Migatronic Pi 400 AC/DC z podajnikiem CWF to przemysłowe źródło TIG na prąd przemienny i stały, chłodzone cieczą, z zewnętrznym podajnikiem zimnego drutu. Prąd spawania ustawisz od 5 do 400 A, przy cyklu 60% maszyna oddaje 400 A, a zasilanie to 3 x 400 V z tolerancją 15%.
Do czego ta maszyna
Prądem przemiennym spawasz aluminium i jego stopy, prądem stałym stale kwasoodporne, stale duplex i stale austenityczne. Zakres od 5 do 400 A schodzi do cienkich blach i sięga grubych przekrojów, a cykl 400 A przy 60% w temperaturze otoczenia 40 stopni Celsjusza pozwala trzymać wysoki prąd przez większość zmiany. Źródło pracuje ciągle przy aluminium o grubości od 10 do 15 mm i grubszym.
Podajnik CWF, czyli Cold Wire Feeder, podaje spoiwo z osobnej szpuli, więc nie prowadzisz pręta ręką. Drut idzie w rytm pulsu źródła, dzięki czemu spoina ma równe lico na całej długości, a operator mniej się męczy przy długich przejściach. Taki układ bierzesz do rurociągów ze stali kwasoodpornych i duplex, do seryjnej produkcji zbiorników paliwowych, cystern i konstrukcji scenicznych z aluminium oraz wszędzie tam, gdzie spoiny są długie i mają wyglądać tak samo.
Maszyna nadaje się też jako baza pod stanowisko zmechanizowane. Podłączysz ją do obrotnika spawalniczego albo do prostego automatu wzdłużnego, bo podawanie drutu i parametry łuku idą z jednego sterowania. Po odłączeniu podajnika masz zwykłe źródło TIG 400 A do pracy ręcznej.
Funkcje i wyposażenie
- System CWF, czyli podajnik zimnego drutu zintegrowany z cyfrowym sterowaniem źródła Pi 400. Prędkość podawania ustawiasz w metrach na minutę, osobno zadajesz opóźnienie startu i zatrzymania drutu względem łuku. Podawanie idzie równo przez całą spoinę, co ma znaczenie przy konstrukcjach ciśnieniowych, gdzie nierówne spoiwo widać na badaniach.
- Synchronizacja podawania z pulsem prądu, w Migatronicu opisana jako Synergy Pulse. Drut trafia do jeziorka w momencie piku prądowego, więc wtapia się równo i nie zamraża jeziorka. Producent podaje prędkość spawania wyższą o 40 do 60% wobec ręcznego prowadzenia pręta.
- D.O.C, czyli Dynamic Oxide Control. Układ czyta łuk na bieżąco i dobiera polaryzację tak, by strefa czyszczenia przy spawaniu aluminium prądem przemiennym była wąska, ale wystarczająca do rozbicia tlenku glinu. Węższa strefa czyszczenia to mniejsza strefa wpływu ciepła i mniejsze odkształcenia blachy, a producent podaje wzrost prędkości spawania aluminium do 30%.
- IGC, czyli Intelligent Gas Control. Przepływ gazu osłonowego zmienia się razem z prądem i fazą procesu, bez uderzenia gazu przy zajarzeniu, które zasysa powietrze do strefy spawania. Producent podaje zużycie gazu mniejsze do 50%.
- TIG-A-Tack do sczepiania. Krótkie impulsy o wysokim natężeniu nadtapiają krawędź bez wprowadzania ciepła w głąb materiału, więc punkty sczepne w stalach austenitycznych i kwasoodpornych są prawie niewidoczne i nie wymagają szlifowania przed właściwym spawaniem.
- Synergy PLUS. Zadajesz prąd główny, a układ dobiera prąd bazy, czas trwania impulsu i częstotliwość. W trybie prądu przemiennego dokłada balans i częstotliwość przejścia przez zero.
- Praca IGC przy aluminium pilnuje osłony na starcie i przy wypełnianiu krateru, przez co mniej porów gazowych na początku spoiny i mniejsze ryzyko pęknięcia na jej końcu.
- Zintegrowana chłodnica MCU z obiegiem cieczy dla uchwytu.
- Modułowa budowa podajnika. Odłączasz CWF i pracujesz klasycznym TIG, choć sterowanie tego egzemplarza ustawiono pod pracę z podajnikiem.
Dane techniczne
| Marka | Migatronic |
|---|---|
| Rodzaj prądu | AC/DC |
| Procesy | spawanie manualne, procesy specjalne |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V, tolerancja 15% |
| Prąd spawania TIG | od 5 do 400 A |
| Cykl pracy przy 40 stopniach Celsjusza | 400 A przy 60% |
| System podawania drutu | zewnętrzny CWF, Cold Wire Feeder |
| Zabezpieczenie sieci | 25 A |
| Chłodzenie | cieczą, zintegrowana chłodnica MCU |
| Napięcie jałowe | 95 V |
| Klasa ochrony | IP 23 |
| Grubość aluminium w pracy ciągłej | od 10 do 15 mm i więcej |
Co dostajesz
- źródło Migatronic Pi 400 AC/DC
- podajnik zimnego drutu CWF
- chłodnica
- uchwyt
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V z tolerancją 15% i zabezpieczenie sieci 25 A, więc przyłącze musi być przemysłowe, a nie gniazdo warsztatowe na przedłużaczu. Napięcie jałowe wynosi 95 V, obudowa ma klasę IP 23, czyli praca pod dachem. Chłodzenie działa na cieczy w zamkniętym obiegu chłodnicy MCU, dlatego przed startem sprawdź poziom płynu, drożność przewodów uchwytu i pracę pompy. Uchwyt bez przepływu niszczy się w kilka sekund, a zapowietrzony obieg daje przerwy w chłodzeniu.
Źródło z chłodnicą i podajnikiem to zestaw ciężki i rozbudowany, planuj stałe stanowisko, transport na palecie i miejsce na szpulę drutu. Podajnik CWF jest modułowy, ale sterowanie tego egzemplarza ustawiono pod pracę z automatem, więc po przejściu na spawanie ręczne parametry trzeba poukładać od nowa. Do pełnego stanowiska zmechanizowanego dołóż obrotnik albo wózek wzdłużny, bo maszyna sama nie prowadzi uchwytu. Drut do podajnika dobierz pod materiał i średnicę, a przy zmianie szpuli sprawdź prowadnice i rolki. Przed wysyłką pokażemy zdjęcia panelu i podajnika.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
