Lorch V50 AC/DC ist eine industrielle WIG-Stromquelle für Wechselstrom und Gleichstrom, aufgebaut auf einem Inverter mit digitaler Steuerung und integriertem Wasserkühler. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V bei einer trägen Netzsicherung von 32 A, die Schutzart ist IP 23S, und bei 100% Einschaltdauer gibt die Maschine 350 A ab. Das Ganze steht auf einem Fahrwagen.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Stromquelle für Dauerbetrieb an dickwandigen Konstruktionen und für automatisierte Arbeitsplätze. Strom von 350 A bei 100% Einschaltdauer bedeutet Schweißen ohne Pausen, die von der Temperatur erzwungen werden, und die Regelung beginnt bei 3 A, mit derselben Maschine machen Sie also auch Heftstellen und dünne Kanten. Die digitale Prozesssteuerung sorgt für Wiederholbarkeit, was in der Serienfertigung geprüfter Komponenten zählt.
Der Wechselstrom nimmt Aluminiumlegierungen, der Gleichstrom hochlegierte, säurebeständige und schwarze Stähle. Die Unterlagen richten dieses Modell an die Schwerindustrie, an die Fertigung von Behältern sowie an die Luftfahrt und die Fahrzeugtechnik. Die genannten Anwendungen sind Konstruktionen aus Aluminiumlegierungen im Schiffbau, Wärmetauscher und Rohrleitungen aus säurebeständigem Edelstahl, Serienkomponenten für die Chemie und die Lebensmittelbranche, Instandsetzungsarbeiten in der Energietechnik mit der umhüllten Elektrode, robotisierte Arbeitsplätze mit digitaler Schnittstelle, die Regeneration von Spritzgussformen und Stahlmatrizen sowie die Fertigung von Rahmen und Fahrwerken von Fahrzeugen.
Die dritte Sache ist die Integration. Der Bus LorchNet auf Basis des CAN-Protokolls verbindet die Stromquelle mit Drahtvorschüben und mit Robotern, er ist unempfindlich gegen Störungen vom Lichtbogen und erlaubt es, die Schweißparameter aus der Ferne zu sammeln. Das ist eine Lösung für robotisierte Zellen und Drehvorrichtungen, in denen die Maschine Parameter melden soll und nicht der Lichtbogen allein zählt.
Funktionen und Ausstattung
- Integriertes Wasserkühlsystem (WUK): der geschlossene Kreis mit Durchflusssensor hält die Temperatur des Brenners bei hohen Strömen, was das Leben der Verschleißteile verlängert. Das System verlangt ein Kühlmittel mit niedriger elektrischer Leitfähigkeit.
- Fahrwagen vom Typ Trolley: große Räder kommen mit einem unebenen Boden zurecht, und der Rahmen schützt die Elektronik vor Stößen und Verschmutzung. Das Set fahren Sie zusammen mit der Gasflasche, über eine Treppe tragen Sie es jedoch nicht.
- System Stand-by: Lüfter und Pumpe laufen dann an, wenn die Temperatur es verlangt, dadurch ist die Maschine leiser, saugt weniger Staub an und geht seltener zur Wartung. Einen Dauerlauf der Lüfter erzwingen Sie von Hand nicht.
- Schnittstelle LorchNet: der digitale Bus auf dem CAN-Protokoll verbindet die Stromquelle mit Drahtvorschüben und Robotern, unempfindlich gegen elektromagnetische Störungen vom Lichtbogen. Er verlangt die originalen Kommunikationskabel.
- Parameterbasis SmartBase: im Speicher abgelegte Einstellungen für Verfahren und Werkstoff, korrigiert in Echtzeit mit der Änderung der Lichtbogenlänge, dadurch bleibt das Schmelzbad auch in Zwangslagen unter Kontrolle. Die Basis hilft beim Einarbeiten neuer Mitarbeiter und bei häufigem Wechsel des Sortiments, bei ungewöhnlichen Gasgemischen korrigieren Sie die Parameter von Hand.
- Speicher Tiptronic: bis zu 100 Parametersätze, abgerufen vom Panel oder vom Brenner, dadurch arbeitet der Schweißer nach freigegebenen WPS-Prozeduren, ohne die Maschine von null einzustellen. Bei der Serienfertigung geprüfter Aluminiumkomponenten ist das die Grundlage der Wiederholbarkeit, doch jemand muss diese Programme verwalten, denn der Speicher ist dauerhaft und Unordnung in den Aufgaben entsteht schnell.
- LogiTIG: Umschalten zwischen Strömen ohne Löschen des Lichtbogens, über die Taste im Brenner, also ein weicher Übergang vom Erwärmen zum Schweißen und das Füllen des Kraters am Ende der Raupe. Das verlangt Übung im Umgang mit der Taste.
- Diagnose und thermische Schutzeinrichtungen: das System überwacht die Eingangsparameter und die IGBT-Leistungsmodule, bei Phasenausfall oder Überhitzung unterbricht es den Prozess und zeigt einen Fehlercode.
- Verfahren MACS (Modulated AC System): die Modulation des Wechselstroms bricht die Oxide auf und begrenzt zugleich die in den Werkstoff eingebrachte Wärme, dadurch schweißen Sie ein dünnes Aluminiumblech mit einem dickeren Teil zusammen und halten das Zerlaufen des Schmelzbades im Zaum. Der Hersteller gibt an, dass im Vergleich zum üblichen WIG AC die Zahl der Ausschussteile in der Fertigung um etwa 30% sinkt. Das Verfahren verlangt, dass jemand die Balance des Wechselstroms einstellt, der die jeweilige Legierung kennt, deshalb lohnt es sich, die ersten Einstellungen in einem Programm zu speichern.
- Pulsen mit hoher Frequenz bis 20 kHz: der Lichtbogen wird schmaler und sein Druck steigt, dadurch ist der Einbrand tiefer, der Lichtbogen bei niedrigen Strömen stabil und die Wärmeeinflusszone deutlich schmaler, was bei Edelstählen zählt. Die Funktion hilft bei Heftnähten und beim Bördelnahtschweißen, bei den höchsten Frequenzen gibt der Lichtbogen einen hohen Ton ab.
- Digitale HF-Zündung: der Lichtbogen zündet ohne Berührung der Elektrode, die Naht bekommt also keine Wolframeinschlüsse und die Elektrode hält länger.
- Regelung von Balance und Frequenz im AC: unabhängig stellen Sie die Dauer der positiven und der negativen Halbwelle ein, also das Verhältnis von Reinigung zu Einbrand. Bei hoher Frequenz verschleißt die Wolframelektrode schneller.
Technische Daten
| Marke | Lorch |
|---|---|
| Modell | V50 AC/DC |
| Typ | industrielle Inverterstromquelle WIG |
| Stromart | AC/DC |
| Untere Grenze des Schweißstroms | 3 A |
| Strom bei 100% Einschaltdauer | 350 A |
| Schweißstrom laut Datenblatt | bis 200 A |
| Netzspannung | 3 x 400 V |
| Netzsicherung | 32 A träge |
| Mindestleistung des Stromerzeugers | 25 kVA mit AVR-Stabilisierung |
| Schutzart | IP 23S |
| Abmessungen | 1130 x 450 x 815 mm |
| Kühlung | Flüssigkeit, integriertes Modul |
| Programmspeicher | Tiptronic, bis 100 Aufgaben |
| Kommunikation | LorchNet, CAN-Protokoll |
| Sonderfunktionen | MACS, Puls bis 20 kHz, HF, LogiTIG, SmartBase |
Worauf Sie achten sollten
Das Datenblatt des Produkts nennt einen Schweißstrom bis 200 A, die Quellbeschreibung dagegen deutlich höhere Werte, auch für 60% Einschaltdauer, prüfen Sie diesen Parameter also vor dem Kauf auf dem Typenschild, denn von ihm hängt die Wahl von Brenner und Kabeln ab. Den strittigen Wert des Maximalstroms lassen wir in der Tabelle bewusst weg, um keine Daten zu wiederholen, die das Datenblatt nicht bestätigt. Die Versorgung mit 3 x 400 V verlangt eine CEE-Steckdose und eine träge Sicherung mit 32 A. Bei Arbeit vom Stromerzeuger nehmen Sie eine Einheit ab 25 kVA mit AVR-Stabilisierung. Die Abmessungen von 1130 x 450 x 815 mm und die Masse des Sets mit Kühler bedeuten Transport auf einem Palettenhubwagen, über eine Treppe tragen Sie die Maschine nicht.
Der Kühlkreis verlangt ein Kühlmittel mit niedriger elektrischer Leitfähigkeit, gewöhnliches Wasser zerstört ihn, und der Durchflusssensor stoppt das Schweißen beim Druckabfall. Die HF-Zündung streut Störungen aus, halten Sie ungeschirmte Elektronik also fern. Der Bus LorchNet arbeitet mit den originalen Kabeln von Lorch, rechnen Sie diese Kosten beim Ausbau des Arbeitsplatzes ein. Die Quellbeschreibung nennt weder Brenner noch Massekabel oder Drahtvorschub, prüfen Sie den Umfang des Sets also vor dem Kauf.
Dieses Gerät ist verkauft
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