Kemppi FastMig KMS 500 to inwerterowe źródło MIG/MAG ze sterowaniem synergicznym. Prąd ustawisz od 10 do 500 A, przy cyklu 60% maszyna oddaje 500 A, a 390 A ciągnie bez przerwy. Zestaw ma podajnik czterorolkowy 4WD i chłodnicę cieczy FastCool 10.
Do czego ta maszyna
To źródło pod przemysł ciężki: produkcję maszyn, konstrukcje stalowe w klasach EXC2 i EXC3, zbiorniki ciśnieniowe i rurociągi grubościenne, przemysł stoczniowy oraz naprawy sprzętu budowlanego, rolniczego i górniczego. Zakres od 10 do 500 A obejmuje cienką blachę i grube spoiny wielościegowe, a 390 A w cyklu 100% wyznacza tempo pracy wielozmianowej.
Architektura Kemppi MultiSystem opiera się na sterowaniu synergicznym. Wybierasz grubość materiału oraz rodzaj i średnicę drutu, a źródło dobiera napięcie i prędkość podawania. Skraca to przygotowanie stanowiska i porządkuje pracę tam, gdzie trzeba trzymać się instrukcji technologicznej WPS oraz powtarzać spoiny między zmianami.
Zestaw jest modułowy. Źródło łączysz z podajnikiem czterorolkowym 4WD i chłodnicą FastCool 10, która trzyma temperaturę uchwytu przy długim spawaniu prądem 500 A. Metalowa obudowa chroni elektronikę przed pyłem metalicznym i uderzeniami, typowymi w hali produkcyjnej. Napęd czterorolkowy prowadzi też druty o średnicy 1,6 mm i miękkie druty aluminiowe.
Funkcje i wyposażenie
- Sterowanie synergiczne, które dobiera parametry prądowe do rodzaju i średnicy drutu.
- Panel MS 300 z gotowymi krzywymi spawalniczymi i cyfrowym odczytem prądu oraz napięcia w czasie pracy.
- Pamięć nastaw, w której zapisujesz najczęściej używane ustawienia.
- Linie synergiczne dla stopów aluminium, do pracy razem z chłodzeniem cieczą.
- Tryby 2T i 4T: krótkie złącza montażowe trzymasz na spuście, długie spoiny prowadzisz bez trzymania przycisku.
- Regulacja indukcyjności, którą elektronicznie kształtujesz twardość łuku pod pozycję spawania i grubość materiału.
- Crater Fill, czyli wypełnianie krateru: łuk gaśnie stopniowo, więc na końcu spoiny nie powstają pęknięcia.
- Funkcje serwisowe Gas Test i Wire Inch: sprawdzasz przepływ gazu i wprowadzasz drut do uchwytu bez napięcia na końcówce prądowej.
- Podajnik czterorolkowy 4WD z regulowanym dociskiem rolek, który nie odkształca drutu miękkiego.
- Chłodnica cieczy FastCool 10 do pracy z uchwytem chłodzonym cieczą.
- Praca z wiązkami przewodów o długości do 20 metrów.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | inwerterowe źródło MIG/MAG, budowa modułowa |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V z tolerancją 10% |
| Zabezpieczenie sieci | 35 A zwłoczne |
| Prąd spawania przy 60% | 500 A |
| Prąd spawania przy 100% | 390 A |
| Zakres regulacji prądu | od 10 do 500 A |
| Układ podawania drutu | czterorolkowy 4WD |
| Średnica drutu | także 1,6 mm |
| Chłodzenie | cieczą, chłodnica FastCool 10 |
| Panel | MS 300, synergia i pamięć nastaw |
| Stopień ochrony | IP23S |
Co dostajesz
- źródło Kemppi FastMig KMS 500 z panelem MS 300
- podajnik czterorolkowy 4WD
- chłodnica cieczy FastCool 10
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 3 x 400 V z tolerancją 10% i zabezpieczeniem zwłocznym 35 A, więc przyłącze musi udźwignąć rozruch i pracę przy pełnym prądzie. Obudowa ma stopień ochrony IP23S, czyli hala i warsztat tak, stała praca na deszczu nie. Chłodzenie jest cieczowe: poziom płynu, przepływ i szczelność szybkozłączy sprawdź przed pierwszym startem, bo obieg stał podczas transportu.
Cykl pracy to 500 A przy 60% i 390 A przy 100%, i to druga liczba wyznacza tempo produkcji bez przerw. Napęd czterorolkowy prowadzi też miękkie druty aluminiowe, ale docisk rolek trzeba wtedy ustawić ostrożnie, żeby nie spłaszczyć drutu. Dokumentacja dopuszcza wiązki przewodów do 20 metrów, a przy takiej długości pilnujesz promienia gięcia i doboru wkładu prowadzącego. Uchwytu, przewodu masowego i pakietu pośredniego karta nie wymienia, dopytaj o nie przed zakupem.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.