Grunddaten zum MIG/MAG-Schweißgerät Paton StandardMIG-200
Das digitale MIG/MAG-Schweißgerät Paton StandardMIG 200 MIG/MAG MMA/TIG Lift ist für das halbautomatische Lichtbogenschweißen im Verfahren MIG/MAG, für das Schutzgasschweißen im Verfahren WIG und für das Lichtbogenhandschweißen mit umhüllter Elektrode MMA mit Gleichstrom (DC) bestimmt.
Die Geräte der Serie Standard sind für den Heimgebrauch und den halbindustriellen Einsatz gedacht. Das StandardMIG 200 hält eine Einschaltdauer von 45% beim vollen Nennstrom von 200A, ohne an Leistung oder Schweißqualität zu verlieren. Der stabile Aufbau und die einfache Bedienung machen die Arbeit unkompliziert, und trotz der geringen Baugröße liefert das Gerät sehr gute Nähte. Die in dieser Serie eingesetzte, vollständig elektronische Steuerung vermeidet die Schwächen, die Multiprozessanlagen sonst kennzeichnen. Die Stromquelle ist auf sinnvolle Werte voreingestellt, sodass Sie sofort mit der Arbeit beginnen können. Für anspruchsvollere Aufgaben hat das Gerät zusätzliche Funktionen. Kennzeichnend für die Halbautomaten der PATON™ Serie Standard ist der hochwertige, zusätzlich abgedichtete Drahtvorschub sowie der Zentralanschluss KZ-2 vom Typ „EURO“, der sich weltweit durchgesetzt hat und Ihnen die freie Wahl des MIG/MAG-Brenners lässt.
Funktionen und Möglichkeiten des universellen Schweißgeräts Paton StandardMIG 200
FUNKTION SCHWEISSEN OHNE GAS, SCHWEISSEN MIT SELBSTSCHÜTZENDEM DRAHT
Alle MIG/MAG-Geräte von PATON sind für selbstschützenden Draht vorbereitet. Anders als beim üblichen MIG/MAG-Prozess läuft dieses Schweißen ohne Schutzgas, es verlangt allerdings einen besonderen Schweißdraht. Solcher Draht bildet eine eigene Schutzhülle, die den Lichtbogen schützt. Selbstschützenden Draht für PATON-Geräte erhalten Sie hier, die 5 Kilogramm Spulen passen auf alle Drahtvorschübe.
LÖTSCHWEISSEN, INDUKTIVITÄTSREGELUNG
Die MIG/MAG-Geräte von Paton der Serien Standard und PRO beherrschen das Lötschweißen dank der dreistufigen Änderung der Induktivität. Die Induktivitätsregelung erlaubt es, die Lichtbogencharakteristik an die Dicke des zu schweißenden Werkstücks anzupassen. Diese Funktion ist nötig, um die Geschwindigkeit des Stromflusses bei geänderter Lichtbogenspannung zu verändern. Je dünner das Teil ist, das mit MIG/MAG geschweißt werden soll, desto höher sollte die Induktivität sein (weicher Lichtbogen, geringerer Einbrand), bei dicken Teilen umgekehrt (harter Lichtbogen, tieferer Einbrand).
FUNKTION IMPULS
- IMPULS im WIG-Verfahren volle Kontrolle über die in das Material eingebrachte Wärme, eine sehr gute Funktion zum Schweißen von rostfreiem und säurebeständigem Stahl,
- IMPULS im MMA-Verfahren leichterer Werkstoffübergang von der Elektrode in das Schmelzbad, bessere Qualität der Schweißverbindung,
- IMPULS im MIG/MAG-Verfahren leichteres Ablösen des Metalltropfens vom Ende des Elektrodendrahtes, die Parameter des Impulsstroms lassen sich einstellen. MIG-Schweißen mit Impuls eignet sich für rostfreie und säurebeständige Stähle sowie für Aluminiumlegierungen. Außerdem liefert das Schweißen mit Impuls bessere Werte beim Lötschweißen von CuSi3.
Das Gerät verfügt über eine synergische Steuerung im Impulsbetrieb, die die Schweißparameter selbst wählt und für einen stabilen Lichtbogen und eine saubere Naht sorgt.
DIE WICHTIGSTEN UNTERSCHIEDE ZWISCHEN DEN SERIEN STANDARD UND PRO:
- Einschaltdauer, die Geräte der Serie Standard haben eine Einschaltdauer von 45%, die Serie PRO dagegen 70% beim gleichen Schweißstrom. Zusätzlich erreichen die Geräte der Serie PRO den Dauerbetrieb bei höherem Schweißstrom als die Geräte der Serie Standard.
- Drahtvorschub, die Serie PRO hat einen separaten Drahtvorschub für Spulen von 15 bis 18 Kilogramm. Der Vorschub lässt sich von der Stromquelle trennen, was das Schweißen in anderen Verfahren erleichtert, zum Beispiel MMA oder WIG DC. Die Serie PRO gibt es außerdem mit 2 Rollen oder 4 Rollen im Drahtvorschub. Bei den Geräten der Serie Standard für 230V Netz ist der Vorschub im Schweißgerät eingebaut, nimmt nur Spulen bis 5 Kilogramm auf und hat immer zwei Rollen.
Die wichtigsten Vorteile des MIG/MAG-Schweißgeräts Paton StandardMIG 200:
- Produktion in Europa
- Elektronischer Überhitzungsschutz, der alle wärmeerzeugenden Bauteile vor Überhitzung schützt
- Zuverlässigkeit dank IGBT-Technik
- Betrieb an langen Verlängerungsleitungen und am Generator möglich
- Schweißen mit Impulsstrom
- Verbesserte Stabilität des elektrischen Lichtbogens
-
Umschaltung der Betriebsart 2T, 4T, Gasspülung über die Vorschubfunktion
- Die Geräte haben einen Schutz gegen Spannungsspitzen und eine Stabilisierungsschaltung und arbeiten im Spannungsbereich von 160V bis 260V korrekt
- Halb so hoher Strombedarf im Vergleich zu herkömmlichen Stromquellen
- Optimaler Einbrand und richtige Nahtform unabhängig von der Schweißposition
5 Jahre Herstellergarantie für Verbraucher wie für Firmen
Höchste Verarbeitungsqualität, bestätigt durch 5 Jahre Herstellergarantie DOOR-to-DOOR. Die Modelle der Serie STD bringen eine Reihe konstruktiver Lösungen mit, die ihre Ausfallsicherheit erhöhen. Dazu gehören der abgedichtete und störungsfreie Drahtvorschub, der Zentralanschluss vom Typ KZ-2 EURO sowie das eingebaute Spannungsstabilisierungsmodul.
Der gekaufte Satz enthält:
- MIG/MAG-Schweißgerät PATON™ StandardMIG-200
- Elektrodenhalter 3m
- Masseklemme 3m
- Drahtvorschubrollen 1x (0,6 - 0,8), 1x (1,0 - 1,2) V
- Gas-Schnellkupplung
- Kartonverpackung
- Bedienungsanleitung
Wird zusätzlich ein MIG/MAG-Brenner gewählt, wird der Satz um den vom Kunden gewählten Brenner ergänzt.
