Konstrukcja Kempomat 2000 opiera się na zintegrowanym systemie, w którym transformator i mechanizm podający znajdują się w jednej sekcji. Mechanizm ten zapewnia wysoką sztywność urządzenia i chroni podzespoły przed pyłem warsztatowym oraz uderzeniami. Podwozie wyposażone jest w duże, skrętne koła, co pozwala na sprawne manewrowanie maszyną nawet przy zamontowanej butli z gazem. Rozwiązanie to wpływa bezpośrednio na ergonomię pracy w dużych halach i warsztatach naprawczych. Ograniczeniem tej budowy jest większa masa całkowita w porównaniu do urządzeń inwertorowych. Solidna stalowa blacha obudowy gwarantuje jednak ochronę serwisową na długie lata eksploatacji.

Zastosowanie profesjonalnego, 4-rolkowego mechanizmu podającego gwarantuje płynne prowadzenie drutu spawalniczego bez poślizgów. Mechanizm ten jest kluczowy przy pracy z dłuższymi uchwytami spawalniczymi oraz miękkimi drutami aluminiowymi. Każda rolka jest precyzyjnie łożyskowana, co minimalizuje opory i zapobiega deformacji drutu w prowadnicy. Przekłada się to na stabilność łuku spawalniczego i czystość samej spoiny. Użytkownik ma możliwość płynnej regulacji prędkości podawania, co pozwala na idealne dopasowanie parametrów do grubości materiału. Należy regularnie kontrolować stan czystości rolek, aby zachować najwyższą precyzję podawania.

Panel sterowania wyposażony jest w solidny przełącznik stopniowy, który pozwala na szybki wybór napięcia spawania w ośmiu zakresach. Mechanizm ten jest niezwykle trwały i odporny na uszkodzenia mechaniczne typowe dla trudnych warunków przemysłowych. Każdy stopień jest precyzyjnie skalibrowany, co ułatwia powtarzalność nastaw przy seryjnej produkcji drobnych elementów. Wpływ na łuk jest natychmiastowy, co pozwala spawaczowi na szybką korektę jeziorka spawalniczego. Dzięki prostocie układu elektromechanicznego, urządzenie jest mniej podatne na awarie elektroniki sterującej. Ograniczeniem jest brak płynnej regulacji napięcia, co rekompensuje jednak stabilność transformatora.

Urządzenie oferuje wybór trybu pracy między 2-taktem a 4-taktem, co znacząco podnosi komfort przy długich spoinach. Dodatkowo, Kempomat 2000 posiada funkcję spawania punktowego i przerywanego z regulacją czasu trwania łuku. Mechanizm ten pozwala na wykonywanie powtarzalnych spoin o tej samej długości, co jest wymagane w pracach blacharskich. Wpływa to na estetykę połączeń i minimalizuje ryzyko przegrzania materiału przy cienkich blachach. Funkcja ta jest sterowana za pomocą potencjometrów umieszczonych na panelu przednim, co jest proste w obsłudze nawet w rękawicach. Zastosowanie tej automatyki skraca czas obróbki wykończeniowej spoin.

Urządzenie zostało zoptymalizowane do spawania w osłonie gazów aktywnych i obojętnych oraz do pracy bez gazu przy użyciu drutu samoosłonowego. Mechanizm przełączania biegunowości pozwala na szybkie dostosowanie maszyny do różnych typów drutów rdzeniowych. Stabilny transformator zapewnia miękki łuk i minimalny odprysk, co jest kluczowe przy spawaniu stali węglowych i nierdzewnych. Funkcja ta znajduje zastosowanie w pracach terenowych, gdzie użycie butli gazowej jest utrudnione. Wpływ na jakość spoiny jest widoczny w postaci głębokiego wtopienia i regularnego lica. Należy jednak pamiętać, że spawanie drutem samoosłonowym wymaga odpowiedniej wentylacji stanowiska pracy.