EWM Alpha Q 330 Puls ist eine industrielle, digitale Mehrprozess-Stromquelle MIG/MAG mit eingebautem Kühlgerät für Flüssigkeit. Den Strom stellen Sie von 5 bis 330 A ein, bei einer Einschaltdauer von 40% gibt das Gerät 330 A ab, im Dauerbetrieb 210 A. Neben dem üblichen MIG/MAG und dem Puls haben Sie die Verfahren EWM coldArc, forceArc, rootArc und pipeSolution, WIG Liftarc, E-Hand sowie Fugenhobeln.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Alpha Q 330 ist eine Stromquelle für die Fertigung, in der ein Arbeitsplatz verschiedene Werkstoffe und verschiedene Dicken verarbeitet. Die synergische Logik wählt Spannung, Strom und Vorschub, nachdem Sie Werkstoff, Gas und Durchmesser des Drahtes angegeben haben, der Bediener führt die Einstellungen also mit einem Drehknopf nach der Dicke des Blechs. Das Schweißen mit Puls löst je Impuls einen einzelnen Tropfen ab und schießt ihn in das Schmelzbad, dadurch gibt es an säurebeständigem Edelstahl und an Aluminium weder Spritzer noch Verfärbungen, und das Schleifen nach dem Schweißen entfällt in der Praxis.
Die besonderen Verfahren von EWM teilen die Aufgaben auf. ForceArc gibt einen kurzen, steifen Sprühlichtbogen mit großer Druckkraft, der auf den Grund der Fuge trifft, statt an den Wänden der Fase zu wandern, der Winkel der Fase geht also von 60 auf 30 Grad herunter und mit ihm die Zahl der Lagen, der Verbrauch an Draht und an Gas. ColdArc arbeitet in die andere Richtung: das Gerät erkennt den Kurzschluss des Drahtes und senkt den Strom, dadurch schweißen Sie Bleche ab 0,5 mm, löten Schichten aus Zink mit Draht CuSi und überbrücken Spalte, ohne das Bauteil durchzubrennen. PipeSolution verbindet den Kurzlichtbogen mit dem Impulslichtbogen und korrigiert den Strom bei einer Änderung des Abstands des Brenners vom Rohr, und rootArc gibt einen weichen Kurzlichtbogen zum Formen der Wurzel und für breite Spalte bei der Montage.
Das Gerät hat auch eine automatische Seite. Am Bedienfeld finden Sie eine analoge Buchse mit 19 Polen, eine digitale mit 7 Polen und einen Anschluss PC, und das Gerät bedient Schnittstellen für mechanisierte Anlagen, Roboter und Schweißwagen sowie die Dokumentation der Werte mit Q-DOC 9000. Das ist Technik für die Fertigungshalle und für die Arbeit in drei Schichten, die neben der Bedienung von Hand auch als Knoten in einer Linie arbeitet. Das Aufzeichnen der Werte aus der Fertigung ist überall dort nützlich, wo die Abnahme der Verbindungen unter Aufsicht erfolgt und man zeigen muss, womit ein Bauteil geschweißt wurde.
Funktionen und Ausstattung
- Verfahren MIG/MAG Standard und Puls, WIG Liftarc, E-Hand sowie Fugenhobeln: eine Stromquelle statt drei am Arbeitsplatz.
- Strombereich von 5 bis 330 A mit 330 A bei einer Einschaltdauer von 40% und 210 A bei 100%: Reserve für dicke Nähte und für Arbeit ohne Pause.
- Antrieb eFeed mit vier angetriebenen Rollen: der Draht läuft ohne Schlupf bei einer Geschwindigkeit von 0,5 bis 25 m/min, auch Drähte aus Aluminium und Fülldrähte im Brenner mit 4 m.
- Kammer für Spulen mit 300 mm: eine Spule in voller Größe statt eines Rings, weniger Rüsten in der Fertigung.
- Eingebautes Kühlgerät für Flüssigkeit COOL71: es nimmt die Wärme aus dem Brenner beim Schweißen mit einem Strom in der Größe von 330 A.
- forceArc: verengter Lichtbogen mit großem Druck für dicke Querschnitte, er erlaubt es, mit dem Winkel der Fase von 60 auf 30 Grad zu gehen.
- coldArc: gesenkte Wärme bei Blechen ab 0,5 mm und beim Löten verzinkter Bleche mit Draht CuSi.
- rootArc: weicher Kurzlichtbogen für Lagen in der Wurzel und für das Überbrücken breiter Spalte.
- pipeSolution: eine Mischung aus Kurzlichtbogen und Impulslichtbogen für Rohre in Zwangslagen, mit Korrektur des Stroms bei einer Änderung des Abstands des Brenners.
- Basis JOB mit synergischen Kennlinien für Stahl, CrNi, Aluminium und CuSi: Sie wählen Werkstoff, Gas und Durchmesser des Drahtes, den Rest stellt das Gerät ein.
- Speicher für eigene Programme von 129 bis 169: das Rüsten zwischen den Bauteilen ist ein Klick.
- Pulsung der Wärme auf dem Haupt- und dem abgesenkten Programm: das Gerät schaltet zwischen hohem und niedrigem Strom um, das gibt eine Oberfläche ähnlich einer WIG-Raupe, nützlich bei dünnem Aluminium steigend senkrecht.
- Einstellung der Dynamik des Lichtbogens von minus 40 bis plus 40: von weich und breit bis hart und tief einbrennend.
- Buchsen analog mit 19 Polen und digital mit 7 Polen sowie Anschluss PC: Sie schließen Automatik oder einen Wagen an oder spielen die Dokumentation Q-DOC 9000 aus.
Technische Daten
| Marke | EWM |
|---|---|
| Schweißverfahren | MIG/MAG Standard und Puls, WIG Liftarc, E-Hand, Fugenhobeln |
| Besondere Verfahren von EWM | coldArc, forceArc, rootArc, pipeSolution |
| Schweißstrombereich | von 5 bis 330 A |
| Schweißstrom bei einer Einschaltdauer von 40% und 100% | 330 A / 210 A |
| Versorgung | 3 x 400 V (von minus 25 bis plus 20 Prozent) |
| Anschlussleistung | bis 13,9 kVA |
| Drahtvorschub | von 0,5 bis 25 m/min |
| Antrieb des Drahtes | eFeed, 4 angetriebene Rollen |
| Drahtspule | 300 mm |
| Gewicht der Stromquelle | etwa 64 kg |
| Kühlung des Brenners | Wasserkühlung, Einheit COOL71 |
Was Sie bekommen
- Stromquelle EWM Alpha Q 330 Puls
- Kühleinheit COOL71
- Fahrwagen für den Transport
- flüssigkeitsgekühlter Brenner 500 A mit einer Länge von 4 m
- neues Massekabel
Worauf Sie achten sollten
Die Versorgung ist 3 x 400 V mit einer Toleranz von minus 25 bis plus 20 Prozent, und die Anschlussleistung erreicht 13,9 kVA, das Gerät verlangt also einen Anschluss für Kraftstrom mit passender Absicherung. Die Einschaltdauer beträgt 330 A bei 40% und 210 A bei 100%, bei vollem Strom entfallen also vier Minuten von zehn auf das Schweißen. Wasserkühlung bedeutet eine verbindliche Prüfung von Stand des Kühlmittels und Durchgängigkeit des Kreises vor dem Start, denn ein flüssigkeitsgekühlter Brenner nimmt bei leerem System sofort Schaden.
Die Stromquelle selbst wiegt etwa 64 kg, und zusammen mit Kühlgerät, Fahrwagen und Gasflasche bildet sie einen Arbeitsplatz zum Rollen durch die Halle, nicht zum Tragen über Etagen. Der Brenner im Set hat eine Länge von 4 m und eine Belastbarkeit von 500 A, bei längeren Paketen wählen Sie das Zubehör getrennt. Für Drähte aus Aluminium prüfen Sie Führungsseele und Rollen für den konkreten Durchmesser, denn weicher Zusatzwerkstoff verlangt einen anderen Satz als Stahl. Das Bedienfeld hat viele Funktionen, den ersten Arbeitstag sollten Sie also für das Durchgehen der JOBs einplanen. Die Verfahren coldArc und forceArc bringen einen echten Vorteil erst bei passendem Gas und Draht, machen Sie vor der Fertigung deshalb eine Probe an einem Teststück.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
