Paton StandardMIG-270 MIG/MAG-Schweißgerät

Grunddaten des MIG/MAG-Schweißgeräts Paton StandardMIG-270 400V

Das digitale Inverter-Schweißgerät PATON™ PSI 270  STANDARD DC 400V  ist für das halbautomatische Lichtbogenschweißen im Verfahren MIG/MAG, für das Lichtbogenschweißen unter Schutzgas im Verfahren WIG sowie für das manuelle Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode, MMA, mit Gleichstrom (DC) bestimmt, wobei sich zusätzlich die PULSE-Funktion nutzen lässt.

Geräte der Baureihe „Standard” sind für den häuslichen und halbindustriellen Einsatz gedacht. Das PATON PSI 270 Standard hält 55% Einschaltdauer beim vollen Nennstrom von 270A, ohne Einbußen bei Leistung und Qualität. Bei 180A erreicht das Schweißgerät 100% Einschaltdauer. Die solide Bauweise und die einfache Bedienung machen die Arbeit mit dem Gerät unkompliziert, die übersichtlichen Einstellungen liefern eine gute Nahtqualität. Die vollständig elektronische Steuerung dieser Baureihe vermeidet die Schwächen, die vielseitige Systeme sonst zeigen. Die Stromquelle ist auf sinnvolle Werte voreingestellt, so kann auch ein Einsteiger sofort mit der Arbeit beginnen. Für anspruchsvollere Arbeiten hat das Gerät Zusatzfunktionen. Kennzeichnend für die halbautomatischen Schweißgeräte der Baureihe PATON™ Standard ist ein hochwertiger, zusätzlich abgedichteter Drahtvorschub sowie der Zentralanschluss KZ-2 vom Typ „EURO”, der sich weltweit durchgesetzt hat und Ihnen die Wahl eines beliebigen MIG/MAG-Brenners nach eigenem Geschmack lässt.

SCHWEISSEN OHNE GAS, SCHWEISSEN MIT SELBSTSCHÜTZENDEM DRAHT
Alle PATON MIG/MAG-Schweißgeräte sind für das Schweißen mit selbstschützendem Draht vorbereitet. Anders als der übliche MIG/MAG-Prozess läuft dieses Schweißen ohne Schutzgas ab, es braucht dafür aber einen besonderen Schweißdraht. Dieser Draht bildet seine eigene Schutzhülle, die den Lichtbogen schützt.

LÖTSCHWEISSEN, INDUKTIVITÄTSREGELUNG

Die Paton MIG/MAG-SCHWEISSGERÄTE der Baureihen Standard und PRO beherrschen das Lötschweißen dank der Induktivitätsumschaltung in drei Stufen. Die Kontrolle der Induktivität erlaubt es, die Lichtbogencharakteristik an die Dicke des Werkstücks anzupassen. Diese Funktion ist nötig, um die Stromanstiegsgeschwindigkeit bei geänderter Lichtbogenspannung zu verändern. Je dünner das mit MIG/MAG zu schweißende Bauteil, desto höher sollte die Induktivität sein (weicher Lichtbogen, geringerer Einbrand), bei dicken Bauteilen umgekehrt (harter Lichtbogen, tieferer Einbrand).

IMPULSFUNKTION IN ALLEN VERFAHREN

IMPULS im WIG-Verfahren, volle Kontrolle über die in den Werkstoff eingebrachte Wärme, eine starke Funktion für das Schweißen von Edelstahl und säurebeständigem Stahl,

IMPULS im MMA-Verfahren, das Material geht leichter von der Elektrode in das Schmelzbad über, die Qualität der Schweißverbindung steigt,

IMPULS im MIG/MAG-Verfahren, der Metalltropfen löst sich leichter vom Ende des Elektrodendrahts, die Parameter des Impulsstroms lassen sich einstellen. MIG-Schweißen mit Impuls eignet sich für Edelstähle, säurebeständige Stähle und Aluminiumlegierungen. Impulsschweißen liefert außerdem bessere Ergebnisse beim Lötschweißen von CuSi3

NEUE QUALITÄT DER BAUREIHE STANDARD

Anders als die übrigen Geräte der Baureihe Standard hält das PATON PSI 270 400V eine Einschaltdauer von 55% bei seinem Nennstrom von 270A. Zusätzlich nimmt der im Schweißgerät eingebaute Drahtvorschub eine große Drahtspule mit 15 Kilogramm auf, anders als die übrigen Geräte der Baureihe STN, die nur Spulen bis 5 Kilogramm fassen.

HAUPTVORTEILE DER GERÄTE VON PATON™:

• Europäische Fertigung
• Elektronischer Thermoschutz, der alle wärmeerzeugenden Bauteile vor Überhitzung schützt
• Zuverlässigkeit durch IGBT-Technik
• Betrieb an langen Verlängerungsleitungen und am Generator möglich
• Schweißen mit Impulsstrom in jedem Schweißverfahren
• Verbesserte Stabilität beim Zünden des Lichtbogens

• Umschaltung der Betriebsart 2T, 4T, Gasspülung über die Vorschubfunktion

• Die Geräte haben einen Schutz gegen Spannungsspitzen und eine Stabilisierungsschaltung, damit arbeiten sie im Spannungsbereich von 160V bis 260V einwandfrei
• Halb so hoher Strombedarf im Vergleich zu herkömmlichen Stromquellen
• Guter Einbrand und richtige Nahtform unabhängig von der Schweißposition

3 Jahre Herstellergarantie für Verbraucher wie für Firmen

Die hohe Verarbeitungsqualität belegt die 3-jährige Herstellergarantie DOOR-to-DOOR. Die Modelle der Baureihe STD haben eine Reihe konstruktiver Lösungen, die ihre Ausfallsicherheit erhöhen. Dazu gehören der abgedichtete, störungsfreie Drahtvorschub, der Zentralanschluss vom Typ KZ-2 EURO sowie das eingebaute Modul zur Spannungsstabilisierung.

Der gekaufte Satz enthält:

• Inverter-Schweißgerät PATON™ PSI 270 STANDARD DC 400V
• Elektrodenhalter 3m
• Masseklemme 3m
• Drahtvorschubrollen 1x (0,6-0,8), 1x (1,0-1,2) V
• Transportrollen
• Schnellkupplung für Gas
• Kartonverpackung
• Bedienungsanleitung

Im Vergleich zu Inverter-Schweißgeräten anderer Hersteller hat dieses Produkt, entwickelt von den Konstrukteuren der Abteilung für Schweißausrüstung am E.O. Paton Institut für Elektroschweißen, folgende Vorteile:

• Weite Einstellmöglichkeiten der Schweißparameter:
  , Verfahren MMA, 1 (Grundparameter) + 10 (Zusatzparameter)
  , Verfahren WIG, 1 (Grundparameter) + 4 (Zusatzparameter)
  , Verfahren MIG/MAG, 2 (Grundparameter) + 4 (Zusatzparameter)
• Schweißen mit Impulsstrom, der zusätzlich programmierbar ist, in allen Schweißbetriebsarten.
• Schutzsystem gegen Spannungsspitzen.
• Neben dem Schutz gegen Spannungsspitzen ist ein System zur Stabilisierung bei größeren, länger anhaltenden Spannungsunterschieden im einphasigen Netz von 160 V bis 260 V eingebaut. Beachten Sie, dass bei der Mindestspannung von 160 V mit einer Elektrode von höchstens ø3 mm Durchmesser geschweißt werden kann oder halbautomatisch mit Draht von höchstens ø 0,8 mm.
• Angepasst an das übliche Stromnetz. Dank des hohen Wirkungsgrades braucht die Stromquelle halb so viel elektrische Energie wie herkömmliche Stromquellen.
• Adaptive Lüfterdrehzahl, die zu Beginn des Schweißens steigt, weiter zunimmt, wenn das Schweißgerät warm ist, und sinkt, wenn es kühl ist, das schont den Lüfter und verringert die Staubmenge im Schweißgerät.
• Bequemes Arbeiten dank der langen Belastungsdauer beim Nennstrom, das erlaubt praktisch pausenloses Schweißen mit Elektroden ø5 mm (beim PSI 250 Standard), zum Beispiel ANO-/21/36 bei einem Strom von 200 A und einer Temperatur von 25 °C.
• Höhere Zuverlässigkeit des Schweißgeräts in Fertigungen mit starker Staubbelastung und hoher Luftfeuchte. Die Mikroelektronik wurde in eine eigene, durch ein solides Gehäuse geschützte Kammer verlegt.
• Längere Lebensdauer durch die Imprägnierung der Elektronik mit zwei Schichten hochwertigen Lacks, der die Zuverlässigkeit des Produkts über die gesamte Nutzungsdauer sichert.
• Das Schweißgerät hat einen elektronischen Thermoschutz, der alle wärmeerzeugenden Bauteile der Schweißeinheit vor Überhitzung schützt.
• Verbesserte Stabilität beim Zünden des Lichtbogens.
• Stufenlose Einstellung der Schweißparameter.
• Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz neuester IGBT-Technik.