ESAB Power Compact 200, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

ESAB Power Compact 200 ist ein kompakter MIG/MAG-Halbautomat auf einem Transformator, mit eingebautem Drahtvorschub und einem Fahrwagen für die Gasflasche. Den Schweißstrom stellen Sie von 30 A bis 200 A ein, wobei Sie 200 A bei 35% Einschaltdauer bekommen und 120 A bei Dauerbetrieb 100%. Die Versorgung ist 400 V 3~ 50/60 Hz, die Masse liegt bei etwa 40 kg, das Gehäuse hat die Schutzart IP 21.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Diese Stromquelle ist für die Reparaturwerkstatt, die Schlosserei und die kleine Fertigung gedacht. Der Transformator mit Gleichrichter gibt einen weichen, ruhigen Lichtbogen, der sich gut auf Baustahl legt und eine ungenaue Brennerführung verzeiht. Der Bereich von 30 A bis 200 A umfasst Beplankungsbleche und Profile mit einer Dicke, wie sie für leichte Konstruktionen typisch ist, und die Spannung wählen Sie mit einem Stufenschalter in 10 Stufen. Die Maschine schweißt niedriggekohlten und hochlegierten Stahl, und nach dem Wechsel der Vorschubrollen auf den Typ U, dem Einsetzen einer Teflonseele im Brenner und dem Anschluss von reinem Argon kommt sie auch mit Aluminiumlegierungen zurecht.

Die Transformatorbauweise hat eine große thermische Trägheit und verträgt Spannungsschwankungen in älteren Werkstattinstallationen. Das Fehlen ausgebauter Inverterelektronik bedeutet eine geringere Empfindlichkeit gegen Metallstaub und Feuchtigkeit, was sich im Mehrschichtbetrieb zeigt. Der Preis dafür ist die Masse: etwa 40 kg sind mehr als bei einem Inverter mit ähnlichem Strom, deshalb setzte der Hersteller die Stromquelle auf einen Wagen mit Laufrädern. Die hintere Plattform nimmt eine Schutzgasflasche mit 20 Litern auf, mit einer Kette befestigt, also rollen Sie den ganzen Arbeitsplatz zwischen Hallen, ohne Gas und Leitungen zu trennen.

Typische Aufgaben sind Blecharbeiten in Werkstätten für Lastwagen und Landmaschinen, das Schweißen leichter Konstruktionen wie Regale, Transportwagen und Werkbänke, Instandhaltungsarbeiten, die Fertigung kleiner Metallteile in kleinen Serien sowie das Schweißen von Zäunen, Toren und Geländern aus Schwarzstahl und Edelstahl. Die Maschine kam auch zu Montagearbeiten im Gelände, bei Versorgung aus einem Aggregat mit passender Leistung, und in die Ausbildung von MIG/MAG-Schweißern, denn die Bedienung beschränkt sich auf zwei Einstellungen. Für Schwarzstahl empfahl der Hersteller ein Gemisch Ar/CO2, das einen stabilen Lichtbogen und wenige Spritzer gibt, das Schweißen unter reinem CO2 ist billiger, aber es entstehen mehr Spritzer. Der Punktschweißtimer und das Intervallschweißen helfen bei der Beplankung von Aufliegern und Aufbauten, wo eine durchgehende Naht das dünne Blech ziehen würde, ein Punkt mit wiederholbarer Zeit dagegen die Geometrie des Teils hält. Einmal auf die Blechdicke abgestimmte Parameter stellen Sie am nächsten Tag über die Nummer der Stufe wieder her, ohne die Stellung des Drehknopfs zu raten.

Funktionen und Ausstattung

• Leistungstransformator mit Gleichrichter: große thermische Trägheit und Beständigkeit gegen Überspannungen, die Ausgangsparameter halten auch bei Spannungsschwankungen im Werkstattnetz.
• Stufenschalter der Schweißspannung, 10 Stufen: eine einmal gewählte Stufe läuft während einer Serie nicht weg, der Wechsel vom dünnen Blech auf ein dickeres Profil ist ein Handgriff. Der Preis ist die fehlende Abstimmung in Schritten von 0,1 V, beim klassischen MIG/MAG stört das nicht.
• Eingebauter Drahtvorschub mit Zweirollenantrieb: er führt Stahldrähte und Fülldrähte mit einem Durchmesser von 0,6 mm bis 1,0 mm, den Anpressdruck der Rolle stellen Sie so ein, dass der Schlupf verschwindet, ohne den Draht zu quetschen.
• Kammer für eine Spule mit einer Masse bis 15 kg: die Spule sitzt im Gehäuse, vor Staub geschützt, und die Pausen für den Wechsel des Zusatzwerkstoffs werden seltener.
• Betriebsarten des Brennertasters 2T und 4T: in 2T halten Sie die Taste über die ganze Raupe, was zu kurzen Montagenähten passt, in 4T drücken Sie einmal für den Start und einmal für das Ende, also ermüdet die Hand bei langen Raupen nicht.
• Einstellung des Drahtrückbrands Burn-back: Sie stellen die Zeit ein, in der der Draht nach dem Anhalten des Vorschubs unter Spannung bleibt, wodurch das Drahtende weder an der Stromdüse noch im Endkrater festklebt. Die Einstellung sitzt an einem inneren Potentiometer, also verstellt sie niemand versehentlich.
• Timer für das Punktschweißen: wiederholbare Punkte mit derselben Dauer, zum Heften von Konstruktionen und in der Blecharbeit ohne Überhitzung des Materials.
• Intervallschweißen mit Einstellung der Pause: Raupen mit vorgegebener Länge und vorgegebenem Abstand, nützlich bei dünnen Blechen, wo eine durchgehende Naht das Material zieht.
• Thermischer Schutz mit Lampe am Bedienfeld: die Anordnung schaltet den Schweißstrom ab, wenn die sichere Temperatur von Transformator und Gleichrichterbrücke überschritten wird, und die Anzeige sagt, wann Sie auf das Abkühlen warten.
• Lüfter zur Kühlung der Leistungsbaugruppen: er verkürzt die Rückkehr in die Bereitschaft nach dem Überschreiten der Einschaltdauer.
• Fahrwagen mit Laufrädern, Plattform für eine Gasflasche mit 20 l und Kettenbefestigung: die Flasche fährt zusammen mit der Stromquelle, ohne den Gasschlauch abzunehmen.
• Bedienfeld mit großen Bedienelementen: die Einstellungen bewegen Sie in dicken Schweißerhandschuhen, und die Beschriftung der Spannungsstufen bleibt in einer staubigen Halle lesbar.
• Gehäuse mit der Schutzart IP 21: es schützt die Leistungsbaugruppen vor Metallstaub und senkrecht tropfendem Wasser.
• Arbeit mit Fülldraht ohne Gas: ohne Flasche und ohne Gasschlauch legen Sie Nähte im Wind, zum Beispiel bei einer Reparatur im Gelände, wo der Gasschutz ohnehin weggeblasen würde.
• Weiche Lichtbogenkennlinie, wie sie für einen Transformator typisch ist: beim Schweißen von Baustahl spritzt der Lichtbogen weniger und verzeiht kleine Fehler in der Brennerführung, was das Lernen und die Arbeit für Schweißer mit unterschiedlicher Erfahrung erleichtert.

Technische Daten

Worauf Sie achten sollten

Die Maschine benötigt eine Kraftsteckdose 400 V 3~ 50/60 Hz und die Arbeit mit einer Schutzgasflasche, denn den Brenner kühlt Gas und nicht Flüssigkeit. Die Schutzart IP 21 lässt Arbeit unter Dach zu, Regen und ein nasser Bauplatz fallen weg. Eine Masse von etwa 40 kg mit einer Flasche mit 20 l auf der hinteren Plattform ergibt einen Satz, den Sie allein nicht über eine Treppe tragen, den Sie aber über den Hallenboden rollen. Planen Sie die Einschaltdauer nach den Zahlen aus der Dokumentation: 200 A bekommen Sie bei 35%, und bei Arbeit ohne Pausen gibt die Maschine 120 A ab, teilen Sie also lange Nähte auf dickem Material in Etappen auf.

Der Zweirollenvorschub führt Stahldrähte von 0,6 mm bis 1,0 mm gut, aber bei Brennern länger als 4 m arbeiten Vierrollenmechanismen besser, rechnen Sie bei dieser Länge mit schlechterem Vorschub, vor allem bei weichem Draht. Für Aluminium brauchen Sie Rollen vom Typ U, eine Teflonseele und reines Argon, der Spannungsschalter allein erledigt das nicht. Die Spannungseinstellung ist stufig, eine Abstimmung in Schritten von 0,1 V machen Sie also nicht.

Dieses Gerät ist verkauft

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