Lorch, Gebrauchte WIG-Schweißgeräte

Lorch V30 AC/DC, gebrauchtes WIG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive1 Stück, genau dieses Gerätverfügbar
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Lorch V30 AC/DC ist eine industrielle Inverter-Stromquelle für WIG mit Wechselstrom und Gleichstrom, versorgt aus dem Netz 3 x 400 V. Sie gibt 300 A bei einer Einschaltdauer von 60% und 250 A bei 100% ab, den Strom stellen Sie von 3 bis 300 A ein. Im Set liegt ein WIG-Brenner mit einer Länge von 8 m, und der Speicher TipTronic fasst 100 Kanäle.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Wechselstrom nimmt Legierungen aus Aluminium und Magnesium. Das Gerät kehrt die Polarität um und reißt die Oxidschicht auf, und die Steuerung der Kurvenform sorgt für die Sauberkeit der Naht, die Verbindungen entstehen also ohne Wolframeinschlüsse, was bei Konstruktionen für Luftfahrt und Fahrzeugbau zählt. Gleichstrom bedient Baustahl und legierten Stahl, säurebeständigen Edelstahl, Kupfer und Titan, mit gebündeltem Lichtbogen und schmaler Wärmeeinflusszone.

Ein Strom von 250 A bei einer Einschaltdauer von 100% bedeutet Arbeit ohne Pausen über die ganze Schicht, und 300 A bei 60% geben eine Reserve für dicke Querschnitte. Die Unterlagen richten dieses Modell an das Schweißen von Rohrleitungen aus säurebeständigem Edelstahl, an die Fertigung von Konstruktionen aus Aluminium, an Luftfahrt, Yachtbau und Rüstung sowie an Betriebe mit mehreren Schichten und an die Vorfertigung. Die genannten Anwendungen sind Rahmen aus Aluminium im Fahrzeugbau und in der Luftfahrt, dünnwandige Behälter in der Lebensmittelindustrie, in der Pharmazie und in der Brauerei, die Instandsetzung von Gussteilen aus Magnesium und aus harten Legierungen, Druckanlagen und Rohrleitungen sowie Fertigungslinien mit dem Abrufen fertiger Aufgaben.

Die dritte Methode ist die Stabelektrode. Den E-Hand-Betrieb unterstützen Hot Start und Arc Force, das Zünden verläuft also flüssig und der Lichtbogen bleibt bei rutilen und basischen Elektroden stabil. Das rettet die Arbeit im Freien, wo der Gasschutz beim WIG-Verfahren weggeblasen wird. Ein Brenner mit einer Länge von 8 m erlaubt es, eine große Konstruktion zu umrunden, ohne Stromquelle und Gasflasche umzustellen.

Funktionen und Ausstattung

  • Leistungsteil in Invertertechnik: das System reagiert sofort auf Änderungen des Widerstands im Lichtbogen, die Werte bleiben also auch bei langer Last mit hohem Strom auf der Einstellung, ohne Einbruch der Leistung mitten in der Raupe. Das ist die Bedingung für die Arbeit in laufender Fertigung, wo der Arbeitsplatz keine Zeit für Pausen hat.
  • Getrennte Kühlkanäle: die Luft läuft in einem Kanal, der dicht von der Elektronik getrennt ist, dadurch setzen sich Metallstaub und Späne vom Schleifer seltener auf den Bauteilen ab, und das Gerät arbeitet in einer staubigen Halle und in schwerer Umgebung der Werkstatt länger ohne Ausfall.
  • WIG-Brenner mit einer Länge von 8 m: Sie schweißen große Konstruktionen, ohne Stromquelle und Gasflasche zu verfahren, das verkürzt in der Vorfertigung die Vorbereitung des Arbeitsplatzes und senkt die Zahl der Pausen für das Umstellen der Technik.
  • Massekabel mit Zangenklemme: sicherer Schluss des Kreises ohne Funken an der Berührung mit dem Grundwerkstoff, die sonst die Arbeit der Algorithmen zur Steuerung des Lichtbogens stören könnten. Nach dem Anschluss der Versorgung ist der Satz ohne Auswahl von Zubehör arbeitsbereit.
  • Verträglichkeit mit ITC Powermaster: an das Bedienfeld schließen Sie Brenner der Reihe Powermaster an und rufen Programme TipTronic ab oder ändern den Strom direkt am Griff, ohne den Blick vom Schmelzbad zu nehmen.
  • Parameterbasis SmartBase: das System wählt Dynamik des Lichtbogens, Startstrom, Absenkung und Zeiten der Gasströmung passend zum gewählten Durchmesser der Elektrode, Sie beginnen also mit sinnvollen Einstellungen, statt vor jedem Bauteil die Kennlinie von Hand zusammenzustellen. Bei wechselndem Sortiment spart das viel Zeit, und ein neuer Bediener kommt schneller zu einem wiederholbaren Ergebnis.
  • Speicher TipTronic für 100 Kanäle: Sie speichern einen kompletten Satz Werte samt den nachgeordneten Einstellungen und rufen bei einem Serienauftrag ein fertiges Programm ab, dadurch sind die Nähte wiederholbar und das Risiko eines Fehlers beim Wechsel des Bauteils sinkt. Die Programme muss man verwalten, denn hundert Kanäle ohne Beschreibung werden schnell unübersichtlich.
  • Schneller Puls bis 2 kHz: eine hohe Frequenz verengt den Kegel des Plasmas und bündelt die Wärme, dadurch fallen dünne Bleche aus Edelstahl nicht ein und der Verzug durch Wärme bleibt kleiner. Bei solchen Einstellungen schmilzt der Lichtbogen den Werkstoff in einem schmalen Streifen, das rettet Bauteile im Lebensmittelhandwerk und bei dünnen Rohren.
  • Einstellung der Balance AC: Sie stellen das Verhältnis der Dauer der reinigenden zur einbrennenden Halbwelle ein, das schützt die Wolframelektrode vor Überhitzung und erlaubt es, das Profil des Einbrands in dicken Gussteilen aus Aluminium zu wählen. Das ist dieselbe Einstellung, die über die Breite der von Oxiden gereinigten Zone rund um die Raupe entscheidet.
  • Einstellung der Frequenz AC von 50 bis 200 Hz: eine höhere Frequenz bündelt und versteift den Lichtbogen, das hilft bei Kehlnähten an schwer zugänglichen Stellen und hält den Lichtbogen in der Wurzel, statt ihn an den Wänden wandern zu lassen.
  • Silent Pro: das System optimiert das Umschalten der Wellen und senkt die Lautstärke des Lichtbogens im Betrieb AC, dadurch entfällt das durchdringende Pfeifen, das man von älteren Schweißgeräten für Wechselstrom kennt, eine ganze Schicht ermüdet weniger und die Konzentration bleibt leichter erhalten.
  • Berührungslose HF-Zündung: der Lichtbogen startet, ohne die Elektrode am Werkstoff zu reiben, die Elektrode wird nicht stumpf, und in der Zone des Starts gibt es keine Wolframeinschlüsse, was bei zerstörungsfreien Prüfungen zählt.

Technische Daten

Marke Lorch
Modell V30 AC/DC
Typ industrielle Inverter-Stromquelle WIG AC/DC mit E-Hand-Betrieb
Maximaler Schweißstrom WIG 300 A
Strom bei einer Einschaltdauer von 60% 300 A
Strom bei einer Einschaltdauer von 100% 250 A
Bezugstemperatur der Einschaltdauer 40 Grad C
Strombereich von 3 bis 300 A
Stromart AC/DC
Netzspannung 3 x 400 V
Frequenz AC von 50 bis 200 Hz
Puls bis 2 kHz
Programmspeicher TipTronic, 100 Kanäle
WIG-Brenner im Set 8 m
Kühlung laut Datenblatt Gaskühlung

Was Sie bekommen

  • Stromquelle Lorch V30 AC/DC
  • WIG-Brenner mit einer Länge von 8 m
  • Massekabel mit Zangenklemme

Worauf Sie achten sollten

Die Versorgung 3 x 400 V verlangt eine Kraftsteckdose und einen Stromkreis, der auf die Aufnahme bei 300 A ausgelegt ist. Die Produktseite nennt Gaskühlung, und der Brenner im Set hat 8 m, bei längerer Arbeit mit den oberen Einstellungen wird der Griff also stark warm, fragen Sie nach der flüssigkeitsgekühlten Version, wenn Sie Aluminium mit einem Strom nahe dem Maximum schweißen wollen. Die Lüftungsgitter müssen frei bleiben, ein verdeckter Einlass endet mit einer Abschaltung durch die Temperatur.

Die HF-Zündung stört nicht abgeschirmte Elektronik in der Nähe, achten Sie also auf benachbarte Steuerungen. Bei extremen Einstellungen der Balance AC verschleißt die Wolframelektrode schneller, und bei hoher Frequenz wird der Lichtbogen trotz Silent Pro lauter. Brenner Powermaster und Zubehör ITC sind ein eigener Kauf. Die Quelle nennt weder einen Druckminderer noch einen Vorrat an Verschleißteilen, lassen Sie den Umfang des Sets also bei der Abholung bestätigen.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

8 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogen HF- oder Lift-Zündung, Stabilität des DC-Lichtbogens an mehreren Punkten des Bereichs, Stromanstieg und Stromabsenkung
Wechselstrom AC-Balance und Frequenz, Kurvenform, Probe an Aluminium
Steuerung Brennertaster, Fußpedal oder Fernregler, 2-Takt und 4-Takt, Pulsen
Gas Gasventil, Gasvorströmung und Gasnachströmung, Dichtheit der Anschlüsse
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: WIG-Stäbe Böhler

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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