Cebora, MIG/MAG

Cebora MIG Weld 403C

Używanasprzedany
Ten egzemplarz jest już sprzedany

Ostatnia cena w ofercie: 5 000 zł netto, 6 150 zł brutto

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: MIG/MAG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Opis

O tej maszynie

Cebora Mig Weld 403C to transformatorowe źródło MIG/MAG na miedzianym uzwojeniu, zasilane z sieci 3 x 400 V. Prąd regulujesz od 40 do 400 A, przy cyklu 40% maszyna trzyma 400 A, a przy pracy ciągłej 260 A, przy napięciu od 16 do 40 V. Drut podaje wydzielony podajnik czterorolkowy, a uchwyt chłodzi moduł cieczy Cebora GRV7.

Do czego ta maszyna

To źródło do grubych profili w przemyśle ciężkim. Napięcia od 16 do 40 V pozwalają przejść z łuku zwarciowego w natryskowy, w którym metal przechodzi do jeziorka bezstykowo, kroplami, co daje głębokie wtopienie i niewiele odprysków przy krawędzi. Górna granica 400 A obsługuje regenerację pancerzy sprzętu wydobywczego i spawanie wielowarstwowe przy zbrojeniach dźwigów portowych. Łuk natryskowy ma jedno ograniczenie: duża objętość ciekłego metalu wyklucza pozycję sufitową, więc pracujesz podolnie albo nabocznie. W praktyce oznacza to, że stanowisko planuje się razem z oprzyrządowaniem do obracania detalu, a nie wokół samego źródła prądu.

Miedziany transformator znosi przeciążenia cieplne i wahania napięcia w zakładowych liniach energetycznych, przez co łuk jarzy się stabilnie przez cały cykl. Taka konstrukcja dobrze radzi sobie z agresywnym pyłem hutniczym zalegającym na halach, gdzie elektronika inwertorowa szybko traci sprawność. Ceną jest masa 250 kg i konieczność transportu wózkiem widłowym. Warto też pamiętać, że transformator o takiej mocy pobiera z sieci więcej niż inwerter o zbliżonym prądzie, co przy pracy wielozmianowej widać w rachunku za energię. W zamian dostajesz maszynę, która nie ma modułów sterujących do wymiany i którą serwisuje się częściami mechanicznymi oraz elektrycznymi dostępnymi także po latach.

Modułowa budowa rozwiązuje problem ciasnych przestrzeni. Podajnik jest odseparowany od źródła i połączony z nim przewodem pośrednim, więc monter zabiera ze sobą tylko podajnik z drutem i wchodzi w sekcję konstrukcji, zamiast przesuwać ćwierćtonową jednostkę mocy. Producent kierował ten model do przemysłu ciężkiego i stoczni, do producentów naczep, do hal konstrukcji stalowych i do zakładów regeneracyjnych, a wymieniane zastosowania to ramy wsporcze hal magazynowych, regeneracja czerpaków koparek drutami pełnymi do 1,6 mm, produkcja kontenerów morskich i silosów, sczepianie profili walcowanych na gorąco w gatunkach HEA i HEB oraz spawanie poszyć burtowych na dokach. Wspólny mianownik to obróbka blach ze stali węglowej, przy której nikt nie wymaga cyfrowego zapisu nastaw, za to maszyna ma stać na hali i pracować.

Funkcje i wyposażenie

  • Miedziany blok transformatora: wysoka tolerancja na przeciążenia cieplne i wahania napięcia w sieci zakładowej, stabilny łuk przez cały cykl.
  • Zakres prądu od 40 do 400 A i napięcia od 16 do 40 V, z cyklem 400 A przy 40% i 260 A przy 100%: pełny obraz obciążalności stanowiska.
  • Skokowa komutacja napięcia przełącznikiem krzywkowym: zmiana odczepów bez elektroniki, sztywna charakterystyka prądowa i szybka kalibracja po zapamiętanej pozycji.
  • Wydzielony podajnik czterorolkowy: cztery ułożyskowane rolki zębate dociskają drut równo na długim odcinku prowadnicy, więc spoiwo nie ślizga się ani nie blokuje przy zagiętym pancerzu.
  • Praca z drutem proszkowym: docisk rozłożony na cztery rolki nie zgniata miękkiej otuliny drutu rdzeniowego.
  • Płynna regulacja prędkości posuwu drutu z panelu podajnika: nastawę korygujesz na bieżąco, dopasowując ją do szczeliny i tolerancji łączonych elementów.
  • Płynna regulacja czasu upalania drutu: końcówka spoiwa upala się w odpowiedniej odległości od dyszy, więc drut nie wkleja się w krzepnący krater ani nie topi końcówki prądowej.
  • Moduł chłodzenia cieczą Cebora GRV7: wymuszony obieg chłodziwa przez przewody uchwytu chroni dyszę prądową i izolatory przy pracy prądem 400 A.
  • Przewód pośredni między źródłem a podajnikiem: do ciasnej sekcji wnosisz sam podajnik, bez jednostki mocy, co przy montażu wewnątrz konstrukcji oszczędza wiele przestawień.
  • Łuk natryskowy powyżej progu przejścia: metal przechodzi kroplami, bez kontaktu z jeziorkiem, co daje głęboką penetrację i niewiele gorących odprysków przy krawędzi.
  • Praca w osłonie gazów aktywnych i obojętnych: maszyna obsługuje typowe mieszanki warsztatowe i CO2.
  • Konstrukcja bez układów mikroprocesorowych: mniej elementów, które mogą zawieść w hali pełnej pyłu hutniczego i drgań.
  • Kalibracja po zapamiętanej pozycji przełącznika: powrót do sprawdzonych parametrów zajmuje sekundy, bez wchodzenia w menu.

Dane techniczne

Marka Cebora
Model Mig Weld 403C
Zasilanie i zabezpieczenie sieci 3 x 400 V, 28 A
Zakres prądu spawania od 40 do 400 A
Prąd przy cyklu 40% 400 A
Prąd przy cyklu 100% 260 A
Zakres regulacji napięcia od 16 do 40 V
System chłodzenia palnika ciecz, Cebora GRV7
Typ podajnika drutu wydzielony, 4-rolkowy
Waga urządzenia 250 kg

Na co zwrócić uwagę

Zasilanie to 3 x 400 V z zabezpieczeniem 28 A, a masa źródła wynosi 250 kg, więc rozładunek i przestawianie wymagają wózka widłowego. Przy pracy blisko 400 A cykl wynosi 40%, resztę czasu maszyna stygnie, a wartość ciągła to 260 A i pod nią planuj wydajność stanowiska. Do takiego prądu dobierz też przewody spawalnicze o właściwym przekroju, bo zbyt cienki kabel grzeje się i zabiera napięcie potrzebne na łuku.

Chłodzenie cieczą wymaga kontroli poziomu płynu i czystości filtrów, a uchwyt musi być przystosowany do wody. Strefę rolek podajnika trzeba utrzymywać w czystości, a przewód zespolony między źródłem a podajnikiem sprawdzać pod kątem ciągłości sygnałów, bo to najczęstsza przyczyna przestojów w takich zestawach. Regulacja skokowa nie daje mikrokorekt napięcia, przy bardzo cienkich profilach stopowych to realne ograniczenie. Maszyna nie ma pamięci programów, więc nastawy przy zmianie detalu dobierasz ręcznie, a czas upalania drutu korygujesz po zmianie jego grubości. Warto więc trzymać przy stanowisku kartę z parametrami dla powtarzalnych złączy, bo urządzenie ich nie zapamięta. Rolki i prowadnicę dobiera się do średnicy oraz rodzaju drutu, a przy drutach proszkowych sprawdź docisk, żeby nie zgnieść otuliny.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 8 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedananie do kupienia Dostępne teraz