Die EWM Thyristor MIG 500 mit dem getrennten Drahtvorschub Thyristor 4x4 ist eine schwere industrielle MIG/MAG-Stromquelle auf einem Transformator mit Gleichrichter aus Thyristoren und werkseitiger Kühlung mit Flüssigkeit. Die Dokumentation nennt 500 A bei 45% Einschaltdauer, 450 A bei 60% und 350 A im Dauerbetrieb mit 100%. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V bei 50/60 Hz, der Behälter für das Kühlmittel fasst 7 l.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist ein Satz für industrielle Schweißereien, für Hersteller schwerer Stahlkonstruktionen und für Abteilungen der Instandhaltung. Den Strom stellen Sie von 45 A bis 500 A ein, die Spannung stufenlos von 16 V bis 39 V, und bei Arbeit ohne Pausen hält die Stromquelle 350 A, lange Nähte auf dicken Profilen, auf Rohren mit starker Wand, auf Rahmen und Behältern legen Sie also, ohne auf das Abkühlen der Maschine zu warten. Der Stapel aus Thyristoren im Gleichrichter erlaubt eine stufenlose Regelung, Sie sind also nicht an die Sprünge der Anzapfungen des Transformators gebunden und wählen die Leistung des Lichtbogens genau nach der Stärke des Werkstoffs und nach dem gewählten Gas.
Der Drahtvorschub Thyristor 4x4 hat einen Antrieb auf vier Rollen und nimmt Drähte mit einem Durchmesser von 0,6 mm bis 2,4 mm mit einer Geschwindigkeit von 1 m/min bis 20 m/min auf, die werkseitigen Rollen sind dabei meist für Draht von 1,0 mm bis 1,2 mm ausgelegt. Ein solcher Antrieb führt auch Drähte mit Kern, mit Rutil und mit basischer Umhüllung ohne Schlupf, mit denen an dicken Teilen gearbeitet wird. Nach dem Einbau von Rollen vom Typ U, einer Seele aus Teflon und nach der Wahl der weichen Kennlinie der Drossel zieht die Maschine auch Aluminium und andere Nichteisenmetalle unter Argon.
Die Maschine hat weder synergische Programme noch Puls. Spannung des Lichtbogens, Geschwindigkeit des Drahtes und Dynamik der Drossel stellt der Technologe oder der Schweißer von Hand für den konkreten Prozess ein. Für die Serienfertigung ist das ein Vorteil, denn einmal festgelegte Parameter ändern sich beim Umschalten eines Programms nicht, und die Suche nach einer Störung beschränkt sich auf die Prüfung der Baugruppen der Leistung und nicht der Software. Der Aufbau mit massivem Transformator, Drossel, Nebenwiderstand für die Messung und Stapel aus Thyristoren verträgt Störungen im Netz und Belastungen durch Strom, wie sie in großen Hallen üblich sind. In der Praxis bedeutet das eine Maschine, die in zwei Schichten bei 350 A arbeitet und nicht nach jedem Sprung der Spannung in der Verteilung einen Fehler meldet, und die Teile dafür sind einfach: Rollen, Stromdüsen, Gasdüsen, Schütze und Thyristoren, ohne Module der Steuerung, die einer einzelnen Maschine zugeordnet sind.
Funktionen und Ausstattung
- Stufenlose Regelung der Spannung über den Stapel aus Thyristoren: die Spannung des Lichtbogens stellen Sie stufenlos von 16 V bis 39 V am Bedienfeld des Drahtvorschubs ein, ohne die Sprünge, die man von Schaltern für Anzapfungen kennt.
- Zwei Stufen der Dynamik an der Drossel, als zwei Buchsen für den Strom an der Front der Stromquelle: der weiche Ausgang beruhigt den Lichtbogen unter Argon und bei Aluminium und begrenzt Spritzer, der harte Ausgang gibt einen dynamischen Lichtbogen mit tieferem Einbrand unter CO2 bei schwerem Stahl.
- Creep Start, also eine regelbare Geschwindigkeit des Drahtes beim Start im Bereich von 0% bis 100% der Arbeitsgeschwindigkeit: der Draht kommt langsamer an den Werkstoff, der Start ist ruhiger und spritzt weniger, nach dem Zünden geht die Steuerung auf die Hauptgeschwindigkeit über.
- Burn-back, Regelung der Zeit für den Rückbrand des Drahtes von 0 ms bis 250 ms nach dem Anhalten des Vorschubs: das Ende des Drahtes klebt weder am erstarrenden Schmelzbad fest noch brennt es in der Stromdüse fest, das nächste Zünden gelingt also sofort.
- Eingebautes Kühlgerät mit einem Behälter von 7 l, mit Sensor für Druck und Durchfluss: bei einem Abfall des Drucks oder bei fehlendem Umlauf trennt die Anlage den Schweißstrom selbst ab und schützt den Brenner vor dem Durchbrennen.
- Drahtvorschub Thyristor 4x4 auf einem drehbaren Fuß: Antrieb auf vier Rollen, Anschluss EURO für den Brenner sowie rote und blaue Schnellkupplungen für die Flüssigkeit, und der drehbare Fuß vergrößert die Reichweite am Arbeitsplatz.
- Bedienfeld auf dem Drahtvorschub: Spannung, Geschwindigkeit des Drahtes, Creep Start, Burn-back und den Schalter 2T oder 4T haben Sie am Bauteil und nicht an der Stromquelle.
- Betriebsarten 2T und 4T: 2T für kurze Nähte bei Reparaturen, 4T bei langen Abschnitten in der Fertigung, wo das Halten des Tasters die Hand ermüdet.
- Taste zum Einführen des Drahtes am Drahtvorschub: Sie fädeln den Zusatzwerkstoff durch den Brenner ein, ohne Strom und ohne Gas.
- Digitale Anzeigen für Strom und Spannung an der Frontplatte der Stromquelle: die Werte im Betrieb lesen Sie während der Arbeit ab.
- Stromquelle auf einem Fahrwerk mit Rädern: trotz einer Masse von etwa 205 kg rollen Sie sie über einen ebenen Boden der Halle, ohne Gabelstapler.
- Leerlaufspannung von 17 V bis 45 V: der Lichtbogen zündet im ganzen Band der Einstellungen sicher, auch auf angelaufenem oder mit Zunder bedecktem Werkstoff.
- Isolierstoffklasse H und Schutzart IP23: die Wicklungen vertragen eine hohe Temperatur im Betrieb, das Gehäuse Staub und Feuchte, wie sie in einer Schweißerei üblich sind.
Technische Daten
| Marke | EWM |
|---|---|
| Modell der Stromquelle | Thyristor MIG 500 |
| Modell des Drahtvorschubs | EWM Thyristor 4x4, getrennt |
| Typ | MIG/MAG auf Transformator mit Gleichrichter aus Thyristoren, manuelle Steuerung |
| Netzspannung | 3 x 400 V, 50/60 Hz |
| Netzabsicherung | 3 x 25 A träge |
| Bereich des Schweißstroms | von 45 A bis 500 A |
| Bereich der Schweißspannung | von 16 V bis 39 V |
| Strom bei 45% Einschaltdauer | 500 A |
| Strom bei 60% Einschaltdauer | 450 A |
| Strom im Dauerbetrieb 100% | 350 A |
| Leerlaufspannung | von 17 V bis 45 V |
| Kühlung der Stromquelle | Lüfter |
| Kühlung des Brenners | Flüssigkeit, Behälter 7 l |
| Mechanismus des Vorschubs | 4 Rollen, Aufbau 4x4 |
| Geschwindigkeit des Drahtvorschubs | von 1 m/min bis 20 m/min |
| Unterstützte Drahtdurchmesser | von 0,6 mm bis 2,4 mm, werkseitige Rollen von 1,0 mm bis 1,2 mm |
| Brenneranschluss | EURO |
| Isolierstoffklasse und Schutzart | H, IP23 |
| Abmessungen der Stromquelle | etwa 1110 x 550 x 890 mm |
| Abmessungen des Drahtvorschubs | etwa 650 x 440 x 265 mm |
| Masse der Stromquelle in der Ausführung mit Wasser | etwa 205 kg |
| Masse des Drahtvorschubs | etwa 18,5 kg |
| Temperatur im Betrieb | von 10°C bis 40°C |
| Verfahren | MIG/MAG, Massivdrähte und Drähte mit Kern |
Was Sie bekommen
- Stromquelle EWM Thyristor MIG 500 auf einem Fahrwerk, mit Kühlung mit Flüssigkeit und Behälter 7 l
- getrennter Drahtvorschub EWM Thyristor 4x4 auf vier Rollen, auf einem drehbaren Fuß, mit Anschluss EURO
Worauf Sie achten sollten
Der Satz braucht ein Netz mit 3 x 400 V bei 50/60 Hz mit einer Absicherung 3 x 25 A träge, und die in der Dokumentation genannte Temperatur im Betrieb liegt von 10°C bis 40°C. Die Stromquelle hat Abmessungen von etwa 1110 x 550 x 890 mm und eine Masse von etwa 205 kg in der Ausführung mit Wasser, das ist also eine stationäre Einheit: zum Abladen brauchen Sie einen Gabelstapler oder einen Hubwagen, den Drahtvorschub mit einer Masse von etwa 18,5 kg tragen Sie getrennt. Vor dauernder Arbeit prüfen Sie Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit im Behälter mit 7 l sowie die Dichtheit der Schnellkupplungen, denn der Sensor für den Durchfluss trennt den Schweißstrom bei fehlendem Umlauf ab.
Die werkseitigen Rollen sind meist für Draht von 1,0 mm bis 1,2 mm ausgelegt, für dünnere Drähte oder für Draht bis 2,4 mm wählen Sie also den passenden Satz an Rollen und Führungen. Die Maschine hat weder Synergie noch Puls, die Parameter stellen Sie von Hand ein, was am ersten Arbeitsplatz verlangt, den Arbeitspunkt über Versuche an einer Raupe zur Probe zu finden. Das Gehäuse hat die Schutzart IP23 und die Isolierstoffklasse H, es verträgt Staub und Feuchte der Halle, aber kein Abspritzen mit dem Wasserstrahl.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
