Kemppi X5 Fastmig 400

Kemppi X5 FastMig 400 to modułowe źródło MIG/MAG z trybem MMA. Przy cyklu 60% maszyna oddaje 400 A, a 350 A ciągnie bez przerwy. Prędkość podawania drutu ustawisz od 0,5 do 25 m/min, samo źródło waży 39 kg, a obudowa ma klasę IP23S.

Do czego ta maszyna

To źródło do zakładów, które pracują ciągle przy wysokich prądach: przemysł ciężki i budowa maszyn, konstrukcje stalowe i mostowe, stocznie, energetyka, rurociągi i zbiorniki ciśnieniowe. Idzie też do warsztatów remontowych, gdzie jedno stanowisko musi obsłużyć drut i elektrodę. Prąd 400 A w cyklu 60% obejmuje grube elementy ze stali, stali nierdzewnej i aluminium, a 350 A w cyklu 100% wyznacza tempo pracy bez przerw na studzenie.

System jest modułowy. Źródło łączysz z wybranym podajnikiem drutu, chłodnicą i podwoziem jezdnym, więc konfigurację układasz pod swoje stanowisko, a później dokładasz kolejne elementy. Ułatwia to też serwis, bo wymieniasz pojedynczy moduł zamiast całej maszyny, i przenoszenie zestawu między halami, bo rozdzielasz go na części. Obudowa jest wykonana w technologii wtryskowej i chroni podzespoły przed uderzeniami oraz przed pyłem, którego w hali produkcyjnej nie brakuje. Źródło trzyma przy tym wysoką sprawność energetyczną, więc przy pełnych parametrach rachunek za prąd rośnie wolniej niż przy starszych konstrukcjach.

Osobną wartością są procesy Wise, które sterują łukiem zamiast operatora. Porządkują pracę w trudnym zakresie parametrów, trzymają stałe wtopienie przy zmiennym wolnym wylocie drutu i skupiają łuk przy wąskim przygotowaniu krawędzi. Mniej odprysków to krótsza obróbka po spawaniu, a stabilny łuk ułatwia pracę w pozycjach wymuszonych i w głębokich rowkach. Powtarzalne parametry prądowe mają też znaczenie tam, gdzie proces spawania jest opisany i kontrolowany, bo ten sam program daje ten sam efekt na kolejnej zmianie.

Funkcje i wyposażenie

• Modułowa budowa: źródło łączysz z różnymi podajnikami drutu, chłodnicami i podwoziami jezdnymi.
• Obudowa wykonana w technologii wtryskowej, odporna na uderzenia i warunki halowe.
• Mechanizm podający DuraTorque z czterema rolkami, który prowadzi drut bez deformacji także na długich przewodach pośrednich.
• Hamulec kinetyczny szpuli: podawanie zatrzymuje się od razu, więc drut nie wysuwa się po zakończeniu spoiny.
• Górne ładowanie drutu, czyli dostęp do szpuli od góry, co skraca wymianę materiału i ogranicza manewrowanie w ciasnym miejscu.
• Komora szpuli oświetlona diodami, więc stan drutu skontrolujesz też w słabo doświetlonym miejscu.
• Graficzny wyświetlacz TFT 5,7 cala, odporny na uderzenia i zarysowania, z czytelnymi ikonami i szybkim wyborem programów synergicznych.
• Spawanie MIG/MAG w osłonie gazów aktywnych i obojętnych, z obsługą różnych średnic drutu.
• Spawanie MMA elektrodą otuloną, przydatne przy naprawach i montażu w terenie.
• Touch Sense Ignition: zajarzanie niemal bez zwarcia, z minimalną ilością odprysków na starcie.
• WiseSteel: adaptacyjna kontrola parametrów w obszarze łuku globularnego przy stali. Stabilizuje łuk i utrzymuje charakter natryskowy także przy niższym napięciu, więc masz mniej odprysków i głębsze wtopienie przy zachowanej prędkości spawania.
• WisePenetration+: stabilizuje natężenie prądu niezależnie od zmian długości wolnego wylotu drutu, przez co głębokość wtopienia zostaje przewidywalna w głębokich rowkach i przy trudnym dostępie.
• WiseFusion: wąski, skupiony łuk o dużej gęstości energii. Daje głęboki przetop przy mniejszej energii liniowej, podnosi prędkość spawania o około 25% wobec standardowego procesu 1-MIG i ogranicza odkształcenia cieplne.
• Programy synergiczne wgrane w źródle, z obsługą aluminium przy współpracy z procesem WiseFusion.
• Menu z czytelnymi ikonami i prostą nawigacją, po którym trafi też mniej doświadczony operator.
• Obsługa różnych średnic drutu, od cienkiej blachy po grube elementy konstrukcyjne.
• Stabilne parametry prądowe, czyli powtarzalny wynik przy tym samym programie.
• Możliwość szybkiego przejścia na MMA przy pracach naprawczych, także na materiale o gorszym stanie powierzchni.
• Wybór programu synergicznego zajmuje kilka sekund, więc przezbrojenie między materiałami nie zatrzymuje stanowiska na długo.
• Ekran odporny na uderzenia i zarysowania, przygotowany pod warunki warsztatowe.

Dane techniczne

Na co zwrócić uwagę

Zasilanie 400 V z tolerancją 10%, czyli dopuszczalny zakres od 380 do 460 V, z zabezpieczeniem sieci 25 A. Przyłącze i przekrój kabla sprawdź przed montażem stanowiska. Samo źródło waży 39 kg, ale komplet z podajnikiem, chłodnicą i wózkiem przestawia się na kołach, więc do transportu między halami weź dwie osoby albo wózek. Obudowa ma klasę IP23S: zniesie pył i krótką pracę pod zadaszeniem, ale nie nadaje się do stałego stania na deszczu.

Procesy Wise działają na programach wgranych w źródle, przy nietypowym drucie albo gazie parametry ustawiasz ręcznie. Prędkość podawania drutu obejmuje przedział od 0,5 do 25 m/min, a rolki i wkłady prowadzące dobierasz do średnicy oraz rodzaju drutu, osobno pod aluminium. Przy długim przewodzie pośrednim pilnuj jego prowadzenia i promienia gięcia, bo od tego zależy, czy podajnik utrzyma równy posuw. Prąd 400 A masz przy cyklu 60%, przy pracy bez przerw trzymaj się 350 A, i to ta druga liczba wyznacza tempo produkcji. Jeśli w zestawie jest chłodnica, sprawdź poziom i czystość płynu po transporcie.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.