Kemppi RA 450A ist eine Transformator-Stromquelle MIG/MAG mit einem Schweißstrom von 450 A bei 50% Einschaltdauer und 310 A bei 100% Einschaltdauer. Versorgung 400 V, Wasserkühlung, Gewicht 220 kg. Die Spannung stellen Sie mit dem Stufenschalter ein, den Drahtvorschub regeln Sie stufenlos.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für das halbautomatische Schweißen unter aktiven und inerten Gasen, auf Kohlenstoffstahl und auf hochlegierten Stählen. Der Strom von 310 A bei 100% Einschaltdauer bedeutet Dauerbetrieb, auch im Mehrschichtbetrieb, und 450 A bei 50% Einschaltdauer geben die Reserve für dicke Bleche und tiefe Durchschweißungen. Das Datenblatt der Quelle spricht vom Dauerschweißen mit einem Strom über 300 A, also von einem Tempo, bei dem Drähte mit größeren Durchmessern und ein hoher Drahtvorschub laufen.
Die dreiphasige Versorgung hält den Lichtbogen mit großer Energie, was das Führen des Schmelzbades auf Baustahl erleichtert und Nähte mit wiederholbaren Festigkeitswerten gibt. Eine solche Maschine nimmt ein Hersteller schwerer Stahlkonstruktionen, eine Konstruktionswerkstatt, eine Werft, ein Betrieb, der Landmaschinen und Baugeräte instand setzt, sowie Firmen aus dem Ingenieur- und Brückenbau.
Die Transformatorbauweise ist gegen Staub, Feuchtigkeit und Temperatursprünge beständiger als ein moderner Inverter. Eine ausgebaute Steuerelektronik gibt es hier nicht, die Instandsetzung beschränkt sich also auf Baugruppen, die man messen und tauschen kann, und die Lichtbogenkennlinie ist hart und vorhersehbar. Das ist die Wahl einer Werkstatt, die auf einen einfachen Aufbau statt auf eine digitale Steuerung setzt.
Die Wasserkühlung nimmt die Wärme vom Brenner und von den Leistungsbaugruppen ab, dadurch führen Sie die Naht mit hohem Strom, ohne den Brenner zu überhitzen und ohne die Isolierung der Leitungen zu beschädigen. Bei Dauerbetrieb ist das die Bedingung dafür, dass die Verschleißteile des Brenners die ganze Schicht durchhalten.
Typische Anwendungen sind die schwere Industrieproduktion und Konstruktionswerkstätten, das Schweißen dicker Teile von Brücken- und Baukonstruktionen, die Instandsetzung von Landmaschinen und schwerem Gerät, Arbeiten auf Werften und in der Energiewirtschaft. Kurz: überall dort, wo von der Maschine Einfachheit und die Beständigkeit eines Transformators verlangt werden und keine ausgebauten digitalen Funktionen.
Funktionen und Ausstattung
- Transformatorbauweise. Bewährte Technik ohne digitale Steuerung, leichter in der Instandhaltung und weniger empfindlich gegen die Bedingungen in der Halle.
- Stufige Regelung der Schweißspannung. Jede Stufe des Schalters entspricht einer bestimmten Kennlinie, die Einstellung für eine gegebene Materialstärke ist also wiederholbar und ändert sich während der Arbeit nicht zufällig.
- Stufenlose Regelung des Drahtvorschubs. Das Potentiometer für den Vorschub gibt die Korrektur während des Schweißens, wenn sich Spalt oder Position ändern und die Menge des zugeführten Materials zur Leistung des Lichtbogens passen muss.
- Integrierte Wasserkühlung. Der Kreislauf führt die Wärme vom Brenner und von den Leistungsbaugruppen ab, dadurch überhitzt der Brenner bei hohen Stromstärken nicht.
- Fahrwagen. Die Maschine schieben Sie über den Hallenboden, auch über Unebenheiten, ohne Gabelstapler.
- Platz für die Gasflasche und das Zubehör. Den Arbeitsplatz halten Sie an einer Stelle, und die Leitungen liegen nicht lose im Durchgang.
- Gewicht 220 kg. Die Kupferwicklungen des Transformators geben eine große Wärmeträgheit und einen stabilen Stand des Arbeitsplatzes.
- Harte Lichtbogenkennlinie. Der Lichtbogen ist vorhersehbar und wenig empfindlich gegen Verschmutzung des Materials, auf Schrott und auf Flächen mit Rost zünden Sie also ohne Herumprobieren an den Einstellungen.
- Einfache Leistungsschaltung. Das Fehlen einer digitalen Steuerung verkürzt die Fehlersuche und begrenzt die Zahl der Baugruppen, die man bei einer Reparatur beschaffen muss.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Typ der Stromquelle | Transformator |
| Verfahren | MIG/MAG, Handschweißen |
| Netzspannung | 400 V |
| Schweißstrom bei 50% Einschaltdauer | 450 A |
| Schweißstrom bei 100% Einschaltdauer | 310 A |
| Art der Kühlung | Flüssigkeit |
| Spannungsregelung | stufig |
| Regelung des Drahtvorschubs | stufenlos |
| Gewicht des Gerätes | 220 kg |
| Abmessungen | 120 x 80 x 150 cm |
Worauf Sie achten sollten
Versorgung 400 V, drei Phasen, Sie brauchen eine Kraftstromdose und eine Absicherung, die nach der Aufnahme bei den oberen Einstellungen gewählt ist. Das Gewicht von 220 kg und die Abmessungen 120 x 80 x 150 cm bedeuten, dass Sie zum Abladen einen Gabelstapler brauchen und in der Halle einen festen Platz mit ebenem Boden. Die Wasserkühlung verlangt Pflege: vor dem Start prüfen Sie Flüssigkeitsstand, Lauf der Pumpe, Durchfluss und Dichtheit der Schnellkupplungen am Brenner.
Die Spannungsregelung ist stufig, zwischen den Stufen stellen Sie keinen Zwischenwert ein, die Parameter passen Sie also über den Drahtvorschub an. Puls und Synergieprogramme gibt es hier nicht, die Wahl der Einstellungen bleibt beim Schweißer, und die Werte für wiederholbare Verbindungen schreibt man am Arbeitsplatz besser auf. Für Aluminium ist eine solche Stromquelle nicht gedacht, denn ohne Puls und ohne Werkstoffprogramme ist das Führen von weichem Draht schwierig.
Das Datenblatt führt weder Schweißbrenner noch Massekabel oder Drahtvorschub auf, bestätigen Sie das Zubehör vor dem Kauf und wählen Sie einen Brenner mit einer Belastbarkeit über dem Arbeitsstrom. Beim Kauf lohnt es sich auch zu klären, welche Kühlflüssigkeit im Kreislauf ist und wann sie gewechselt wurde, denn davon hängt der Zustand der Pumpe ab.
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