Castolin, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

Castolin TotalArc2 3000, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive1 Stück, genau dieses Gerätverfügbar
1.976,75 EURnetto
2.431,40 EURbrutto
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Castolin TotalArc2 3000 ist eine Inverter-Stromquelle für MIG/MAG mit Puls und Synergie, aufgebaut auf dem System Fronius TPS 2700. Den Strom stellen Sie stufenlos von 3 bis 270 A ein, und die Einschaltdauer bei 40°C beträgt 270 A bei 40% und 170 A bei 100%. Die Versorgung ist 3 x 400 V bei einer Absicherung von 16 A, das Kühlgerät ist in die Stromquelle integriert.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Das ist Technik für Schlossereien, für mobile Servicedienste und für Betriebe, die Konstruktionen aus Aluminium und säurebeständigem Edelstahl fertigen. Eine Absicherung von 16 A bei 270 A Schweißstrom ist eine seltene Kombination: die Maschine schließen Sie dort an, wo die Installation schwächer ist, und haben trotzdem Wasserkühlung und Puls.

Der Puls überträgt das Metall in Tropfen, es gibt dadurch praktisch keine Spritzer, und das Schleifen nach dem Schweißen geht auf ein Minimum zurück. Die Synergieprogramme decken Schwarzstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen ab, darunter AlMg5 und AlSi5: Sie wählen das Programm, und die Maschine wählt Spannung und Drahtvorschub. Die stufenlose Regelung erlaubt es, die Länge des Lichtbogens auf die konkrete Verbindung abzustimmen, und ein stabiler Lichtbogen schon ab 3 A gibt die Möglichkeit kleiner Reparaturen und der Arbeit an dünnen Teilen.

Die Wasserkühlung hat hier einen praktischen Sinn bei Aluminium, das Wärme schnell an das Zubehör abgibt. Der Kreislauf mit eigener Pumpe hält die Temperatur des Brenners bei Strömen um 270 A, die Verschleißteile halten also länger, und die Parameter laufen während einer langen Naht nicht weg.

Die Herkunft der Maschine ist hier eine praktische Angabe: die Bauweise entspricht dem System Fronius TPS 2700, Sie bekommen also die Algorithmen des Pulses aus jener Familie, und Zubehör sowie Verschleißteile wählt man nach derselben Logik. In der täglichen Arbeit bedeutet das eine bekannte Art, den Lichtbogen einzustellen, und ein einfaches Bestellen der Verbrauchsteile.

Der Vierrollenantrieb führt den Draht, ohne ihn im Kanal zu verformen, die Geschwindigkeit im Schmelzbad bleibt dadurch gleich. Das ist die Bedingung für einen ruhigen Puls, vor allem bei Aluminium, wo jedes Klemmen des Drahtes an der Nahtoberfläche zu sehen ist. Das stabile Gehäuse des Drahtvorschubs schützt den Mechanismus vor Schleifstaub, der die häufigste Ursache für Probleme beim Vorschub ist.

Funktionen und Ausstattung

  • Impulsschweißen: Werkstoffübergang Tropfen für Tropfen, ohne Spritzer, mit gleichmäßiger Nahtoberfläche.
  • Synergie mit Programmen für Schwarzstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen: nach der Wahl des Programms stellt die Maschine Spannung und Vorschub ein.
  • Stufenlose Stromregelung von 3 bis 270 A: von kleinsten Reparaturen bis zur vollen Last.
  • 4-Rollen-Drahtvorschub: er führt weiche Aluminiumdrähte und harte Stahldrähte, ohne den Zusatzwerkstoff zu verformen.
  • Integriertes Kühlgerät mit eigener Pumpe: Arbeit bei 270 A ohne Überhitzen der Verschleißteile des Brenners.
  • Stromanstieg und Stromabfall: ein sanftes Ende der Naht begrenzt Risse im Endkrater.
  • Digitale Steuerung des Lichtbogens: Reaktion auf die Änderung des Abstands zwischen Brenner und Material, die Parameter bleiben also gleich.
  • Bedienfeld mit schneller Wahl des Programms, bedienbar mit Schweißerhandschuhen.
  • Inverter-Bauweise mit eingebautem Kühlgerät, die Sie durch den Betrieb bewegen.
  • Bedienungsanleitung im Format PDF.

Das Bedienfeld bedienen Sie mit Handschuhen, und der Wechsel des Programms dauert einen Moment, was beim mobilen Service und bei der Arbeit an mehreren Teilen zugleich zählt. Stromanstieg und Stromabfall schließen die Naht sanft, der Endkrater reißt dadurch nicht und muss nicht nachgearbeitet werden.

Technische Daten

Marke Castolin
Modell TotalArc2 3000
Typ Inverter-Stromquelle MIG/MAG mit Puls
Versorgung 3 x 400 V
Netzabsicherung 16 A
Schweißstrombereich von 3 bis 270 A, stufenlos
Einschaltdauer bei 40°C 270 A bei 40%, 170 A bei 100%
Drahtvorschub 4-Rollen
Kühlung Flüssigkeit, integriertes Kühlgerät
MIG-Brenner neu, 4 m
Massekabel 3 m
Verfahren MIG/MAG synergisch, Puls

Was Sie bekommen

  • flüssigkeitsgekühlte Stromquelle Castolin TotalArc2 3000
  • neuer MIG-Schweißbrenner 4 m
  • Massekabel 3 m
  • Netzleitung 3 x 400 V

Worauf Sie achten sollten

Eine Absicherung von 16 A ist ein Vorteil in einer Werkstatt mit schwächerer Installation, sie bedeutet aber nicht, dass die Maschine bei voller Last wenig Strom aufnimmt: bei 270 A und langen Nähten lohnt es sich zu prüfen, ob der Stromkreis nicht mit anderen Verbrauchern geteilt wird. Der Puls und die Arbeit ab 3 A geben einen großen Bereich an Anwendungen, von kleinsten Reparaturen bis zu vollen Parametern, nur müssen Drahtdurchmesser und Gas dazu passen.

Versorgung 3 x 400 V bei einer Absicherung von 16 A. Die Einschaltdauer, gerechnet bei 40°C, liegt bei 270 A bei 40% und 170 A bei 100%, planen Sie bei langen Nähten also den Strom näher am unteren Wert. Das Kühlgerät ist in die Stromquelle integriert: Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit sowie die Dichtheit des Kreislaufs prüfen Sie nach der Lieferung und vor jeder Schicht. Der Brenner im Set hat 4 m, das Massekabel 3 m, das gibt die Reichweite des Arbeitsplatzes vor.

Bei Aluminium halten Sie Rollen für weichen Draht und eine passende Drahtseele bereit, und klären Sie vor dem Kauf, welche Drahtdurchmesser Sie fördern wollen und welcher Satz Rollen im Drahtvorschub sitzt.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

Kauf ergänzen

Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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