Rehm, Gebrauchte WIG-Schweißgeräte

Rehm Invertig 400 GW -GKS, gebrauchtes WIG-Schweißgerät

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Beschreibung

Über diese Maschine

Rehm Invertig 400 GW in der Ausführung GKS ALU-WIG 4000 AC/DC ist eine industrielle Inverter-Stromquelle für WIG AC/DC sowie E-Hand, mit eingebautem Modul für die Wasserkühlung und einem Fußregler aus Aluminium für den Strom. Den Strom stellen Sie von 8 A bis 400 A ein, wobei die Maschine im WIG 400 A bei 26,0 V und 60% Einschaltdauer abgibt sowie 335 A bei 23,4 V im Dauerbetrieb mit 100%. Die Versorgung ist 3 x 400 V bei 50 Hz, der Leistungsfaktor beträgt 0,97.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Mit Wechselstrom schweißen Sie Aluminium und die Gusslegierungen AlSi sowie AlMg und auch Magnesiumlegierungen, denn die positive Halbwelle bricht die Schicht aus Aluminiumoxid an der Oberfläche auf. Mit Gleichstrom arbeiten Sie in beiden Polungen an Edelstählen und säurebeständigen Stählen CrNi, an unlegierten Stählen, Kesselstählen und Baustählen, an Kupfer, Messing, Titan und Nickellegierungen. Eine Belastbarkeit von 335 A bei 100% Einschaltdauer bedeutet, dass Sie lange Stumpf- und Kehlnähte in dickwandigem Aluminium ohne Pausen zum Abkühlen des Leistungsblocks führen.

Der E-Hand-Betrieb umfasst Gleich- und Wechselstrom im Bereich von 8 A bis 400 A, mit einer Belastbarkeit von 400 A bei 30% Einschaltdauer, 335 A bei 60% und 280 A im Dauerbetrieb mit 100%. Dieses Band erlaubt es, dicke rutile und basische Elektroden sowie Elektroden zum Auftragschweißen und zur Instandsetzung zu ziehen, eine Stromquelle bedient also sowohl das genaue WIG als auch schwere Arbeiten mit der Elektrode.

Der Fußregler aus Aluminium, also ein Fußpedal aus Riffelblech, ändert den Strom während des Schweißens vom Startwert bis zu dem am Panel eingestellten Maximum. Bei der Instandsetzung von Maschinenteilen und Spritzgussformen ist das ein grundlegendes Werkzeug: Sie gehen an der Kante des Teils mit dem Strom herunter, legen bei einer Änderung der Wanddicke nach und schließen den Krater, ohne den Brenner abzuheben. Das Frontpanel hat unabhängige Potentiometer für die Zeitparameter sowie die Dioden BETRIEB für den Betriebszustand, WASSER für die Kühlung und TEMPERATUR für den Thermoschutz.

Funktionen und Ausstattung

  • Regelung der Balance AC: Sie stellen das Verhältnis zwischen der Reinigungsphase, also der positiven Halbwelle, und der Einbrandphase, also der negativen, ein. Ein größerer Anteil der negativen Halbwelle verengt den Lichtbogen, vertieft den Einbrand und schützt die Wolframelektrode vor Überhitzung, ein größerer Anteil der positiven entfernt Oxide von oxidierten Gussteilen wirksamer.
  • WIG Puls mit unabhängiger Einstellung von Hauptstrom I1 und Grundstrom I2: Sie wählen auch die Frequenz und die Dauer des Impulses, dadurch senken Sie die mittlere Streckenenergie, verengen die Wärmeeinflusszone und beherrschen das Schmelzbad in Zwangslagen und an dünnem Edelstahl.
  • Berührungslose HF-Zündung: ein Funke hoher Frequenz zündet den Lichtbogen ohne Berühren des Werkstoffs, in die Naht gelangen also keine Wolframeinschlüsse.
  • Kontaktbetrieb mit abgeschaltetem HF-Modul: ein Start für eine Umgebung, die auf elektromagnetische Störungen empfindlich reagiert.
  • Vollständiger Ablauf des WIG-Zyklus: Gasvorströmung vor dem Zünden, Startstrom, Stromanstieg von 0,1 s bis 5,0 s, Hauptstrom, Stromabsenkung von 0,1 s bis 10,0 s, Endkraterstrom sowie Gasnachströmung nach dem Erlöschen des Lichtbogens von 0,5 s bis 25,0 s.
  • Brennerbetriebsarten 2T und 4T: 2T für kurze Nähte und zum Heften, 4T für lange Abschnitte ohne Halten des Tasters.
  • Zweistrombetrieb Bi-Level: Sie schalten während des Prozesses zwischen zwei festgelegten Stromstufen um.
  • E-Hand AC und DC von 8 A bis 400 A: bei 280 A und 100% Einschaltdauer ziehen Sie dicke Elektroden ohne Pausen.
  • Eingebautes Modul für die Wasserkühlung mit Behälter und Pumpe sowie mit der Kontrollleuchte WASSER: das System nimmt die Wärme vom Brenner bei Arbeit mit Strömen bis 400 A auf und meldet ein Problem im Kreislauf.
  • Fußregler aus Aluminium: Fußsteuerung mit stufenloser Modulation des Stroms am Werkstattarbeitsplatz.
  • Inverterbauweise anstelle eines Transformators mit mechanischer Umschaltung: der Lichtbogen ist stabiler, der Leistungsfaktor erreicht 0,97, und den ganzen Stromzyklus führt die Elektronik.
  • Werkstattgehäuse auf Rädern mit einer hinteren Plattform für die Gasflasche: den Arbeitsplatz schieben Sie als Ganzes, ohne den Gasschlauch und die Leitungen zu trennen.
  • Frontpanel mit unabhängigen Potentiometern: jede Phase des Zyklus stellen Sie mit einem eigenen Drehknopf ein, ohne Menü.
  • Meldedioden BETRIEB, WASSER und TEMPERATUR: den Betriebszustand, den Kühlmittelkreislauf und den Thermoschutz sehen Sie an der Front der Maschine.

Technische Daten

Marke Rehm
Hersteller laut Typenschild und technischer Datenbank G. Krauthausen GmbH, Illertissen, Plattform REHM INVERTIG 400 GW
Modell und Maschinennummer ALU-WIG 4000 AC/DC, Nummer 102019
Stromart AC/DC
Verfahren WIG AC, WIG DC in beiden Polungen, WIG Puls, E-Hand DC, E-Hand AC
Strombereich WIG AC/DC von 8 A bei 10,0 V bis 400 A bei 26,0 V
Strombereich E-Hand von 8 A bei 20,0 V bis 400 A bei 36,0 V
Einschaltdauer WIG 400 A bei 26,0 V und 60%, 335 A bei 23,4 V und 100%
Einschaltdauer E-Hand 400 A bei 30%, 335 A bei 60%, 280 A bei 100%
Leerlaufspannung 62 V DC
Netzspannung 3 x 400 V, 50 Hz
Leistungsfaktor 0,97
Stromaufnahme etwa 16,5 A bei 100% im WIG, 19,0 A bei 60% im WIG
Stromanstieg von 0,1 s bis 5,0 s
Stromabsenkung von 0,1 s bis 10,0 s
Gasnachströmung von 0,5 s bis 25,0 s
Kühlung Wasserkühlung, eingebautes Modul mit Behälter, Pumpe und Kontrollleuchte WASSER
Schweißbrenner WIG Typ 18, 4 m, flüssigkeitsgekühlt
Massekabel etwa 4 m
Netzkabel etwa 4 m, CEE-Stecker 32 A
Schutzart, Isolierklasse, Zeichen IP23, Klasse H, Kennzeichnung S
Gewicht der Stromquelle von etwa 115 kg bis 130 kg
Werkstoffe Aluminium AlSi und AlMg, Magnesiumlegierungen, CrNi, Bau- und Kesselstähle, Kupfer, Messing, Titan, Nickellegierungen

Was Sie bekommen

  • Stromquelle Rehm Invertig 400 GW in der Ausführung GKS ALU-WIG 4000 AC/DC, auf einem Fahrgestell mit Ablage für die Gasflasche
  • eingebautes Modul für die Wasserkühlung mit Behälter, Pumpe und Kontrollleuchte WASSER
  • Fußregler aus Aluminium, also ein Fußpedal
  • WIG-Brenner Typ 18 mit einer Länge von 4 m, flüssigkeitsgekühlt
  • Massekabel von etwa 4 m mit Schraubzangenklemme
  • Netzkabel von etwa 4 m mit CEE-Stecker 32 A

Worauf Sie achten sollten

Die Maschine verlangt eine Kraftstrominstallation 3 x 400 V bei 50 Hz, und der werkseitige Stecker ist für 32 A ausgelegt. Die Aufnahme beträgt etwa 16,5 A im Dauerbetrieb im WIG und 19,0 A bei 60% Einschaltdauer. Der Brenner Typ 18 hält meist etwa 230 A in AC und etwa 320 A in DC aus, in der Werkstattpraxis bis 250 A in AC und bis 300 A in DC. Für lange Arbeit im oberen Bereich der Stromquelle, also von 350 A bis 400 A in AC, wählen Sie einen Brenner mit höherer Belastbarkeit, zum Beispiel Typ 18 SC oder ein Modell der Klasse von 450 W bis 500 W, sonst führen Griff und Leitungen die Wärme nicht ab.

Prüfen Sie vor dem Start Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit im Kühlmodul, und die Kontrollleuchte WASSER meldet Ihnen ein Problem im Kreislauf. Die Leerlaufspannung beträgt 62 V DC, halten Sie sich in engen und feuchten Räumen also an die Sicherheitsregeln für industrielle Stromquellen. Die Stromquelle wiegt von etwa 115 kg bis 130 kg, über den Hallenboden schieben Sie sie, für den Transport brauchen Sie aber einen Hubwagen. Das Gehäuse hat die Schutzart IP23, die Isolierklasse H und die Kennzeichnung S.

Dieses Gerät ist verkauft

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Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

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PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogen HF- oder Lift-Zündung, Stabilität des DC-Lichtbogens an mehreren Punkten des Bereichs, Stromanstieg und Stromabsenkung
Wechselstrom AC-Balance und Frequenz, Kurvenform, Probe an Aluminium
Steuerung Brennertaster, Fußpedal oder Fernregler, 2-Takt und 4-Takt, Pulsen
Gas Gasventil, Gasvorströmung und Gasnachströmung, Dichtheit der Anschlüsse
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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