EWM, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

EWM Phoenix 300 Expert, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive1 Stück, genau dieses Gerätverfügbar
2.093,02 EURnetto
2.574,42 EURbrutto
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

EWM Phoenix 300 Expert M3.10 ist eine Inverter-Stromquelle für MIG/MAG mit Puls, die 300 A bei 100% Einschaltdauer hält. Den Strom stellen Sie von 5 bis 300 A ein, die Leerlaufspannung beträgt 80 V und die Versorgung 400 V. Das Bedienfeld M3.10 führt das synergische Schweißen, den Puls, SuperPuls und das Verfahren forceArc.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Volle 300 A bei 100% Einschaltdauer sind ein Wert für den Dauerbetrieb und nicht für kurze Nähte. Die Maschine geht in die Serienfertigung von Stahlkonstruktionen, in das Schweißen von Aluminium in der Transporttechnik und in Werkstätten, die in drei Schichten arbeiten. Der Regelbereich ab 5 A deckt auch dünne Bleche ab, wo die Kontrolle über die Wärmemenge zählt.

forceArc verengt die Säule des Lichtbogens und erhöht den Plasmadruck, der Einbrand wird dadurch tiefer als bei einem gewöhnlichen Sprühlichtbogen. In der Praxis verkleinern Sie den Nahtöffnungswinkel und die Streckenenergie und mit ihnen den Verzug und die Wärmeeinflusszone in hochfesten Stählen. Puls und SuperPuls ordnen den Werkstoffübergang: der Puls begrenzt Spritzer und ordnet die Zündung, und SuperPuls schaltet die Parameter zyklisch um und legt eine Nahtoberfläche nahe an einer WIG-Naht, was auf Aluminium und Edelstahl zu sehen ist.

Das Bedienfeld M3.10 arbeitet mit Strom-Spannungs-Kennlinien und gleicht Spannungsabfälle aus, die Geometrie der Naht ändert sich also weder bei wechselndem freien Drahtende noch beim Schweißen in Zwangslagen. In den Programmen sind Synergiekennlinien für den Draht CuSi3 enthalten, also das MIG-Löten verzinkter Bleche mit möglichst geringem Angriff auf die Zinkschicht.

Funktionen und Ausstattung

  • forceArc: gebündelter Lichtbogen mit hohem Plasmadruck für tiefen Einbrand, mit kleinerem Nahtöffnungswinkel und geringerer Streckenenergie.
  • Puls und SuperPuls: spritzerfreier Werkstoffübergang und zyklische Änderung der Parameter, die eine gleichmäßige, geschuppte Nahtoberfläche ergibt.
  • Synergie am Bedienfeld M3.10: Sie wählen Werkstoff, Gas und Drahtdurchmesser, und das System wählt die Kennlinie.
  • Ausgleich der Spannungsabfälle: das System reagiert auf die Änderung des freien Drahtendes und hält die Geometrie der Naht gleich.
  • 4-Rollen-Drahtvorschub EWM Drive: er führt die weichen Drähte AlMg und AlSi, ohne sie zu verformen und ohne Schlupf bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.
  • Synergiekennlinien für den Draht CuSi3: MIG-Löten verzinkter Bleche.
  • Steuerung der Gasvorström- und der Gasnachströmzeit sowie die Funktion des Drahtrückbrands, die den Draht vor dem Ankleben im Endkrater schützt.
  • IGBT-Leistungsmodule mit getrennten Kühlkanälen im Gehäuse Tunnel Design: die Elektronik ist vom Luftstrom mit Metallstaub getrennt.

Technische Daten

Marke EWM
Modell Phoenix 300 Expert M3.10
Schweißstrom bei 100% Einschaltdauer 300 A
Strombereich von 5 bis 300 A
Leerlaufspannung 80 V
Netzspannung 400 V
Empfohlene Absicherung 32 A bei voller Last, 16 A oder 20 A bei dünnerem Material
Bedienfeld M3.10, Synergie, Puls, SuperPuls
Drahtvorschub 4-Rollen EWM Drive
Kühlung Gas, Gehäuse Tunnel Design
Verfahren MIG/MAG synergisch, Puls, SuperPuls, forceArc, MIG-Löten CuSi3

Worauf Sie achten sollten

Um die vollen 300 A bei 100% Einschaltdauer zu nutzen, bereiten Sie einen Stromkreis mit einer Absicherung von 32 A vor, bei dünnerem Material arbeitet die Maschine stabil an 16 A oder 20 A. Die Leerlaufspannung von 80 V zählt bei Arbeit unter erhöhter elektrischer Gefährdung. Der Brenner ist gasgekühlt, bei langen Nähten mit hohem Strom begrenzt also er das Tempo der Arbeit und nicht die Stromquelle. Die Kühlkanäle sind von der Elektronik getrennt, Filter und Innenraum verlangen in einer Werkstatt mit viel Staub trotzdem ein regelmäßiges Ausblasen.

Klären Sie vor dem Kauf den Satz Rollen für Durchmesser und Art des Drahtes, bei Aluminium auch die Drahtseele. Fragen Sie außerdem nach, welcher Brenner und welches Massekabel zu diesem Gerät gehören, denn die Belastbarkeit des Brenners muss dem Strom entsprechen, mit dem Sie schweißen wollen.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

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