Lorch, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

Lorch Saprom S3 MIG/MAG Puls und TwinPuls, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

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Stromquelle Lorch Saprom S3 mit Drahtvorschub; Kühlgerät; MIG-Brenner 4 m; Massekabel 3 m

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Beschreibung

Über diese Maschine

Die Lorch Saprom S3 ist ein gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät mit Puls und Doppelpuls TwinPuls vom deutschen Hersteller aus Auenwald. Der Zähler im Menü zeigt nur 633 Schweißstunden, und in einem fahrbaren Gehäuse haben Sie eine Stromquelle mit 320 A, einen Vierrollen-Drahtvorschub und eine Flüssigkeitskühlung. Die Maschine ist für Aluminium und Edelstahl ausgelegt und kommt mit Stahlkonstruktionen genauso gut zurecht. Im Lieferumfang sind ein MIG-Brenner 4 m und ein Massekabel 3 m.

  • 633 Schweißstunden, nicht Einschaltstunden. Der Lorch-Zähler erfasst ausschließlich die reine Lichtbogenbrennzeit. Stillstand bei eingeschaltetem Gerät zählt nicht, 633 Stunden sind daher für ein industrielles MIG/MAG-Schweißgerät eine geringe Laufleistung. Ein Foto der Zähleranzeige finden Sie in der Galerie.
  • TwinPuls, der Doppelpuls von Lorch. Lorch entwickelt dieses Verfahren seit den 1990er Jahren. In der S-Serie ist es Teil der Pulsversion und keine kostenpflichtige Option, mit drei unabhängigen Einstellungen: Frequenz, Stromänderung und Phasenverhältnis. Bei der Fronius TPS war das Gegenstück SynchroPulse eine Option, außer bei den Ausführungen Alu und CrNi.
  • Kompaktgerät mit Vierrollen-Drahtvorschub. Stromquelle, Drahtvorschub und Kühlgerät in einem Gehäuse: Sie schieben den ganzen Arbeitsplatz und verlegen keine Zwischenschlauchpakete. Der Drahtvorschub hat 4 Rollen und fördert den Draht mit 0,1 bis 25 m/min.
  • Überwachung, die Brenner und Elektronik schützt. Die Maschine stoppt den Schweißvorgang, wenn der Kühlmitteldurchfluss unter 0,3 l/min fällt, und überwacht die Temperatur der Leistungsmodule, die Netzspannung und den Motor des Drahtvorschubs. Im Diagnosemenü lesen Sie den Kühlmitteldurchfluss in l/min und die letzten drei Fehler ab.

Schweißverfahren der Lorch Saprom S3

MIG/MAG Pulse: ein Tropfen pro Impuls

Der Grundstrom hält den Lichtbogen aufrecht, und kurze Stromimpulse oberhalb der Übergangsschwelle zum Sprühlichtbogen lösen den Tropfen aus flüssigem Metall durch die elektromagnetische Kraft ab. Lorch stimmt den Puls so ab, dass jeder Impuls genau einen Tropfen ablöst, etwa in der Größe des Drahtdurchmessers, wie bei einer Tropfpipette. Die Impulsfrequenz steigt mit der Drahtgeschwindigkeit, der Werkstoffübergang ist daher bei jeder Einstellung gleichmäßig.

Das Ergebnis: nahezu spritzerfreier Werkstoffübergang in dem Bereich, in dem der normale Lichtbogen in den Übergangslichtbogen wechselt und spritzt, eine flache Decklage und sicherer Einbrand. Lorch empfiehlt den Puls besonders für Aluminium und hochlegierte Stähle. Bei den dünnsten Blechen hat der Kurzlichtbogen in der Betriebsart Normal weiterhin seinen Platz.

TwinPuls: Nahtrhythmus von der Maschine

Dem Puls wird eine langsame Modulation überlagert: Die Maschine wechselt 0,5 bis 5 Mal pro Sekunde zwischen einer Phase höherer und einer Phase niedrigerer Energie. In der hohen Phase schmilzt der Werkstoff auf, in der niedrigen kühlt das Schmelzbad teilweise ab und erstarrt. Ein WIG-Schweißer macht dasselbe von Hand, indem er im gleichmäßigen Takt den Stab zugibt und die Wärme zurücknimmt. Hier hält die Maschine diesen Takt.

Sie stellen die Frequenz von 0,5 bis 5 Hz, die Stromänderung von 5 bis 50% des Schweißstroms und den Anteil der hohen Phase von 20 bis 80% ein. Jeder TwinPuls-Zyklus hinterlässt eine Schuppe: Bei 30 cm/min, also 5 mm/s, und 3 Hz liegen die Schuppen etwa 1,7 mm auseinander. Lorch hebt bei Aluminium den geringeren Verzug, das leichtere Schweißen in Zwangslagen und ein Nahtbild fast wie beim WIG-Schweißen hervor, bei Stahl hilft dieselbe Schmelzbadführung bei Steignähten und Sichtnähten.

MIG/MAG Normal mit Synergie

Kurzlichtbogen, Übergangslichtbogen und Sprühlichtbogen nach den in der Maschine gespeicherten Kennlinien. Sie wählen Werkstoff, Drahtdurchmesser und Gas, danach einen einzigen Wert: Schweißstrom, Blechdicke in Millimetern oder Drahtgeschwindigkeit in m/min. Den Rest stellt die Maschine selbst ein. Lorch beschreibt das als Bedienung in 3 Schritten.

In der Betriebsart Normal stellen Sie außerdem die Drosselwirkung ein, also wie schnell der Strom im Kurzschluss ansteigt. Das wirkt wie die Härte eines Stoßdämpfers: Mehr Drosselwirkung ergibt einen weichen Lichtbogen, weniger Spritzer und eine flache Decklage, weniger Drosselwirkung einen härteren, kälteren Lichtbogen und ein schneller erstarrendes Schmelzbad.

E-Hand (MMA) mit umhüllter Stabelektrode

Elektroden von 1,0 bis 6,0 mm mit einstellbarer Lichtbogendynamik von 0 bis 100% des Programmwerts. Das ist nützlich bei Reparaturen und Montage, wenn sich das Umrüsten des Drahtvorschubs nicht lohnt. Den Elektrodenhalter erhalten Sie separat.

Funktionen und Einstellungen

  • Tiptronic: 100 Jobs. 10 Sätze mit je 10 Jobs, jeder mit dem vollständigen Satz an Einstellungen. Jobs lassen sich benennen, kopieren und deaktivieren, damit der Schweißer nur zwischen freigegebenen Jobs wechselt.
  • Lichtbogenlängenkorrektur. Am Drehknopf etwa ±40% des Programmwerts, im Menü von 60 bis 140%. In den Einstellungen wählen Sie, ob die Korrektur auf die Spannung oder auf die Drahtgeschwindigkeit wirkt.
  • Startstrom von 20 bis 200% über 0 bis 10 s. Ein höherer Startstrom verhindert bei Aluminium und dickem Material einen kalten Nahtanfang, ein niedrigerer schont dünnes Blech.
  • Kraterfüllung. Die Stromabsenkung stellen Sie als Geschwindigkeit von 10 bis 990 A/s ein, den Endstrom von 10 bis 100% über 0 bis 10 s. Bei Aluminium bedeutet das ein geringeres Risiko von Endkraterrissen am Nahtende.
  • Drahtrückbrand (Burnback), Gasvorströmung und Gasnachströmung. Rückbrand von 20 bis 300% und Gasnachströmung von 20 bis 200% des Programmwerts, Gasvorströmung von 0 bis 10 s. Der Draht klebt nicht im Schmelzbad fest, und das Nahtende kühlt unter Schutzgas ab.
  • Betriebsarten 2T und 4T. Kurze Nähte und lange Raupen, ohne den Taster gedrückt zu halten.
  • Hold. Nach dem Schweißen hält das Display Iststrom und Istspannung der letzten Naht fest, so übertragen Sie die Parameter leicht in die Schweißanweisung.
  • Funktionssperre in 3 Stufen. Stufe 1 lässt dem Schweißer den Strom und das Einschalten von Tiptronic, Stufe 2 nur die Jobauswahl, Stufe 3 sperrt alles außer dem Menü und dem Pumpentest.
  • Gastest und Pumpentest. Das Gasventil öffnet für 30 s zum Einstellen der Durchflussmenge, und die Pumpe läuft etwa eine Minute, um das Brennerschlauchpaket zu füllen und zu entlüften.
  • Kühlung mit 1,1 kW. Kreiselpumpe, Druck bis 3,5 bar. Die Kühlung startet mit dem Lichtbogen und läuft nach dem Schweißen noch etwa 2 Minuten nach.

Lorch Saprom S3 im Vergleich mit anderen MIG/MAG-Schweißgeräten mit Doppelpuls

Die Saprom S3 gehört zur S-Serie von 2003, mit der Lorch auf volldigitale Steuerung und den CAN-Bus umgestellt hat. Synergiekennlinien und Puls sind in der Maschine gespeichert und werden nicht über Potentiometer abgeglichen.

Einen Doppelpuls hat jede große Marke: Fronius nennt ihn SynchroPulse, EWM superPuls, Kemppi Double Pulse, ESAB SuperPulse und Migatronic DUO Plus. TwinPuls in der Saprom S arbeitet im selben Frequenzbereich wie SynchroPulse (von 0,5 bis 5 Hz) und erlaubt, anders als in den Tabellen von Fronius und Kemppi, eine separate Einstellung des Phasenverhältnisses.

Die Saprom S3 hat weder die späteren Sonderprozesse von Lorch (SpeedPulse, SpeedArc, SpeedCold), die ab 2009 eingeführt wurden, noch Gegenstücke zu EWM forceArc. Dafür bekommen Sie einen ausgereiften Puls und TwinPuls in einer Maschine mit einem Zählerstand von 633 h.

Technische Daten

Hersteller Lorch Schweißtechnik, Auenwald, Deutschland
Modell Saprom S3, Kompaktversion (auch geschrieben: Lorch S3 Puls, S3 Pulse)
Gerätetyp MIG/MAG-Schweißgerät mit Puls, TwinPuls und E-Hand
Schweißstundenzähler 633 h, abgelesen im Gerätemenü (Foto in der Galerie)
Netzanschluss 3 x 400 V, ±15%, 50/60 Hz
Netzabsicherung 16 A träge, Stecker CEE 16 A
Strombereich MIG/MAG von 25 bis 320 A
Einschaltdauer 40°C 250 A bei 100%, 320 A bei 35 bis 40% (je nach Ausgabe der Dokumentation)
Netzleistung 10,7 kVA bei 100%, 15,1 kVA bei Maximalstrom
Leerlaufspannung 81 V
Leistungsfaktor cos φ 0,99
TwinPuls von 0,5 bis 5 Hz, Stromänderung von 5 bis 50%, hohe Phase von 20 bis 80%
Tiptronic-Speicher 100 Jobs (10 x 10)
Drahtvorschub 4 Rollen, von 0,1 bis 25 m/min
Drahtdurchmesser Stahl von 0,6 bis 1,2 mm, Aluminium von 1,0 bis 1,2 mm
Elektroden E-Hand von 1,0 bis 6,0 mm
Kühlung flüssigkeitsgekühlt, 1,1 kW, maximal 3,5 bar
Schutzart und Isolationsklasse IP23, F
Abmessungen (L x B x H) 1116 x 463 x 812 mm
Gewicht (Katalogangabe) 92,8 kg plus 14,7 kg für die gefüllte Kühlung

Was Sie bekommen

  • Lorch Saprom S3 in der Kompaktversion mit eingebautem Drahtvorschub und Flüssigkeitskühlung
  • MIG-Brenner mit 4 m Länge
  • Massekabel mit 3 m Länge

Worauf Sie achten sollten

Für die Stromversorgung benötigen Sie 3 x 400 V mit einer Sicherung von 16 A träge und eine CEE-Steckdose 16 A. Für Dauerbetrieb rechnen Sie mit 250 A, 320 A betrachten Sie als Maximalstrom. Für Aluminium rüsten Sie den Drahtvorschub um: Aluminiumrollen, Teflonseele im Brenner und eine Spule mit Aluminiumdraht, so wie Lorch es beschreibt.

CuSi-Drähte zum MIG-Löten kamen erst später in den Katalog der S-Serie. Wenn Sie dieses Programm benötigen, prüfen wir die Werkstoffliste im Menü dieses Exemplars. Ein Elektrodenhalter für E-Hand ist nicht im Lieferumfang enthalten. Das Gehäuse hat Gebrauchsspuren, die auf den Fotos zu sehen sind.

Fragen zur Lorch Saprom S3

Was bedeuten die 633 Stunden auf dem Zähler der Lorch S3?

Das ist die reine Lichtbogenbrennzeit, nicht die Einschaltzeit der Maschine. Stillstand bei eingeschaltetem Gerät zählt nicht, für ein industrielles MIG/MAG-Schweißgerät ist das also eine geringe Laufleistung.

Eignet sich die Lorch S3 für Aluminium?

Ja. Die Maschine hat Puls und TwinPuls, die Lorch gerade für Aluminium vorgesehen hat, und einen Vierrollen-Drahtvorschub. Nach dem Umrüsten von Drahtvorschub und Brenner schweißen Sie mit Aluminiumdraht 1,0 oder 1,2 mm. Durch einen 4-m-Brenner lassen sich Draht 1,2 mm und der härtere AlMg5 sicherer fördern als weicher AlSi5 mit 1,0 mm.

Worin unterscheidet sich TwinPuls vom normalen Puls?

Der normale Puls löst die Tropfen im Bereich von Tausendstelsekunden ab. TwinPuls ändert zusätzlich 0,5 bis 5 Mal pro Sekunde die Lichtbogenenergie, steuert damit das Schmelzbad und ergibt eine Decklage mit gleichmäßiger Schuppung.

Hat die Saprom S3 SpeedPulse?

Nein. SpeedPulse hat Lorch 2009 in der späteren Generation der S-Serie (S-SpeedPulse) eingeführt. Dieses Exemplar hat Puls und TwinPuls.

Welchen Netzanschluss brauche ich?

3 x 400 V mit einer Sicherung von 16 A träge und eine CEE-Steckdose 16 A.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Gerät in unserem Service in Krotoszyn geprüft, mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und Belastungsprobe. Im Preis ist das erste Jahr des Servicepakets enthalten: Reinigung, Basisinspektion und elektrische Messungen. Das Messprotokoll gehört zum kostenpflichtigen Servicepaket. Weitere Jahre kaufen Sie dazu. Wir liefern in die gesamte Europäische Union, Selbstabholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

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PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

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Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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