Kemppi FastMig KMS 400 ist eine MIG/MAG-Stromquelle in Inverterbauweise auf IGBT-Transistoren, gebaut für den Mehrschichtbetrieb. Die Dokumentation nennt 400 A bei einer Einschaltdauer von 80% und 320 A bei 100%, und die MIG-Einstellungen reichen von 20 A und 10 V bis 400 A und 39 V. Die Versorgung ist 3 x 400 V, das Gehäuse hat die Schutzart IP23S.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für intensive Produktion: Stahlkonstruktionen, Bauteile für Schiffe, Behälter, Reparaturen von Bau- und Landmaschinen, wo tiefer Einbrand nötig ist. Eine Reserve von 400 A bei einer Einschaltdauer von 80% und 320 A bei durchgehender Arbeit bedeutet, dass die Maschine lange Raupen an dicken Profilen aushält und sich nicht auf kurze Heftstellen beschränkt. Die digitale Steuerung des Lichtbogens begrenzt die Spritzer, nach dem Schweißen haben Sie also weniger mechanische Nacharbeit als bei einem klassischen Schweißgleichrichter in Transformatorbauweise.
KMS 400 ist die Basis des modularen Systems FastMig, Stromquelle, Drahtvorschub und Kühlgerät stellen Sie also für den konkreten Arbeitsplatz zusammen, und den Drahtvorschub nehmen Sie ab und tragen ihn an eine schwer zugängliche Stelle. Das Datenblatt nennt die Anwendungen: das Schweißen dicker Stahlkonstruktionen im Verfahren MIG/MAG, Reparaturen von Fahrgestellen für Lastwagen und Auflieger, die Fertigung von Containern, Silos und technologischen Rohrleitungen, Installationsarbeiten im Schiffbau und in der Petrochemie, die Vorfertigung von Bauteilen für Lagerhallen und Brücken, die Regeneration von Arbeitsflächen durch Auftragschweißen sowie das Schweißen von Aluminium und Edelstahl.
Die synergische Arbeit verkürzt das Einstellen der Parameter. Sie wählen die Art des Drahtes, das Schutzgas und die Materialstärke, und die Stromquelle wählt Spannung und Vorschubgeschwindigkeit selbst, ein neuer Mitarbeiter kommt also schneller zu einer wiederholbaren Naht. Die Maschine beherrscht auch die Stabelektrode, was bei Reparaturen außerhalb des MIG/MAG-Arbeitsplatzes nützlich ist.
Funktionen und Ausstattung
- Inverter auf IGBT-Modulen: hohe Leistung bei geringem Gewicht und kleinere Energieaufnahme als in Konstruktionen mit Transformator.
- Gesteuerte Zwangskühlung: der Lüfter läuft an, wenn die Temperatur der Bauteile es verlangt, dadurch gelangt weniger Staub ins Innere.
- Zusammenarbeit mit einem Kühlgerät für Flüssigkeit, zum Beispiel FastCool 10: nötig beim langen Schweißen mit Strömen über 300 A.
- Gehäuse IP23S: das Gerät verträgt die Arbeit im Freien und ist gegen Tropfen geschützt, die bis 60 Grad zur Senkrechten fallen.
- Modulare Bauweise: den Drahtvorschub nehmen Sie von der Stromquelle ab und tragen ihn näher an das Teil.
- Digitale Steuerung mit dem Bedienfeld SF 52 oder SF 53: die Einstellungen wiederholen sich auf die Einheit genau, und die Anzeige lässt sich im starken Licht der Halle ablesen.
- Synergische Programme: Sie wählen Draht, Gas und Stärke, die Stromquelle wählt Spannung und Geschwindigkeit des Drahtvorschubs.
- MatchLog: mit einem Taster am Brenner schalten Sie zwischen zwei gespeicherten Leistungsstufen um, was bei Teilen mit wechselnder Wandstärke nützlich ist.
- Funktion Hold: nach dem Verlöschen des Lichtbogens hält das Bedienfeld den tatsächlichen Strom und die Spannung vom Ende der Raupe auf der Anzeige.
- Regelung der Lichtbogendynamik, also der Induktivität: Sie formen das Profil des Einbrands und dämpfen die Spritzer passend zum konkreten Gasgemisch.
- Creep Start: der Draht fährt vor der Berührung mit dem Material langsamer heran, dadurch ist die Zündung weich, ohne Rückstoß des Brenners.
- Crater Fill: der Strom fällt am Ende der Naht kontrolliert ab und füllt den Krater, das begrenzt Erstarrungsrisse.
- Betriebsarten 2T und 4T sowie das Schweißen mit Stabelektrode im E-Hand-Betrieb.
- Gasventile mit der Einstellung Pre-gas und Post-gas: der Schutz des Schmelzbades vor der Zündung und nach dem Verlöschen des Lichtbogens bewahrt die Naht vor Oxidation.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Typ | MIG/MAG-Stromquelle in Inverterbauweise mit E-Hand-Betrieb |
| Netzspannung | 3 x 400 V mit einer Toleranz von minus 15% bis plus 20%, 50 oder 60 Hz |
| Empfohlene träge Absicherung | 25 A oder 32 A, je nach Belastung |
| Schweißstrom bei einer Einschaltdauer von 80% | 400 A |
| Schweißstrom bei einer Einschaltdauer von 100% | 320 A |
| Bereich von Strom und Spannung im MIG | von 20 A und 10 V bis 400 A und 39 V |
| Maximale Scheinleistung | 18,5 kVA |
| Leistungsfaktor bei maximalem Strom | 0,90 |
| Arbeitstemperatur | von minus 20 bis plus 40 °C |
| Schutzart | IP23S |
| Kühlung | Wasserkühlung |
| Verfahren | MIG/MAG synergisch, E-Hand |
Worauf Sie achten sollten
Die Maschine verlangt einen Anschluss 3 x 400 V, 50 oder 60 Hz, mit einer Toleranz von minus 15% bis plus 20%. Die Dokumentation nennt eine träge Absicherung 25 A oder 32 A, je nach Belastung, sowie eine Scheinleistung bis 18,5 kVA, legen Sie den Stromkreis deshalb mit Reserve aus. Der Bereich der Arbeitstemperatur reicht bis plus 40 °C, in einer wärmeren Halle rechnen Sie mit einem früheren Ansprechen des Thermoschutzes.
Das Produktdatenblatt nennt Wasserkühlung, für den Arbeitsplatz brauchen Sie also ein Kühlgerät, zum Beispiel FastCool 10, und vor dem Start prüfen Sie Flüssigkeitsstand und Durchfluss im Kreislauf. Das Datenblatt führt weder Drahtvorschub noch Brenner auf, bestätigen Sie die Konfiguration vor dem Kauf, denn ohne Drahtvorschub arbeitet die Stromquelle nicht im MIG/MAG. Die Schutzart IP23S erlaubt die Arbeit im Freien, bedeutet aber keine Beständigkeit gegen Überflutung.
Dieses Gerät ist verkauft
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