Kemppi, MIG/MAG

Kemppi Fastmig KMS 400 A

Używanasprzedany
Ten egzemplarz jest już sprzedany

Ostatnia cena w ofercie: 9 500 zł netto, 11 685 zł brutto

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: MIG/MAG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Opis

O tej maszynie

Kemppi FastMig KMS 400 to inwerterowe źródło MIG/MAG na tranzystorach IGBT, zbudowane pod pracę wielozmianową. Dokumentacja podaje 400 A przy cyklu pracy 80% i 320 A przy 100%, a nastawy MIG obejmują przedział od 20 A i 10 V do 400 A i 39 V. Zasilanie to 3 x 400 V, obudowa ma stopień ochrony IP23S.

Do czego ta maszyna

To źródło pod intensywną produkcję: konstrukcje stalowe, elementy okrętowe, zbiorniki, naprawy maszyn budowlanych i rolniczych, gdzie potrzeba głębokiego przetopu. Zapas 400 A przy cyklu 80% i 320 A przy pracy ciągłej oznacza, że maszyna wytrzymuje długie ściegi na grubych profilach, a nie ogranicza się do krótkich sczepin. Cyfrowe sterowanie łukiem ogranicza odpryski, przez co po spawaniu masz mniej obróbki mechanicznej niż przy klasycznym prostowniku transformatorowym.

KMS 400 to podstawa modułowego systemu FastMig, więc źródło, podajnik i chłodnicę zestawiasz pod konkretne stanowisko, a podajnik odłączasz i zabierasz w miejsce trudno dostępne. Karta wymienia zastosowania: spawanie grubych konstrukcji stalowych metodą MIG/MAG, naprawy podwozi samochodów ciężarowych i naczep, produkcję kontenerów, silosów i rurociągów technologicznych, prace instalacyjne w przemyśle stoczniowym i petrochemicznym, prefabrykację elementów hal magazynowych i mostów, regenerację powierzchni roboczych przez napawanie oraz spawanie aluminium i stali nierdzewnej.

Praca synergiczna skraca ustawianie parametrów. Wybierasz typ drutu, gaz osłonowy i grubość materiału, a źródło samo dobiera napięcie i prędkość posuwu, więc nowy pracownik szybciej dochodzi do powtarzalnej spoiny. Maszyna obsługuje też elektrodę otuloną, co przydaje się przy naprawach poza stanowiskiem MIG/MAG.

Funkcje i wyposażenie

  • Inwerter na modułach IGBT: wysoka moc przy niedużej masie i mniejszy pobór energii niż w konstrukcjach transformatorowych.
  • Sterowane chłodzenie wymuszone: wentylator rusza wtedy, gdy temperatura komponentów tego wymaga, przez co do wnętrza trafia mniej pyłu.
  • Współpraca z chłodnicą cieczy, na przykład FastCool 10: konieczna przy długim spawaniu prądami powyżej 300 A.
  • Obudowa IP23S: sprzęt znosi pracę na zewnątrz i chroni się przed kroplami padającymi pod kątem do 60 stopni od pionu.
  • Budowa modułowa: podajnik drutu odłączasz od źródła i przenosisz bliżej detalu.
  • Cyfrowe sterowanie z panelem SF 52 albo SF 53: nastawy powtarzają się co do jednostki, a wyświetlacz czyta się w mocnym świetle hali.
  • Programy synergiczne: wybierasz drut, gaz i grubość, źródło dobiera napięcie oraz prędkość posuwu drutu.
  • MatchLog: przyciskiem w uchwycie przełączasz dwa zapisane poziomy mocy, co przydaje się przy detalach o zmiennej grubości ścianki.
  • Funkcja Hold: po zgaszeniu łuku panel trzyma na wyświetlaczu rzeczywisty prąd i napięcie z końca ściegu.
  • Regulacja dynamiki łuku, czyli indukcyjności: kształtujesz profil wtopienia i tłumisz odpryski pod konkretną mieszankę gazową.
  • Creep Start: drut podjeżdża wolniej przed zetknięciem z materiałem, przez co zajarzenie jest miękkie, bez odbicia uchwytu.
  • Crater Fill: prąd opada kontrolowanie na końcu spoiny i wypełnia krater, co ogranicza pęknięcia krystalizacyjne.
  • Tryby 2T i 4T oraz spawanie elektrodą otuloną MMA.
  • Zawory gazu z nastawą Pre-gas i Post-gas: osłona jeziorka przed zajarzeniem i po zgaszeniu łuku chroni spoinę przed utlenieniem.

Dane techniczne

Marka Kemppi
Typ inwerterowe źródło MIG/MAG z trybem MMA
Napięcie zasilania 3 x 400 V z tolerancją od minus 15% do plus 20%, 50 lub 60 Hz
Zalecane zabezpieczenie zwłoczne 25 A albo 32 A, zależnie od obciążenia
Prąd spawania przy cyklu pracy 80% 400 A
Prąd spawania przy cyklu pracy 100% 320 A
Zakres prądu i napięcia MIG od 20 A i 10 V do 400 A i 39 V
Moc pozorna maksymalna 18,5 kVA
Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym 0,90
Temperatura pracy od minus 20 do plus 40 °C
Stopień ochrony IP23S
Chłodzenie cieczą
Procesy MIG/MAG synergiczny, MMA

Na co zwrócić uwagę

Maszyna wymaga przyłącza 3 x 400 V, 50 albo 60 Hz, z tolerancją od minus 15% do plus 20%. Dokumentacja podaje zabezpieczenie zwłoczne 25 A albo 32 A, zależnie od obciążenia, oraz moc pozorną do 18,5 kVA, więc obwód dobierz z zapasem. Zakres temperatur pracy sięga plus 40 °C, przy cieplejszej hali licz się z wcześniejszym wejściem zabezpieczenia termicznego.

Karta nie wymienia podajnika drutu ani uchwytu, potwierdź konfigurację przed zakupem, bo bez podajnika źródło nie pracuje w MIG/MAG. Stopień ochrony IP23S dopuszcza pracę na zewnątrz, ale nie oznacza odporności na zalanie.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 8 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedananie do kupienia Dostępne teraz