ESS SynMag 3000 Synergic to stacjonarny półautomat MIG/MAG na transformatorze, ze sterowaniem synergicznym. Prąd mieści się w granicach od 40 do 300 A przy napięciu od 16 do 29 V, przy cyklu 30% maszyna oddaje 300 A, a przy pracy ciągłej 150 A. Napięcie dobierasz przełącznikiem odczepów w 12 stopniach, a punkt pracy ustawisz też przez grubość blachy w milimetrach.
Do czego ta maszyna
Baza jest klasyczna: trójfazowy transformator z obwodem prostownika, bez czułych modułów mocy. Taki układ trzyma powtarzalną charakterystykę nawet przy spadkach napięcia w instalacji i znosi zapylenie, a jedyną elektroniką jest górny moduł sterowania synergicznego. Zakres wyjściowy od 40 do 300 A przy napięciu biegu jałowego od 18 do 42 V pozwala wtapiać w grubsze elementy, także w pozycjach wymuszonych, a łuk zostaje sztywny niezależnie od wolnego wylotu drutu z dyszy. Dla warsztatu oznacza to jedno: maszyna zachowuje się tak samo w poniedziałek rano i w piątek po południu, niezależnie od tego, co jeszcze pracuje na tej samej rozdzielni.
Synergia skraca dobieranie parametrów. Selektor programów PROG wczytuje nastawę dla wybranego gazu i drutu litego do stali węglowych oraz nierdzewnych, a maszyna synchronizuje pozycję dwunastostopniowego przełącznika z właściwym tempem podawania drutu. Zamiast liczyć prąd, możesz podać grubość blachy w milimetrach, a układ podstawi punkt wyjścia z własnej bazy, co ogranicza przepalenia przy pierwszych ściegach. Program numer zero wyłącza synergię i wracasz do sterowania w całości ręcznego, co przydaje się przy nietypowym drucie albo gazie spoza bazy. Pokrętło korekty posuwu w skali od 0 do 10 działa wtedy jako główne sterowanie silnika, a przy włączonym programie tylko modyfikuje fabryczną prędkość o kilka punktów w górę albo w dół.
Panel jest czytelny i policzalny. Podwójne wyświetlacze segmentowe pokazują prąd oraz, po przełączeniu widoku, napięcie albo prędkość podawania drutu w metrach na minutę. Funkcja Set i Hold zatrzymuje odczyty po zakończeniu ściegu, co ułatwia potwierdzenie parametrów przy odbiorze złączy. Producent kierował ten model do przemysłu maszynowego, do zakładów seryjnych pracujących logiką grubości blachy, do warsztatów o podwyższonym zapyleniu oraz do montażu w halach o wysokim ryzyku porażenia.
Funkcje i wyposażenie
- Trójfazowy transformator z prostownikiem i prądem do 300 A: powtarzalna charakterystyka mimo spadków napięcia w sieci, z chłodzeniem wymuszonym.
- Zakres prądu od 40 do 300 A przy napięciu od 16 do 29 V, z cyklami 300 A przy 30%, 190 A przy 60% i 150 A przy 100%: pełny obraz obciążalności stanowiska.
- Napięcie biegu jałowego od 18 do 42 V: pewne zajarzenie w całym zakresie nastaw.
- Skokowa regulacja napięcia w 12 stopniach: obrotowy stycznik przełącza odczep transformatora, więc wprowadzane ciepło rośnie proporcjonalnie i przewidywalnie.
- Sterowanie synergiczne PROG: selektor wczytuje w około 2 sekundy nastawę dla gazu i drutu do stali węglowych oraz nierdzewnych.
- Nastawa grubości materiału w milimetrach: zamiast dobierać prąd, podajesz grubość blachy, a maszyna podstawia punkt wyjścia z bazy.
- Program zero: synergia się wyłącza, a napięcie i posuw ustawiasz w całości ręcznie.
- Ręczna korekta podawania drutu w skali od 0 do 10: w trybie manualnym steruje silnikiem wprost, przy włączonym programie działa jako korekta fabrycznej prędkości.
- Podwójne wyświetlacze prądu, napięcia i prędkości drutu w metrach na minutę: przełączasz widok jednym przyciskiem, obsługa działa w rękawicach.
- Pamięć wskazań Set i Hold: odczyty z ostatniego ściegu zostają na wyświetlaczu, co ułatwia kontrolę parametrów i dokumentowanie procesu.
- Tryby 2T i 4T: dwutakt do krótkich, nieregularnych ściegów, czterotakt do długich spoin bez trzymania spustu.
- Punktowanie czasowe od 0 do 5 s: obwód zamyka się po zaprogramowanym czasie, więc energia w cienkich blachach jest powtarzalna.
- Stopień ochrony IP23 i znak S: dopuszczenie do pracy w strefach o podwyższonym zagrożeniu porażeniem, w kanałach rewizyjnych i na platformach, gdzie obudowa oddziela obwody 400 V od otoczenia z nagromadzoną wilgocią.
- Fizyczne przyciski z wyczuwalnym skokiem: panel obsłużysz w trudnopalnych rękawicach, bez zdejmowania ich przy każdej zmianie nastawy.
- Chłodzenie wymuszone obiegiem powietrza: układ mocy trzyma deklarowane cykle także przy dłuższej pracy w cieple hali.
- Sztywna charakterystyka transformatora: łuk nie zmienia się wraz z odległością dyszy od materiału, co wybacza mniej równe prowadzenie uchwytu.
Dane techniczne
| Producent | ESS Schweisstechnik GmbH |
|---|---|
| Model | SynMag 3000 |
| Zasilanie i częstotliwość | 3 x 400 V, 50 Hz |
| Zabezpieczenie sieci (wersja pokrewna) | 16 A zwłoczne |
| Zakres prądu MIG/MAG | od 40 do 300 A, od 16 do 29 V |
| Cykl pracy 30% | 300 A przy 29 V |
| Cykl pracy 60% | 190 A przy 23,5 V |
| Cykl pracy 100% | 150 A przy 21,5 V |
| Napięcie biegu jałowego | od 18 do 42 V |
| Liczba stopni napięcia | 12 |
| Stopień ochrony i dopuszczenie | IP23, znak S |
| Wymiary (dane pokrewnego SynMag 3100) | 850 x 360 x 650 mm |
| Masa (dane pokrewnego SynMag 3100) | 77 kg |
| Chłodzenie uchwytu | gazem |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V przy 50 Hz, a karta podaje zabezpieczenie 16 A zwłoczne dla wersji pokrewnej, więc wartość warto potwierdzić na tabliczce egzemplarza. Cykl pracy wynosi 300 A przy 30%, 190 A przy 60% i 150 A przy 100%, czyli przy pracy ciągłej realną wartością jest 150 A. Chłodzenie uchwytu prowadzi gaz, bez układu cieczowego, więc przy wyższych prądach dobierz uchwyt o odpowiedniej obciążalności.
Wymiary 850 x 360 x 650 mm i masa 77 kg pochodzą z karty pokrewnego modelu SynMag 3100 i są szacunkowe, potwierdź je przed zamówieniem transportu. To maszyna stacjonarna, zaplanuj dla niej stałe miejsce i dostęp do gazu. Regulacja napięcia jest skokowa: synergia dobiera posuw, ale napięcia nie zmienisz bezstopniowo ani w trakcie jarzenia łuku. Obudowa ma klasę IP23 i znak S. Synergia obejmuje druty lite do stali węglowych i nierdzewnych, przy innych materiałach albo nietypowym gazie przechodzisz na program zerowy i ustawiasz wszystko ręcznie. Rolki i prowadnicę dobiera się do średnicy drutu, a tryb doboru przez grubość blachy traktuj jako punkt wyjścia, nie jako gotową nastawę na każdy detal.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
