EWM, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

EWM WEGA 400, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive1 Stück, genau dieses Gerätverfügbar
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Die EWM WEGA 400 MIG in der kompakten Ausführung ist ein industrieller MIG/MAG-Halbautomat in Bauweise mit Transformator und Gleichrichter, mit einem Drahtvorschub auf vier Rollen im Gehäuse der Stromquelle. Die Dokumentation nennt 400 A bei 45% Einschaltdauer, 345 A bei 60% und 265 A im Dauerbetrieb mit 100%. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V bis 415 V bei 50/60 Hz, die Anschlussleistung beträgt 18,0 kVA.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Die kompakte Ausführung ist eine Maschine für den festen Platz: der Drahtvorschub sitzt im selben Gehäuse wie die Stromquelle, Sie führen also kein Zwischenschlauchpaket, verlieren keine Spannung an zusätzlichen Anschlüssen und haben keinen Abschnitt, der sich beim Umstellen des Satzes leicht durchscheuert. Das Ganze steht auf einem Fahrwerk mit Rädern und lässt sich als eine Einheit schieben, geschweißt wird im Radius des Brenners bis 4 m. Das ist ein Aufbau für den Montagetisch, für die Halle der Werkstatt und für die Abteilung der Instandhaltung, wo das Bauteil zur Maschine kommt und nicht umgekehrt.

Den Strom stellen Sie von 50 A bis 400 A ein, die Spannung in Stufen von 16,5 V bis 34 V, und bei Arbeit ohne Pausen gibt die Stromquelle 265 A ab, damit legen Sie Nähte in mehreren Lagen auf mittleren und schweren Rahmen aus Baustahl. Die Regelung der Spannung hat 24 Arbeitspunkte, aus zwei groben Stufen und zwölf feinen, eine geprüfte Technologie stellen Sie also über die Nummer der Stufe wieder her. Die Leerlaufspannung liegt von 16,5 V bis 45 V.

Der eingebaute Antrieb auf vier Rollen bekommt im Standard Rollen für Stahldraht 1,0 mm und 1,2 mm, und die Geschwindigkeit des Vorschubs stellen Sie stufenlos von 1 m/min bis 20 m/min am Bedienfeld M100 an der Frontplatte ein. Die kürzere innere Strecke des Drahtes, von den Rollen bis zum Anschluss EURO, verbessert den gleichmäßigen Nachschub des Zusatzwerkstoffs in das Schmelzbad. Der Antrieb führt auch Fülldrähte, Drähte mit Rutil und mit basischer Umhüllung, ohne das Röhrchen zu quetschen, und nach der Wahl passender Rollen und der weichen Buchse der Drossel arbeitet er mit besonderem Zusatzwerkstoff unter Argon. Die Einschaltdauer ist für einen Zeitraum von 10 min bei einer Umgebungstemperatur von 40°C angegeben, also unter Bedingungen nahe einer Halle im Sommer und nicht unter denen einer Messung im Labor, Sie können 265 A im Dauerbetrieb daher als Arbeitswert für die Planung langer Nähte nehmen.

Funktionen und Ausstattung

  • Regelung der Spannung in 24 Stufen, mit zwei Schaltern: der grobe Bereich hat 2 Stufen, der feine 12, zusammen ergibt das wiederholbare Arbeitspunkte von 16,5 V bis 34 V ohne Fehler der Software.
  • Eingebauter Mechanismus des Vorschubs auf vier Rollen: der gleichmäßige Anpressdruck verformt den Draht beim Einführen in das Paket des Brenners nicht, und die Strecke des Drahtes im Gehäuse ist kurz.
  • Stufenlose Einstellung der Geschwindigkeit des Drahtes von 1 m/min bis 20 m/min am Bedienfeld M100: die Abschmelzleistung wählen Sie genau nach der Stärke des Werkstoffs.
  • Drei Kennlinien der Drossel als drei Buchsen für die Masse an der Front: die harte Buchse stabilisiert den Lichtbogen unter CO2, die mittlere passt zu Gemischen Ar/CO2, die weiche mildert den Übergang des Tropfens unter Argon.
  • Betriebsarten 2T und 4T: 2T für kurze Nähte, 4T bei langen Nähten an Konstruktionen, wo das Halten des Tasters die Hand ermüdet.
  • Punkten SPOT und Schweißen mit Intervall, Zeit des Schweißens von 0 s bis 2 s und Pause von 0 s bis 2 s: die Heftstellen fallen wiederholbar aus, und die Wärme im Werkstoff bleibt unter Kontrolle.
  • Creep Start, langsamer Start des Drahtes von 0% bis 100% der Hauptgeschwindigkeit: das Ende des Drahtes schlägt nicht auf den kalten Werkstoff, der Start der Naht spritzt also auch bei höheren Geschwindigkeiten des Vorschubs weniger.
  • Burn-back, Regelung der Zeit für den Rückbrand des Drahtes von 0 ms bis 250 ms: der Zusatzwerkstoff klebt nach dem Loslassen der Taste des Brenners nicht am erstarrenden Krater fest.
  • Nachströmen des Gases Post-gaz von 0,2 s bis 10 s: das Ende der Naht kühlt unter Schutz ab und oxidiert nicht.
  • Einfädeln des Drahtes ohne Spannung: neuen Zusatzwerkstoff schieben Sie durch den Brenner, ohne Spannung einzuschalten und ohne Gas zu verlieren.
  • Test des Gases ohne Spannung: die Menge des Schutzgases stellen Sie am Druckminderer ein, ohne den Lichtbogen zu zünden.
  • Anschluss EURO für den Brenner an der Front der Maschine: den Brenner tauschen Sie gegen einen beliebigen nach diesem Standard.
  • Fahrwerk mit Rädern, in das Gehäuse eingebaut: die ganze Maschine schieben Sie in einem Stück über den Boden der Halle, ohne Zwischenschlauchpaket und Schnellkupplungen zu trennen.
  • Leerlaufspannung von 16,5 V bis 45 V: der Lichtbogen zündet im ganzen Band der Einstellungen sicher, auch auf angelaufenem Werkstoff.
  • Aufbau mit Transformator und Gleichrichter mit Anzapfungen aus Kupfer: ohne Prozessoren und ohne digitale Menüs, eine Störung beschränkt sich also auf die Baugruppen der Leistung und nicht auf Software, die einer einzelnen Maschine zugeordnet ist.
  • Kein äußeres Zwischenschlauchpaket: weniger Anschlüsse auf der Strecke des Stroms, geringere Verluste an Spannung und ein Teil weniger, das beim Umstellen des Satzes beschädigt werden kann.

Technische Daten

Marke EWM
Hersteller und Reihe EWM Hightec Welding GmbH, WEGA 400 MIG
Ausführung und Bedienfeld Kompakt mit eingebautem Drahtvorschub, Bedienfeld M100
Netzspannung 3 x 400 V bis 415 V, 50/60 Hz
Netzabsicherung 3 x 25 A träge
Anschlussleistung 18,0 kVA, Leistungsfaktor etwa 0,95
Bereich des Schweißstroms von 50 A bis 400 A
Bereich der Schweißspannung von 16,5 V bis 34 V
Strom bei 45% Einschaltdauer, Zeitraum 10 min, 40°C 400 A
Strom bei 60% Einschaltdauer, Zeitraum 10 min, 40°C 345 A
Strom im Dauerbetrieb 100%, Zeitraum 10 min, 40°C 265 A
Leerlaufspannung von 16,5 V bis 45 V
Regelung der Spannung 24 Stufen, 2 grobe mal 12 feine
Mechanismus des Vorschubs 4 Rollen, eingebaut, Standardrollen 1,0 mm und 1,2 mm
Geschwindigkeit des Drahtvorschubs von 1 m/min bis 20 m/min
Kühlung der Stromquelle Lüfter
Kühlung laut Produktkarte Flüssigkeit
Brenneranschluss EURO, Brenner bis 4 m
Schutzart und Isolierstoffklasse IP23, Klasse H
Verfahren MIG/MAG, Massivdrähte und Drähte mit Kern

Was Sie bekommen

  • Stromquelle EWM WEGA 400 MIG im kompakten Gehäuse, auf einem Fahrwerk mit Rädern
  • eingebauter Mechanismus des Vorschubs auf vier Rollen, mit Rollen für Draht 1,0 mm und 1,2 mm
  • Bedienfeld M100 an der Frontplatte

Worauf Sie achten sollten

Die Maschine braucht ein Netz mit 3 x 400 V bis 415 V bei 50/60 Hz, eine Absicherung 3 x 25 A träge und einen Stromkreis, der auf die Anschlussleistung von 18,0 kVA bei einem Leistungsfaktor von etwa 0,95 ausgelegt ist. Die kompakte Ausführung hat kein Zwischenschlauchpaket, Sie arbeiten also im Radius des Brenners bis 4 m, und bei einem größeren Bauteil schieben Sie die ganze Maschine auf Rädern. Die Produktkarte nennt Kühlung mit Flüssigkeit, die Dokumentation dieser Ausführung beschreibt dagegen die Kühlung der Stromquelle mit einem Lüfter, bestätigen Sie deshalb die Ausführung des Brenners und ein mögliches Kühlgerät vor dem Kauf mit uns.

Die Steuerung ist manuell, ohne Synergie und ohne Puls: die Spannung stellen Sie mit Schaltern ein, die Geschwindigkeit des Drahtes mit einem Potentiometer, die Dynamik wählen Sie über die Buchse für die Masse. Die Standardrollen sind für Draht 1,0 mm und 1,2 mm ausgelegt, für andere Durchmesser wählen Sie einen Satz Rollen und Führungen. Das Gehäuse hat die Schutzart IP23 und die Isolierstoffklasse H, es verträgt Bedingungen der Halle, aber kein Abspritzen mit dem Wasserstrahl. Der Aufbau mit Transformator ist schwer, halten Sie für den Transport also einen Wagen bereit.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

Kauf ergänzen

Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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