Kemppi Mastertig MLS 3000, gebrauchtes WIG-Schweißgerät

Kemppi MasterTig MLS 3000 ist eine Inverter-Stromquelle für WIG mit Gleichstrom, versorgt aus dem Netz mit 400 V im Drehstromsystem. Sie gibt 300 A bei einer Einschaltdauer von 30%, 230 A bei 60% und 200 A bei 100% ab. Der Satz steht auf einem Wagen und hat ein integriertes Kühlgerät, einen wassergekühlten Brenner sowie ein Fußpedal.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Das ist eine Stromquelle für genaues Schweißen nach WIG an hochlegierten, nichtrostenden und säurebeständigen Stählen, ebenso an Baustahl, Kupfer und Titan. Der Strom von 200 A im Dauerbetrieb erlaubt es, lange Raupen ohne Pausen zu legen, und 300 A bei 30% Einschaltdauer geben Reserve bei stärkeren Wänden und bei Durchschweißungen. Die Inverterbauweise bedeutet ein geringeres Gewicht der Stromquelle und eine schnelle Reaktion des Systems auf Schwankungen im Netz, dadurch hält sich der Lichtbogen an die Einstellung, auch bei längerer Arbeit unter Last.

Die Dokumentation richtet die Maschine an die Lebensmittelindustrie, den Bau von Rohrleitungen, chemische Anlagen und genau arbeitende Werkstätten. Die Steuerung der Zeiten für den Gasfluss vor und nach dem Schweißen sowie der Form des Stromabfalls schützt das Ende der Raupe vor Poren, was bei Verbindungen zählt, die radiografisch geprüft werden. Genannte Anwendungen sind die Montage steriler Rohrleitungsanlagen in Molkereien und in der Lebensmittelverarbeitung, die Fertigung dichter Druckbehälter aus säurebeständigen Legierungen, das Schweißen dickwandiger Rohre in der Energietechnik, die Serienfertigung von Gehäusen und gepressten Teilen sowie Werkstätten für Instandsetzung, die an veredelten Metallen arbeiten.

Der wassergekühlte Brenner und das Fußpedal machen aus diesem Satz einen Werkstattarbeitsplatz. Mit dem Pedal nehmen Sie den Strom während der Raupe zurück, wenn sich das Werkstück erwärmt, ohne die Hände von Brenner und Zusatzdraht zu nehmen. Eine solche Steuerung passt zu dünnwandigen Rohrleitungen und zu kleinen Teilen, die auf dem Tisch liegen. Unter den genannten Arbeiten sind auch Verbindungen, die einer radiografischen Prüfung unterzogen werden, sowie anspruchsvolle Schlosserarbeiten, bei denen die Wiederholbarkeit zählt und nicht das Tempo.

Funktionen und Ausstattung

• Inverter-Stromquelle mit 300 A bei einer Versorgung mit 400 V: die Transistorschaltungen wandeln die Netzspannung in einen stabilen Schweißstrom um, bei geringerem Gewicht als in Konstruktionen mit Transformator. Der Lichtbogen reagiert schnell auf Schwankungen im Netz, dadurch hält die Maschine die Parameter über die ganze Schicht unter gleichbleibender Last.
• Integriertes System der Wasserkühlung: die Flüssigkeit läuft im geschlossenen Kreislauf und nimmt die Wärme aus dem Körper des Brenners auf, dadurch arbeiten Stromdüsen und Keramikdüsen länger, selbst bei 300 A, und die Hand verbrennt sich beim stundenlangen Legen von Nähten nicht. Das System ist nötig bei dickwandigen Rohren und massiven Profilen aus Edelstahl, die in Wannenlage geschweißt werden.
• Wassergekühlter WIG-Brenner: der Griff bleibt beim stundenlangen Legen von Nähten kühl.
• Fußpedal: stufenlose Korrektur der Stromstärke während des Schweißens, ohne die Hände von Brenner und Draht zu nehmen.
• Bedienfeld MTM: es misst die Zeiten des Gasflusses vor und nach dem Schweißen und formt die Kurve des Stromabfalls, dadurch bekommt das Ende der Raupe keine Poren. Die Folientasten bedienen Sie auch mit dickem Handschuh, das umfangreiche Menü verlangt aber ein Durchsehen der Anleitung vor dem ersten Einstellen.
• Speicherkanäle: Sie speichern einen ganzen Satz von Parametern, also Stromstärke, Zeiten des Zyklus und Frequenz des Pulses, in einem nichtflüchtigen Speicher und rufen sie beim Wechsel des Sortiments mit einer Taste auf. Das verkürzt das Umrüsten bei mehreren Wechseln des Teils an einem Tag und ordnet die Arbeit nach WPS-Vorgaben, die Werte müssen Sie aber zuerst selbst für die konkrete Verbindung wählen.
• Funktion Minilog: ein kurzer Klick auf den Taster am Griff schaltet den Strom zwischen zwei programmierten Stufen um, also zwischen dem Grundstrom und einem niedrigeren Basisstrom, was dünne Kanten kleiner Teile vor dem Durchbrennen rettet. Die Funktion hilft in Zwangslagen, in der Querlage und in der Überkopflage, in denen Sie selbst über das Erstarren des Schmelzbads entscheiden, sie verlangt aber, das Umschalten mit dem Zugeben des Drahtes abzustimmen.
• Schweißen mit pulsierendem Strom: der Strom geht rhythmisch zwischen einem Spitzenwert und einem Basiswert, die Spitzenphase gibt einen tiefen Einbrand, die Basisphase kühlt die Wärmeeinflusszone und hält das Zerlaufen des Schmelzbads auf. Der Verzug dünner säurebeständiger Tafeln ist geringer und die Schuppung an der Oberfläche gleichmäßig, was bei sichtbaren Teilen zählt, die später nicht unter die Schleifmaschine kommen.
• Funktion SPOT: ein Zeitzähler misst den eingestellten Bruchteil einer Sekunde und trennt den Strom ab, die Portion Energie im Punkt ist also jedes Mal gleich, und der Heftpunkt wird symmetrisch und ohne Durchbrennen. Die Betriebsart nimmt Überlappverbindungen und gut angepasste Stumpfverbindungen in dünnen Werkstoffen, zum Beispiel Gehäuse von Mess- und Regeltechnik und Abdeckungen von Rohrleitungen.
• Transportwagen: Stromquelle, Kühlgerät und Zubehör bewegen sich als ein Arbeitsplatz durch die Halle.

Technische Daten

Was Sie bekommen

• Inverter-Stromquelle Kemppi MasterTig MLS 3000 mit dem Bedienfeld MTM
• Transportwagen
• integriertes Kühlgerät
• wassergekühlter WIG-Brenner
• Fußpedal zur Regelung des Stroms

Worauf Sie achten sollten

Die Stromquelle arbeitet nur mit Gleichstrom, für Aluminiumlegierungen brauchen Sie also eine Maschine mit einem Modul für Wechselstrom. Die Versorgung mit 400 V verlangt eine Kraftsteckdose und einen Kreis, der nach der Stromaufnahme gewählt ist. Den Kühlkreislauf prüfen Sie regelmäßig, Flüssigkeitsstand und Dichtheit der Schläuche entscheiden über die Lebensdauer des Brenners, und ein unterbrochener Durchfluss endet mit dem Schmelzen des Wassersystems. Die dicht gepackte Elektronik des Inverters verträgt Staub nicht, Filter und Innenraum verlangen also eine Reinigung.

Das Pedal bindet den Schweißer an den Arbeitsplatz und erzwingt eine Haltung am Tisch, bei der Montage im Gelände ist es manchmal unbequem, Sie schließen es aber an die Steuerbuchse an und es übernimmt die Regelung gleich nach der Wahl der Betriebsart am Bedienfeld. Den Satz auf dem Wagen stellen Sie in der Halle um, für das Verladen auf ein Fahrzeug brauchen Sie aber eine Rampe oder eine Ladebordwand. Das Bedienfeld MTM hat ein umfangreiches Menü, die ersten Einstellungen dauern eine Weile mit der Anleitung, und die Speicherkanäle müssen Sie mit eigenen Werten füllen. Sehen Sie sich Keramikdüse, Spannhülse und Stromdüse bei der Abholung getrennt an.

Dieses Gerät ist verkauft

Diese Maschine ist bereits an einen Kunden gegangen. Ähnliche Geräte finden Sie unten, und wenn Sie dasselbe Modell möchten, hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten im Formular, wir melden uns, sobald das nächste eintrifft.