also nach Zahlen und nicht nach Gefühl.
- Hohe Leerlaufspannung und Dynamik des Gleichstroms im E-Hand-Betrieb: Der Lichtbogen zündet sicher auch mit basischen und zellulosehaltigen Elektroden, die bei einer schwächeren Stromquelle gern am Werkstoff kleben bleiben.
- In die Stromquelle integrierter Kühlkreislauf: Bei der Arbeit mit einem Strom in der Größenordnung von 420 A wird die Wärme direkt am Griff des Brenners abgeführt, dadurch gehen Stromdüsen und Gasdüsen langsamer weg und der Brenner bleibt bei gleicher Belastbarkeit leichter.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Modell | Pro Evolution 4200 MXE |
| Typ | industrielle MIG/MAG-Stromquelle mit E-Hand-Betrieb |
| Netzspannung | 400 V, drei Phasen |
| Schweißstrom bei 80 % Einschaltdauer | 420 A |
| Schweißstrom bei 100 % Einschaltdauer | 380 A |
| Schweißstrom laut Datenblatt | bis 500 A |
| Bedienfeld | MXE, Doppelpuls, Puls, Synergie, Handbetriebsart |
| Programmspeicher | 63 Kanäle |
| Drahtvorschub | Antrieb über vier Rollen |
| Brenner | 4 m |
| Gewicht des Sets | etwa 200 kg |
| Kühlung | Gaskühlung laut Produktseite, in der Quellbeschreibung Flüssigkeit mit Kühlgerät im Set |
| Verfahren | MIG/MAG, Doppelpuls, Puls, Synergie, Handbetriebsart, E-Hand |
Was Sie bekommen
- Stromquelle Kemppi Pro Evolution 4200 MXE
- Drahtvorschub
- Kühlgerät
- Brenner 4 m
- Massekabel
- Druckminderer
Worauf Sie achten sollten
Die Produktseite nennt Gaskühlung, die Quellbeschreibung dagegen Flüssigkeitskühlung samt Kühlgerät im Set, bestätigen Sie die Ausführung der Kühlung und den Umfang des Sets dieses Geräts daher vor dem Kauf mit uns. Kommt die Maschine mit Flüssigkeitskreislauf, prüfen Sie vor dem ersten Zünden Füllstand, Durchfluss und Dichtheit der Schnellkupplungen, und wählen Sie eine Flüssigkeit mit Frostschutz. Bei der Arbeit mit einem gasgekühlten Brenner und einem Strom nahe 420 A gehen Gasdüse und Stromdüse deutlich schneller weg, rechnen Sie also mit einem Vorrat an Verschleißteilen.
Die Versorgung ist ein Netz mit 400 V dreiphasig, und den Kraftstromkreis wählen Sie für die Arbeit bei 420 A: Querschnitt der Leitungen, Zustand der Kontakte im Verteiler und eine sichere Verbindung der Masse zählen hier mehr als die Einstellung am Bedienfeld. Das Set wiegt etwa 200 kg, planen Sie Transport, Entladen und die Einbringung an den Arbeitsplatz daher vorher, am besten mit einem Hubwagen. Der Brenner hat 4 m, bei einem großen Bauteil bedeutet das ein Umstellen der Maschine oder ein längeres Paket. Für die Arbeit an Aluminium rechnen Sie mit dem Tausch der Führungsseele gegen eine aus Teflon und mit Rollen für weichen Zusatzwerkstoff, denn Standardrollen für Stahl quetschen den Aluminiumdraht. Beim Doppelpuls hilft ein Gas mit gleichbleibender Zusammensetzung und ein Draht mit wiederholbarer Qualität. Klären Sie den Umfang der Ausstattung sowie den Zustand von Brenner, Kabeln und Rollen vor dem Kauf mit uns. Der Buchstabe spricht über Aussehen und Ausstattung, nicht über Belastbarkeit oder Einschaltdauer.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
