Lorch V50 AC/DC to przemysłowe źródło TIG na prąd przemienny i stały, zbudowane na inwerterze z cyfrowym sterowaniem i zintegrowaną chłodnicą cieczy. Zasilanie to 3 x 400 V przy bezpieczniku sieciowym 32 A zwłocznym, stopień ochrony IP 23S, a przy cyklu pracy 100% maszyna oddaje 350 A. Całość stoi na podwoziu transportowym.
Do czego ta maszyna
To źródło pod pracę ciągłą na grubościennych konstrukcjach i pod stanowiska zautomatyzowane. Prąd 350 A przy cyklu 100% oznacza spawanie bez przerw wymuszonych temperaturą, a regulacja zaczyna się od 3 A, więc tą samą maszyną zrobisz też szczepy i cienkie krawędzie. Cyfrowe sterowanie procesem odpowiada za powtarzalność, co ma znaczenie przy seryjnej produkcji certyfikowanych komponentów.
Prąd przemienny bierze stopy aluminium, prąd stały stale wysokostopowe, kwasoodporne i czarne. Dokumentacja kieruje ten model do przemysłu ciężkiego, produkcji zbiorników oraz do lotnictwa i motoryzacji. Wymienione zastosowania to konstrukcje ze stopów aluminium w przemyśle okrętowym, wymienniki ciepła i rurociągi ze stali kwasoodpornej, seryjne komponenty dla branży chemicznej i spożywczej, prace remontowe w energetyce elektrodą otuloną, zrobotyzowane stanowiska z interfejsem cyfrowym, regeneracja form wtryskowych i matryc stalowych oraz produkcja ram i podwozi pojazdów.
Trzecia sprawa to integracja. Magistrala LorchNet oparta na protokole CAN łączy źródło z podajnikami drutu i z robotami, jest odporna na zakłócenia od łuku i pozwala zdalnie zbierać parametry spawania. To rozwiązanie pod gniazda zrobotyzowane i przyrządy obrotowe, w których maszyna ma raportować parametry, a nie sam łuk się liczy.
Funkcje i wyposażenie
- Zintegrowany układ chłodzenia cieczą (WUK): zamknięty obieg z czujnikiem przepływu trzyma temperaturę uchwytu przy wysokich prądach, co wydłuża życie części eksploatacyjnych. Układ wymaga chłodziwa o niskiej przewodności elektrycznej.
- Podwozie transportowe typu Trolley: duże koła radzą sobie z nierówną posadzką, a rama chroni elektronikę przed udarami i zanieczyszczeniami. Zestaw przewozisz razem z butlą gazową, ale po schodach go nie zniesiesz.
- System Stand-by: wentylatory i pompa ruszają wtedy, gdy wymaga tego temperatura, przez co maszyna mniej hałasuje, mniej zasysa pyłu i rzadziej idzie do przeglądu. Ciągłej pracy wentylatorów nie wymusisz ręcznie.
- Interfejs LorchNet: cyfrowa magistrala na protokole CAN łączy źródło z podajnikami i robotami, odporna na zakłócenia elektromagnetyczne od łuku. Wymaga oryginalnych kabli komunikacyjnych.
- Baza parametrów SmartBase: zapisane w pamięci nastawy pod metodę i materiał, korygowane w czasie rzeczywistym wraz ze zmianą długości łuku, dzięki czemu jeziorko zostaje pod kontrolą także w pozycjach wymuszonych. Baza pomaga przy wdrażaniu nowych pracowników i przy częstych zmianach asortymentu, a przy nietypowych mieszankach gazowych parametry poprawiasz ręcznie.
- Pamięć Tiptronic: do 100 zestawów parametrów przywoływanych z panelu albo z uchwytu, dzięki czemu spawacz pracuje na zatwierdzonych procedurach WPS bez ustawiania maszyny od zera. Przy produkcji seryjnej certyfikowanych komponentów aluminiowych to podstawa powtarzalności, ale ktoś musi tymi programami zarządzać, bo pamięć jest trwała i łatwo o bałagan w zadaniach.
- LogiTIG: przełączanie między prądami bez gaszenia łuku, przyciskiem w uchwycie, czyli płynne przejście z nagrzewania do spawania i wypełnienie krateru na końcu ściegu. Wymaga wprawy w obsłudze przycisku.
- Diagnostyka i zabezpieczenia termiczne: układ pilnuje parametrów wejściowych i modułów mocy IGBT, przy zaniku fazy albo przegrzaniu przerywa proces i pokazuje kod błędu.
- Proces MACS (Modulated AC System): modulacja prądu przemiennego rozbija tlenki i jednocześnie ogranicza ciepło wprowadzone w materiał, dzięki czemu zespawasz cienką blachę aluminiową z grubszym elementem i utrzymasz w ryzach rozpływanie się jeziorka. Producent podaje, że w porównaniu ze zwykłym TIG AC liczba braków produkcyjnych spada o około 30%. Proces wymaga dobrania balansu prądu przemiennego przez kogoś, kto zna dany stop, dlatego pierwsze ustawienia warto zapisać w programie.
- Pulsowanie o wysokiej częstotliwości do 20 kHz: łuk zwęża się i rośnie jego ciśnienie, przez co wtopienie jest głębsze, łuk stabilny przy niskich prądach, a strefa wpływu ciepła wyraźnie węższa, co ma znaczenie przy stalach nierdzewnych. Funkcja pomaga przy spoinach szczepnych i przy spawaniu krawędziowym, a przy najwyższych częstotliwościach łuk wydaje wysoki dźwięk.
- Cyfrowy zapłon HF: łuk zapala się bez dotknięcia elektrody, więc spoina nie łapie wtrąceń wolframu, a elektroda służy dłużej.
- Regulacja balansu i częstotliwości AC: niezależnie ustawiasz czas trwania półfali dodatniej i ujemnej, czyli proporcję czyszczenia do wtopienia. Przy wysokiej częstotliwości elektroda wolframowa zużywa się szybciej.
Dane techniczne
| Marka | Lorch |
|---|---|
| Model | V50 AC/DC |
| Typ | przemysłowe źródło inwerterowe TIG |
| Rodzaj prądu | AC/DC |
| Dolna granica prądu spawania | 3 A |
| Prąd przy cyklu pracy 100% | 350 A |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V |
| Bezpiecznik sieciowy | 32 A zwłoczny |
| Minimalna moc agregatu | 25 kVA ze stabilizacją AVR |
| Stopień ochrony | IP 23S |
| Wymiary | 1130 x 450 x 815 mm |
| Chłodzenie | cieczą, moduł zintegrowany |
| Pamięć programów | Tiptronic, do 100 zadań |
| Komunikacja | LorchNet, protokół CAN |
| Funkcje specjalne | MACS, puls do 20 kHz, HF, LogiTIG, SmartBase |
Na co zwrócić uwagę
Sporną wartość prądu maksymalnego świadomie pomijamy w tabeli, żeby nie powielać danych, których nie potwierdza karta. Zasilanie 3 x 400 V wymaga gniazda siłowego i bezpiecznika 32 A zwłocznego. Przy pracy z agregatu bierz jednostkę od 25 kVA ze stabilizacją AVR. Wymiary 1130 x 450 x 815 mm i masa zestawu z chłodnicą oznaczają transport na wózku paletowym, po schodach maszyny nie zniesiesz.
Obieg chłodzenia wymaga chłodziwa o niskiej przewodności elektrycznej, zwykła woda go zniszczy, a czujnik przepływu zatrzyma spawanie przy spadku ciśnienia. Zajarzanie HF rozsiewa zakłócenia, więc trzymaj z dala nieekranowaną elektronikę. Magistrala LorchNet działa na oryginalnych kablach Lorch, przy rozbudowie stanowiska policz ten koszt. Opis źródłowy nie wymienia palnika, przewodu masowego ani podajnika, więc skład zestawu potwierdź przed zakupem.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.