Fronius, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

Fronius TIME Synergic 450, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive3 Stück auf Lagerverfügbar
1.890,53 EURnetto
2.325,35 EURbrutto
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Die Fronius T.I.M.E Synergic 450 ist ein Inverter-Halbautomat für MIG/MAG mit digitaler Synergiesteuerung und MIG-Löten. Der maximale Strom beträgt 450 A bei 60 % Einschaltdauer, und im Dauerbetrieb mit 100 % hält die Maschine 360 A. Die Versorgung ist 3 x 400 V, die Kühlung übernimmt ein integriertes Kühlgerät von Fronius, und den Draht liefert ein externer Drahtvorschub mit vier Rollen.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Das ist einer der ersten digitalen Schutzgas-Halbautomaten, gebaut auf derselben Plattform wie die Reihe TransPuls Synergic. Im Synergiebetrieb wählen Sie Art und Durchmesser des Drahtes sowie das Gas, und die Maschine stellt die übrigen Parameter aus den Werksprogrammen ein. Das verkürzt den Beginn der Arbeit und begrenzt Fehlgriffe bei der Konfiguration, auch dann, wenn den Arbeitsplatz eine weniger erfahrene Person bedient. Die digitale Kontrolle des Lichtbogens und die Startprogramme helfen bei Werkstoff, der schwer zündet.

Die Unterlagen nennen Schwarzstahl, Edelstähle in den Sorten CrNi und V2A sowie Aluminium. Getrennt steht das MIG-Löten mit CuSi-Draht: Damit verbinden Sie verzinkte Bleche bei geringer Wärmeeinbringung, die Korrosionsschutzschicht bleibt also an ihrem Platz. Das ist ein Verfahren aus der Blechbearbeitung und aus der Instandsetzung von Karosserien, wo eine verbrannte Zinkschicht nach einigen Monaten Korrosion bedeutet.

Der Aufbau ist industriell: pulverbeschichtetes Gehäuse, staubdichte Kammer für die Elektronik und ein massiver Transportwagen. Der Strom von 360 A bei 100 % Einschaltdauer bedeutet, dass der Arbeitsplatz die ganze Schicht ohne Pausen zum Abkühlen arbeitet, und die Wasserkühlung hält den Brenner bei einer solchen Last im Griff.

Funktionen und Ausstattung

  • Digitale Synergiesteuerung: Sie geben Draht, dessen Durchmesser und Gas an, und ein Werksprogramm stellt die Schweißparameter ein.
  • Maximaler Strom 450 A bei 60 % Einschaltdauer und 360 A bei 100 %: Reserve für dicke Nähte und hoher Strom im Dauerbetrieb.
  • Schweißen von Schwarzstahl und Edelstahl in den Sorten CrNi sowie V2A: Eine Stromquelle bedient das übliche Sortiment eines Stahlbaubetriebs.
  • Schweißen von Aluminium: Die digitale Kontrolle des Lichtbogens und die Startprogramme stabilisieren den Prozess bei einem Werkstoff, der beim Zünden empfindlich ist.
  • MIG-Löten mit CuSi-Draht: Verbinden verzinkter Bleche bei geringer Wärmeeinbringung, unter Erhalt der Korrosionsschutzschicht.
  • Integriertes Kühlgerät von Fronius: Es nimmt bei Dauerbetrieb mit hohem Strom die Wärme aus dem Brenner auf.
  • Externer Drahtvorschub mit vier Rollen: Der gleichmäßige Andruck an vier Rollen hält den Vorschub auch bei weichen Drähten und langen Brennern.
  • Staubdichte Kammer für die Elektronik und pulverbeschichtetes Gehäuse: ein Aufbau, der auf Staub und schwierige Bedingungen in der Halle ausgelegt ist.
  • Massiver Transportwagen: Den ganzen Arbeitsplatz rollen Sie in einem Stück.

Technische Daten

Marke Fronius
Typ der Maschine Inverter-Schweißgerät MIG/MAG, MIG-Löten
Maximaler Schweißstrom 450 A
Einschaltdauer 60 % 450 A
Einschaltdauer 100 % 360 A
Netzspannung 3 x 400 V
Kühlsystem Flüssigkeit, integriertes Kühlgerät von Fronius
Drahtvorschub extern, mit 4 Rollen

Worauf Sie achten sollten

Die Versorgung ist 3 x 400 V, der Arbeitsplatz verlangt also einen Kraftanschluss. Das Kühlgerät ist in die Stromquelle integriert, prüfen Sie Zustand der Flüssigkeit, Pumpe und Dichtheit der Schnellkupplungen, denn einen wassergekühlten Brenner beschädigen Sie bei leerem Kreislauf sofort. Der Drahtvorschub ist extern und hat vier Rollen, für den Transport haben Sie also Stromquelle, Drahtvorschub und Schlauchpaket getrennt, und das Zwischenschlauchpaket muss vor dem Überfahren geschützt werden.

Die Beschreibung nennt weder Brenner noch Massekabel, fragen Sie vor dem Kauf nach dem Umfang des Sets. Für das MIG-Löten mit CuSi und für Aluminium sind andere Rollen und eine andere Führungsseele nötig als für Stahl, wählen Sie sie nach dem Drahtdurchmesser. Die volle Nutzung der Synergie verlangt, dass Sie sich an die in den Werksprogrammen vorgesehenen Drähte und Gase halten.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

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